生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及生物質(zhì)能源設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其包括有灰桶、落灰機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、攪拌頭、攪拌電機(jī),轉(zhuǎn)軸與落灰機(jī)構(gòu)連接,攪拌頭套接在轉(zhuǎn)軸的上端,通過攪拌頭能夠邊攪拌邊落灰,能夠加快料灰進(jìn)入落灰孔中,落灰效率高,并且有效解決原料顆粒在高溫中會產(chǎn)生結(jié)渣的問題;落灰機(jī)構(gòu)包括有落灰盤、掉灰轉(zhuǎn)盤,落灰盤上設(shè)有多個(gè)落灰區(qū),每個(gè)落灰區(qū)上開設(shè)有多個(gè)落灰孔,相鄰兩個(gè)落灰區(qū)之間分別形成擋灰部,掉灰轉(zhuǎn)盤上端面上開設(shè)有過灰槽孔,掉灰轉(zhuǎn)盤的上端面抵近擋灰部的下端面,本發(fā)明能夠交替進(jìn)行落灰與閉氣動作,閉氣動作使?fàn)t體與灰桶之間封閉,防止燃燒過程和落灰過程相互影響,落灰效果好。
【專利說明】生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及生物質(zhì)能源設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
生物質(zhì)是地球上最廣泛存在的物質(zhì),它包括所有動物、植物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的許多有機(jī)質(zhì)。而且生物質(zhì)是重要的可再生能源,它分布廣泛,數(shù)量巨大,原料能夠源源不斷的供應(yīng)。傳統(tǒng)對生物質(zhì)燃料的使用,絕多數(shù)仍使用直接燃燒的方式,利用率低。目前市場上已普遍使用的生物質(zhì)燃燒機(jī)分為直燒式和氣化式二種。
[0003]直燒式如同較早期在農(nóng)村燒灶的方式,較特別的是在進(jìn)料和火力上加裝一些簡單設(shè)備,但其燃燒值是不變的,用這種直燒的方式,受限它的燃燒值,在一般可接受體積的限定下,通常達(dá)不到較高的熱能及熱量,除非加大體積,這樣就會大大增加成本。并且按這種燃燒方式,在相同熱能的情況下其成本是煤的1.3倍,雖其是環(huán)保產(chǎn)品,但仍無法取代煤的市場地位。
[0004]生物質(zhì)氣化技術(shù),主要是以生物質(zhì)為原料的氣化技術(shù),使生物質(zhì)完成從固態(tài)到可燃?xì)怏w的轉(zhuǎn)化。各種生物質(zhì)燃料都是由C、H、O等元素組成,當(dāng)點(diǎn)燃時(shí),供入少量空氣進(jìn)行不完全燃燒,控制其反應(yīng)過程,使C、H、O等元素反應(yīng)生成CO、CH4, H2等可燃?xì)怏w,燃料中的大部分能量轉(zhuǎn)移到氣體中,這就是氣化過程。生物質(zhì)燃料可以是以農(nóng)作物秸桿、用玉米芯、木料、柴草等。生物質(zhì)氣化技術(shù)的用途與城市管道煤氣相同,燃燒穩(wěn)定、熱效率高,適用于炊事、取暖、鍋爐等,應(yīng)用前途極其廣闊。生物質(zhì)氣化過程包括進(jìn)料、生物質(zhì)氣化、氣體凈化處理收集等程序。但現(xiàn)有以生物質(zhì)做為燃料的設(shè)備存在著諸多問題,目前市場上仍未見完全可將生物質(zhì)燃料有效氣化的設(shè)備且長期做為能源使用成功的產(chǎn)品。
[0005]現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒設(shè).備,是將生物質(zhì)燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,
沒有落灰裝置和攪拌裝置,生物質(zhì)燃料在爐體內(nèi)燃燒后的灰直接掉落到灰桶中,爐體與灰桶是一直處于連通狀態(tài),爐體無法封閉,燃燒過程和落灰過程會相互影響,不但造成火力的浪費(fèi),且爐內(nèi)和灰桶很容易形成高溫,極容易減低零件的使用壽命,更無法控制落灰質(zhì)量,沒有完成燃燒的原料掉落到灰桶中;并且生物質(zhì)氣化爐中的原料在燃燒過程中沒有攪拌,氣化爐內(nèi)會因高溫將氧化層中的料灰軟化形成粘性物質(zhì),與灰分中的鈉、鈣、鉀以及少量的硫酸鹽相互吸附并附著設(shè)備材料表面累積形成較大的共熔體(即結(jié)渣),影響設(shè)備的使用。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠邊攪拌邊落灰、防止產(chǎn)生結(jié)渣的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,它包括有灰桶、供料灰掉落到灰桶中的落灰機(jī)構(gòu)、豎向轉(zhuǎn)動連接在灰桶上的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動設(shè)置在落灰機(jī)構(gòu)上方的攪拌頭、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的攪拌電機(jī),轉(zhuǎn)軸與落灰機(jī)構(gòu)連接,攪拌頭套接在轉(zhuǎn)軸的上端。
