一種金屬加工用切削液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬加工用切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：山梨糖醇單油酸酯25-35份、磷酸三鈉3-7份、五氯酚鈉3-7份、聚乙二醇4-9份、亞硝酸鈉4-9份和賴氨酸3-7份。本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比，采用大比例陰離子表面活性與小比例非離子表面活性劑的組合，即大幅降低了非離子表面活性劑的比率，從而使得消泡性能提高；本發(fā)明通過調(diào)整各種添加劑的含量，使得各組分達到協(xié)同作用，使得制備的切削液集合了乳化液與全合成切削液的優(yōu)點，具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命。
【專利說明】一種金屬加工用切削液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬加工用切削液，屬于工業(yè)化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液按油品化學組成分為非水溶性液和水溶性液兩大類。油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性，清洗性，用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。乳化液的缺點是易使細菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機殺菌劑。近十幾年來，由于切削技術(shù)的不斷提高，先進切削機床的不斷涌現(xiàn)，刀具和工件材料的發(fā)展，推動了切削液技術(shù)的發(fā)展。隨著先進制造技術(shù)的深入發(fā)展和人們環(huán)境保護意識的加強，對切削液技術(shù)提出了新的要求，它必將推動切削液技術(shù)向更高領(lǐng)域發(fā)展。微乳切削液是水基切削液的一種，性能介于水基合成切削液和乳化液之間，其基本組成為礦油、水、表面活性劑、潤滑劑、防銹劑等。微乳切削液在水中的乳化顆粒比通常的乳化液小，水溶液呈透明或半透明狀。微乳切削液綜合了乳化液潤滑性能好和合成切削液穩(wěn)定性好、冷卻效果好的優(yōu)點，是一種性能優(yōu)越、使用范圍廣的水基切削液。但微乳切削液在使用過程中亦存在以下缺點:泡沫多，要加大量消泡劑來提高消泡 性能，而高效消泡劑價格昂貴，貯存期短，失效快，使用過程中還要不斷補加，增加了產(chǎn)品成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種金屬加工用切削液，具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種金屬加工用切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
山梨糖醇單油酸酯25-35份、磷酸三鈉3-7份、五氯酚鈉3-7份、聚乙二醇4_9份、亞硝酸鈉4-9份和賴氨酸3-7份。
[0005]優(yōu)化的，上述金屬加工用切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
山梨糖醇單油酸酯30份、磷酸三鈉4份、五氯酚鈉5份、聚乙二醇5份、亞硝酸鈉7份和賴氨酸6份。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比，采用大比例陰離子表面活性與小比例非離子表面活性劑的組合，即大幅降低了非離子表面活性劑的比率，從而使得消泡性能提高；本發(fā)明通過調(diào)整各種添加劑的含量，使得各組分達到協(xié)同作用，使得制備的切削液集合了乳化液與全合成切削液的優(yōu)點，具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命等，通用性很強，可用于車、鉆、銑、鏜、磨等工況、多種金屬材質(zhì)的加工；且廢液易于處理，可通過破乳后按一般工業(yè)廢水處理。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
本發(fā)明為一種金屬加工用切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
山梨糖醇單油酸酯30份、磷酸三鈉4份、五氯酚鈉5份、聚乙二醇5份、亞硝酸鈉7份和賴氨酸6份。
[0008]實施例2
本發(fā)明為一種金屬加工用切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
山梨糖醇單油酸酯25份、磷酸三鈉3份、五氯酚鈉3份、聚乙二醇4份、亞硝酸鈉4份和賴氨酸3份。
[0009]實施例3
本發(fā)明為一種金屬加工用切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
山梨糖醇單油酸酯35份、磷酸三鈉7份、五氯酚鈉7份、聚乙二醇9份、亞硝酸鈉9份和賴氨酸7份。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比，采用大比例陰離子表面活性與小比例非離子表面活性劑的組合，即大幅降低了非離子表面活性劑的比率，從而使得消泡性能提高；本發(fā)明通過調(diào)整各種添加劑的含量，使得各組分達到協(xié)同作用，使得制備的切削液集合了乳化液與全合成切削液的優(yōu)點，具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命等，通用性很強，可用于車、鉆、銑、鏜、磨等工況、多種金屬材質(zhì)的加工；且廢液易于處理，可通過破乳后按一般工業(yè)廢水處理。
[0011]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明 的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬加工用切削液，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 山梨糖醇單油酸酯25-35份、磷酸三鈉3-7份、五氯酚鈉3-7份、聚乙二醇4_9份、亞硝酸鈉4-9份和賴氨酸3-7份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬加工用切削液，其特征在于: 由以下重量份數(shù)的原料制成:山梨糖醇單油酸酯30份、磷酸三鈉4份、五氯酚鈉5份、聚乙二醇5份、亞硝 酸鈉7份和賴氨酸6份。
【文檔編號】C10M169/04GK103602457SQ201310501629
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】張雪燕 申請人:青島海伴塑膠工貿(mào)有限公司