釩及其合金箔材冷軋潤滑劑的制作方法
【專利摘要】一種釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，采用5號(hào)工業(yè)白油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，包括抗磨劑、油性劑、抗氧防腐劑、抗氧劑、抗泡劑、金屬鈍化劑、分散劑等。本冷軋潤滑劑具有碳鏈短，低芳烴，粘度較低，熱容大、冷卻、清洗能力強(qiáng)，減少軋件與軋輥的粘著現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)還可提高工藝潤滑性能，增加變形區(qū)內(nèi)油膜強(qiáng)度，降低摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定；對(duì)金屬和設(shè)備無腐蝕；無毒性，無刺激性氣味。
【專利說明】釩及其合金箔材冷軋潤滑劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬釩及其合金箔材冷軋潤滑劑領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】 [0002]f凡是一種銀灰色的金屬。熔點(diǎn)1919±2°C,屬于高熔點(diǎn)稀有金屬之列。它的沸點(diǎn)3000—3400°C，釩的密度為6.llg/cm3。純釩具有展性，表面看來，釩跟鐵沒什么兩樣同為銀灰色，但釩比鐵要堅(jiān)硬得多，且在常溫下，釩十分“冷靜”，它不會(huì)被氧化，即使把它加熱到攝氏三百度，它依舊如故，仍然是亮堂堂的。它也不怕水、各種稀酸和堿液的腐蝕，性質(zhì)特別。
[0003]冷軋釩箔工藝潤滑劑是由基礎(chǔ)油和添加劑構(gòu)成。但其要求碳鏈短，低芳烴、低含硫，粘度較低，熱容大、冷卻、清洗能力強(qiáng)；同時(shí)還具有提高工藝潤滑性能，增加變形區(qū)內(nèi)油膜強(qiáng)度，降低摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定；對(duì)金屬和設(shè)備無腐蝕；無毒性，無刺激性氣味。由于釩箔軋制過程中，要求減少軋件和軋輥的粘著，對(duì)釩箔材表面要求高，釩箔材軋制到最后幾道次軋輥已靠壓強(qiáng)進(jìn)行，釩箔厚度主要靠軋制速度、張力和軋制油來調(diào)節(jié):同時(shí)，釩箔板形也要通過軋制油分段冷卻加以控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種碳鏈短、低芳烴、低含硫，粘度較低，熱容大、冷卻、清洗能力強(qiáng)；同時(shí)還可提高工藝潤滑性能、增加變形區(qū)內(nèi)油膜強(qiáng)度、降低摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定；對(duì)金屬和設(shè)備無腐蝕；無毒性，無刺激性氣味的f凡及其合金箔材冷軋潤滑劑。
[0005]本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:采用5號(hào)工業(yè)白油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:
[0006]
?I含量(質(zhì)量百分比)
基礎(chǔ)油
抗磨劑5.0%~7.0%
油性劑7.0%~8.0%
抗氧防腐劑0.5%~1.0%
抗泡劑0.001% ~0.003%
抗氧劑0.3%~0.5%
金屬鈍化劑0.1%~0.5%
分散劑2.0%~3.0%[0007]
[0008]基礎(chǔ)油是5號(hào)工業(yè)白油。
[0009]抗磨劑是質(zhì)量比60%~50%的磷酸三甲酚酯與40%~50%的硫代磷酸苯酯復(fù)合。
[0010]油性劑是質(zhì)量比70%~60%的油酸乙二酸酯與30%~40%的皂用蠟復(fù)合。
[0011 ] 抗氧防腐劑是硫磷丁辛基鋅鹽。
[0012]抗泡劑是二甲基硅油。
[0013]抗氧劑是質(zhì)量比60%~50%的2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚與40%~50%的烷基二苯胺復(fù)合。
[0014]金屬鈍化劑是苯三唑衍生物。
[0015]分散劑是聚異丁烯丁二酰亞胺。
[0016]本發(fā)明的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，采用5號(hào)工業(yè)白油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，潤滑劑的碳鏈短、低芳烴、低含硫，粘度較低，熱容大、冷卻、清洗能力強(qiáng)；同時(shí)還可提高工藝潤滑性能、增加變形區(qū)內(nèi)油膜強(qiáng)度、降低摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定；對(duì)金屬和設(shè)備無腐蝕；無毒性，無刺激性氣味的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑。 【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1:
[0018]將下列組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成:
[0019]
【權(quán)利要求】
1.一種釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于采用5號(hào)工業(yè)白油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:

I質(zhì)量百分比含量
基礎(chǔ)油
抗磨劑5.0%~7.0%
油性劑7.0%~8.0%
抗氧防腐劑0.5%~1.0% 抗泡劑0.001% ~0.003%
抗氧劑0.3%~0.5%
金屬鈍化劑0.1%~0.5%
分散劑2.0%~3.0%
O
2.如權(quán)利要求1所述的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于基礎(chǔ)油是5號(hào)工業(yè)白油。`
3.如權(quán)利要求1所述的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于抗磨劑是質(zhì)量比60%~50%的磷酸三甲酚酯與40%~50%的硫代磷酸苯酯復(fù)合。
4.如權(quán)利要求1所述的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于油性劑是質(zhì)量比70%~60%的油酸乙二酸酯與30%~40%的皂用蠟復(fù)合。
5.如權(quán)利要求1所述的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于抗氧防腐劑是硫磷丁辛基鋅鹽。
6.如權(quán)利要求1所述的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于抗泡劑是二甲基硅油。
7.如權(quán)利要求1所述的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于抗氧劑是質(zhì)量比60%~50%的2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚與40%~50%的烷基二苯胺復(fù)合。
8.如權(quán)利要求1所述的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于金屬鈍化劑是苯三唑衍生物。
9.如權(quán)利要求1所述的釩及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于分散劑是聚異丁烯丁二酰亞胺。
【文檔編號(hào)】C10N30/06GK103627482SQ201310539526
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】盧朝霞, 黃福川, 肖友程, 李勝, 藍(lán)明新, 梁慧, 唐彩珍, 粟滿榮, 唐興中, 廖丹葵, 劉琨, 黃旖瑤, 經(jīng)建芳 申請(qǐng)人:廣西大學(xué)