[0008]所述攪拌電機(jī)固定在灰桶上,轉(zhuǎn)軸的下端伸出灰桶的底部,攪拌電機(jī)的輸出端通過鏈輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸的下端。
[0009]所述灰桶內(nèi)腔靠近底部的位置設(shè)有葉輪,葉輪套接在轉(zhuǎn)軸上。
[0010]所述灰桶內(nèi)腔的底部為傾斜面,傾斜面的下端設(shè)有出灰口。
[0011]所述落灰機(jī)構(gòu)包括有蓋設(shè)在灰桶頂部的落灰盤、轉(zhuǎn)動設(shè)置在落灰盤底部的掉灰轉(zhuǎn)盤,掉灰轉(zhuǎn)盤套接在轉(zhuǎn)軸上,落灰盤上設(shè)有多個(gè)落灰區(qū),每個(gè)落灰區(qū)上開設(shè)有多個(gè)貫穿落灰盤上下兩端面的落灰孔,多個(gè)落灰區(qū)之間沿周向均勻分布,相鄰兩個(gè)落灰區(qū)之間分別形成擋灰部,掉灰轉(zhuǎn)盤上端面上在與每個(gè)擋灰部對應(yīng)的位置均開設(shè)有過灰槽孔,掉灰轉(zhuǎn)盤的上端面抵近擋灰部的下端面。
[0012]每個(gè)落灰區(qū)的下端面開設(shè)有與落灰孔連通的集灰槽。
[0013]所述落灰孔為上小下大的擴(kuò)口狀結(jié)構(gòu)。
[0014]所述落灰區(qū)的多個(gè)落灰孔均勻分布形成篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0015]所述落灰區(qū)為4個(gè)。
[0016]所述過灰槽孔為沿掉灰轉(zhuǎn)盤徑向設(shè)置的長條狀結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明包括有灰桶、落灰機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、攪拌頭、攪拌電機(jī),轉(zhuǎn)軸與落灰機(jī)構(gòu)連接,攪拌頭套接在轉(zhuǎn)軸的上端,通過攪拌頭的攪拌翻滾作用能夠邊攪拌邊落灰,能夠加快料灰進(jìn)入落灰孔中,落灰效率高,并且有效解決原料顆粒在高溫中會產(chǎn)生結(jié)渣的問題;落灰機(jī)構(gòu)包括有落灰盤、掉灰轉(zhuǎn)盤,掉灰轉(zhuǎn)盤套接在轉(zhuǎn)軸上,落灰盤上設(shè)有多個(gè)落灰區(qū),每個(gè)落灰區(qū)上開設(shè)有多個(gè)落灰孔,多個(gè)落灰區(qū)之間沿周向均勻分布,相鄰兩個(gè)落灰區(qū)之間分別形成擋灰部,掉灰轉(zhuǎn)盤上端面上開設(shè)有過灰槽孔,掉灰轉(zhuǎn)盤的上端面抵近擋灰部的下端面,本發(fā)明在落灰狀態(tài)時(shí),掉灰轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,過灰槽孔經(jīng)過落灰區(qū)時(shí)落灰孔中的料灰就會通過過灰槽孔掉落到灰桶中,在不落灰狀態(tài)時(shí),過灰槽孔位于擋灰部處,且落灰區(qū)受到掉灰轉(zhuǎn)盤遮蓋阻擋使得落灰孔中的料灰不會落下,這時(shí)掉灰轉(zhuǎn)盤與落灰盤之間處于閉氣狀態(tài),如此循環(huán)能夠交替進(jìn)行落灰與閉氣動作,閉氣動作使?fàn)t體與灰桶之間封閉,防止燃燒過程和落灰過程相互影響,落灰效果好。
[0018]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明落灰機(jī)構(gòu)的剖示圖。
[0020]圖3是本發(fā)明落灰機(jī)構(gòu)的分解示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)·明作進(jìn)一步的說明,見圖3所示,生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,它包括有供料灰掉落到灰桶44中的落灰機(jī)構(gòu)、豎向轉(zhuǎn)動連接在灰桶44上的轉(zhuǎn)軸43、轉(zhuǎn)動設(shè)置在落灰機(jī)構(gòu)上方的攪拌頭45、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動的攪拌電機(jī)46,轉(zhuǎn)軸43與落灰機(jī)構(gòu)連接,攪拌頭45套接在轉(zhuǎn)軸43的上端,攪拌頭45可以條桿狀結(jié)構(gòu)或葉輪結(jié)構(gòu)。
[0022]落灰機(jī)構(gòu)包括有蓋設(shè)在灰桶44頂部的落灰盤41、轉(zhuǎn)動設(shè)置在落灰盤41底部的掉灰轉(zhuǎn)盤42,掉灰轉(zhuǎn)盤42套接在轉(zhuǎn)軸43上,落灰盤41上設(shè)有多個(gè)落灰區(qū)411,每個(gè)落灰區(qū)411上開設(shè)有·多個(gè)貫穿落灰盤41上下兩端面的落灰孔412,多個(gè)落灰區(qū)411之間沿周向均勻分布,相鄰兩個(gè)落灰區(qū)411之間分別形成擋灰部413,掉灰轉(zhuǎn)盤42上端面上在與每個(gè)擋灰部413對應(yīng)的位置均開設(shè)有過灰槽孔421,掉灰轉(zhuǎn)盤42的上端面抵近擋灰部413的下端面。[0023]落灰機(jī)構(gòu)在落灰狀態(tài)時(shí),掉灰轉(zhuǎn)盤42轉(zhuǎn)動,過灰槽孔421經(jīng)過落灰區(qū)411時(shí)落灰孔412中的料灰就會通過過灰槽孔421掉落到灰桶中,在不落灰狀態(tài)時(shí),掉灰轉(zhuǎn)盤42轉(zhuǎn)動到過灰槽孔421位于擋灰部413處,且落灰區(qū)411受到掉灰轉(zhuǎn)盤42遮蓋阻擋使得落灰孔412中的料灰不會落下,這時(shí)掉灰轉(zhuǎn)盤42與落灰盤41之間處于閉氣狀態(tài),如此循環(huán)能夠交替進(jìn)行落灰與閉氣動作,閉氣動作使?fàn)t體與灰桶之間封閉,防止燃燒過程和落灰過程相互影響,落灰效果好。
[0024]每個(gè)落灰區(qū)411的下端面開設(shè)有與落灰孔412連通的集灰槽414,料灰通過過落灰孔412進(jìn)入集灰槽414中,在閉氣狀態(tài)時(shí),料灰可由落灰孔412進(jìn)入集灰槽414中先儲存起來,到了落灰狀態(tài)時(shí),掉灰轉(zhuǎn)盤42的灰槽孔經(jīng)過集灰槽414時(shí)集灰槽414中儲存的料灰就會由過灰槽孔421自動掉落到灰桶中,集灰槽414有利于順利落灰,能夠有效防止料灰在落灰盤41上積壓。落灰孔412為上小下大的擴(kuò)口狀結(jié)構(gòu),即落灰孔412的孔口大小由上到下遞增,能夠防止料灰將落灰孔412堵塞,有利于順利落灰。
[0025]落灰孔412為長條狀結(jié)構(gòu),落灰區(qū)411的多個(gè)落灰孔412均勻分布形成篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),有利于順利落灰。落灰區(qū)411可以為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)、10個(gè)或其它數(shù)量,在本實(shí)施方式中落灰區(qū)411為4個(gè),落灰區(qū)411呈扇形狀。過灰槽孔421為沿掉灰轉(zhuǎn)盤42徑向設(shè)置的長條狀結(jié)構(gòu),方便落灰。
[0026]攪拌電機(jī)46固定在灰桶44上,轉(zhuǎn)軸43的下端伸出灰桶44的底部,攪拌電機(jī)46的輸出端通過鏈輪傳動機(jī)構(gòu)48驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸43的下端。轉(zhuǎn)軸43的上端穿過掉灰轉(zhuǎn)盤42和落灰盤41。灰桶44內(nèi)腔靠近底部的位置設(shè)有葉輪47,葉輪47套接在轉(zhuǎn)軸43上,葉輪47轉(zhuǎn)動時(shí)能夠帶動料灰往下送出。攪拌電機(jī)46驅(qū)動轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸43同時(shí)同步帶動攪拌頭45、掉灰轉(zhuǎn)盤42、葉輪47轉(zhuǎn)動,能夠同步進(jìn)行攪拌、落灰、出灰動作,結(jié)構(gòu)簡單,方便快捷?;彝?4內(nèi)腔的底部為傾斜 面441,傾斜面441的下端設(shè)有出灰口 442,使得料灰能夠自動沿傾斜面441滑落到出灰口 442處,方便出灰,出灰口 442可通過人工取灰或通過自動送灰裝置取灰。
[0027]通過攪拌頭45的攪拌翻滾作用能夠加快料灰進(jìn)入落灰孔412中,落灰效率高。并且攪拌頭45能均勻的攪動和翻滾悶在爐體中間的原料,使每個(gè)顆原料粒能充分的釋放出可燃?xì)猓噭诱谌紵械脑项w粒翻滾,如此可防止反應(yīng)爐內(nèi)因高溫將氧化層中的料灰軟化形成粘性物質(zhì),而與可燃?xì)庵械拟c、鈣、鉀以及少量的硫酸鹽相互吸附并附著設(shè)備材料表面累積形成較大的共熔體(即結(jié)渣),有效解決原料顆粒在高溫中會產(chǎn)生結(jié)渣的問題。實(shí)驗(yàn)證明經(jīng)此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)生翻動和攪拌可以有效的控制結(jié)渣的產(chǎn)生,沒有清渣的困擾更好地提聞設(shè)備的使用壽命。
[0028]當(dāng)然,以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,包括有灰桶(44),其特征在于:還包括有供料灰掉落到灰桶(44)中的落灰機(jī)構(gòu)、豎向轉(zhuǎn)動連接在灰桶(44)上的轉(zhuǎn)軸(43)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在落灰機(jī)構(gòu)上方的攪拌頭(45 )、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(43 )轉(zhuǎn)動的攪拌電機(jī)(46 ),轉(zhuǎn)軸(43 )與落灰機(jī)構(gòu)連接,攪拌頭(45)套接在轉(zhuǎn)軸(43)的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其特征在于:所述攪拌電機(jī)(46)固定在灰桶(44)上,轉(zhuǎn)軸(43)的下端伸出灰桶(44)的底部,攪拌電機(jī)(46)的輸出端通過鏈輪傳動機(jī)構(gòu)(48)驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸(43)的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其特征在于:所述灰桶(44)內(nèi)腔靠近底部的位置設(shè)有葉輪(47),葉輪(47)套接在轉(zhuǎn)軸(43)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其特征在于:所述灰桶(44)內(nèi)腔的底部為傾斜面(441),傾斜面(441)的下端設(shè)有出灰口(442)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其特征在于:所述落灰機(jī)構(gòu)包括有蓋設(shè)在灰桶(44)頂部的落灰盤(41)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在落灰盤(41)底部的掉灰轉(zhuǎn)盤(42),掉灰轉(zhuǎn)盤(42)套接在轉(zhuǎn)軸(43)上,落灰盤(41)上設(shè)有多個(gè)落灰區(qū)(411),每個(gè)落灰區(qū)(411)上開設(shè)有多個(gè)貫穿落灰盤(41)上下兩端面的落灰孔(412),多個(gè)落灰區(qū)(411)之間沿周向均勻分布,相鄰兩個(gè)落灰區(qū)(411)之間分別形成擋灰部(413),掉灰轉(zhuǎn)盤(42)上端面上在與每個(gè)擋灰部(413)對應(yīng)的位置均開設(shè)有過灰槽孔(421),掉灰轉(zhuǎn)盤(42)的上端面抵近擋灰部(413)的下端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其特征在于:每個(gè)落灰區(qū)(411)的下端面開設(shè)有與落 灰孔(412)連通的集灰槽(414)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其特征在于:所述落灰孔(412)為上小下大的擴(kuò)口狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其特征在于:所述落灰區(qū)(411)的多個(gè)落灰孔(412)均勻分布形成篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其特征在于:所述落灰區(qū)(411)為 4 個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)反應(yīng)爐攪動及落灰裝置,其特征在于:所述過灰槽孔(421)為沿掉灰轉(zhuǎn)盤(42)徑向設(shè)置的長條狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C10J3/34GK103436297SQ201310345731
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】張冰娃 申請人:張冰娃