工業(yè)型煤復(fù)合粘結(jié)劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)型煤復(fù)合粘結(jié)劑及其制備方法，它以腐植酸、氫氧化鋼、礬土、改性樹木灰、水等為原料，制備工藝簡(jiǎn)便，用本發(fā)明制造的型煤具有固定碳含量降幅少，粘結(jié)性能優(yōu)良，成球率高，冷、熱強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性能良好，成本低廉，生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】工業(yè)型煤復(fù)合粘結(jié)劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)型煤粘結(jié)劑及其制備方法，特別是一種工業(yè)型煤復(fù)合粘結(jié)劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于生產(chǎn)工業(yè)型煤的粘結(jié)劑，主要是以白泥、石灰、粘土、煤焦油、浙青、水泥、淀粉等為原料?？煞譃闊o機(jī)型粘結(jié)劑和有機(jī)型粘結(jié)劑二種類型，采用無機(jī)型粘合劑生產(chǎn)的煤球，熱穩(wěn)性高，但灰份多，煤球固定碳含量降幅大，燃燒效率低，如采用石灰作粘結(jié)劑生產(chǎn)的煤球，不僅灰份多，而且固定碳降幅達(dá)18%以上；采用有機(jī)型粘合劑生產(chǎn)的煤球，冷強(qiáng)度高，但揮發(fā)份高，熱穩(wěn)定性差，燃燒帶出物多，且工藝流程較為復(fù)雜，如采用浙青生產(chǎn)煤球需經(jīng)500-550°C的干餾，且揮發(fā)份高造成環(huán)境二次污染。采用上述現(xiàn)有粘結(jié)劑制成煤球，成球率不是很高，僅為60-80%，且生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)型煤復(fù)合粘結(jié)劑及其制備方法，它將無機(jī)型和有機(jī)型二種粘結(jié)劑有機(jī)地結(jié)合在一起，能夠集合二種粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)，且制作工藝簡(jiǎn)單。
[0004]一種工業(yè)型煤復(fù)合粘結(jié)劑，它是由下述重量份數(shù)的原料制作而成:腐植酸36-60份，氫氧化鈉2-8份，礬 土 36-60份，改性樹木灰5-30份，水25-30份；
所述的改性樹木灰的制備方法為:
(1)取100份的樹木灰用10-15%雙氧水浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；
(2)在樹木灰中，加入相當(dāng)于其重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、10-20份的納米碳、2-3%的聚異丁烯、3-5%明礬粉，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，烘干粉碎成超?xì)粉末即得改性樹木灰。
[0005]以上所述的工業(yè)型煤復(fù)合粘結(jié)劑的制備方法，包括以下步驟:
1、將腐植酸和氫氧化鈉研碎成60目以上的粉末，按36-60: 2-8的重量份比混合，攪拌均勻；
I1、待步驟I的混合物冷卻后將其研碎成60目以上粉末，同時(shí)將礬土研碎成100目以上粉末，混合物粉末與礬土粉末按38-68: 36-60重量份比混合；
II1、在步驟II得到的混合物的基礎(chǔ)上，一邊按照重量份比加入5-30份的改性樹木灰，25-30份的水，一邊攪拌，并在90-100°C下保溫?cái)嚢璺磻?yīng)1_2小時(shí)，出料即得。
[0006]采用本發(fā)明制成的型煤，具有以下有益效果:
1、固定碳含量較高，固定碳含量下降幅度在3%以內(nèi)。
[0007]2、本發(fā)明的加入改性樹木灰，有效降低了水分子對(duì)粘結(jié)劑的破壞，使得粘結(jié)劑的抗水性有很大的提高，由于膠的親水性能下降，使得其具有很好的快干的特性，從而使得所生產(chǎn)的型煤不用烘干便可以使用。
[0008]3、強(qiáng)度高，本發(fā)明原料中的腐植酸與氫氧化鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的腐植酸鈉能顯著增強(qiáng)型煤的冷強(qiáng)度，礬土中主含的氧化鋁能顯著提高型煤的熱強(qiáng)度與熱穩(wěn)定性。型煤冷、熱強(qiáng)度均達(dá)到甚至超過國家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，在1200°C -1300°C的高溫下不爆裂、不松散、不結(jié)疤，具有較好的熱穩(wěn)定性。
[0009]4、成球率高，成球率達(dá)95%以上。
[0010]5、適用范圍廣，能適用各種原煤。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0012]改性樹木灰的制備:
(1)按每100份的樹木灰用10-15%雙氧水浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；
(2)在樹木灰中，加入相當(dāng)于其重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、10-20份的納米碳、2-3%的聚異丁烯、3-5%明礬粉，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，烘干粉碎成超?xì)粉末即得改性樹木灰。備用。
[0013]實(shí)施例1:各原料組分及其重量份數(shù)比是:腐植酸36份，氫氧化鈉2份，礬土 36份，改性樹木灰5份，水25份；
制作方法是:
1、將腐植酸和氫氧化鈉研碎成60目以上的粉末，按36: 2的重量份比混合，攪拌均
勻；
I1、待步驟I的混合物冷卻后將其研碎成60目以上粉末，同時(shí)將礬土研碎成100目以上粉末，混合物粉末與礬土粉末按38: 36重量份比混合；
II1、在步驟II得到的混合物的基礎(chǔ)上，一邊按照重量份比加入5份的改性樹木灰，25份的水，一邊攪拌，并在90-100°C下保溫?cái)嚢璺磻?yīng)1-2小時(shí)，出料即得。
[0014]用本實(shí)施例1制備的復(fù)合粘結(jié)劑生產(chǎn)的型煤(粘結(jié)劑與原煤重量比為1: 19)，經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)主要指標(biāo)如下:全水份:1.5% ;灰份:16.88% ;分析水份:0.76% ;揮發(fā)份:
4.65% ;全硫:0.23% ;機(jī)械強(qiáng)度:96.2IKG/球；固定碳:71.11% ;熱穩(wěn)定性:7S+6 93.30。
[0015]實(shí)施例2:各原料組分及其重量份數(shù)比是:腐植酸48份，氫氧化鈉5份，礬土48份，改性樹木灰18份，水28份；
制作方法是:
1、將腐植酸和氫氧化鈉研碎成60目以上的粉末，按48: 5的重量份比混合，攪拌均
勻；
I1、待步驟I的混合物冷卻后將其研碎成60目以上粉末，同時(shí)將礬土研碎成100目以上粉末，混合物粉末與帆土粉末按53: 48重量份比混合；
II1、在步驟II得到的混合物的基礎(chǔ)上，一邊按照重量份比加入18份的改性樹木灰，28份的水，一邊攪拌，并在90-100°C下保溫?cái)嚢璺磻?yīng)1-2小時(shí)，出料即得。
[0016]用本實(shí)施例2制備的復(fù)合粘結(jié)劑生產(chǎn)的型煤(粘結(jié)劑與原煤重量比為1: 19)，經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)主要指標(biāo)如下:全水份:1.6% ;灰份:17.22% ;分析水份:0.63% ;揮發(fā)份:
4.27% ;全硫:0.31% ;機(jī)械強(qiáng)度:95.77KG/球；固定碳:75.23% ;熱穩(wěn)定性:7S+6 94.30。
[0017]實(shí)施例3:各原料組分及其重量份數(shù)比是:腐植酸60份，氫氧化鈉8份，礬土60份，改性樹木灰30份，水30份；
制作方法是:
1、將腐植酸和氫氧化鈉研碎成60目以上的粉末，按60: 8的重量份比混合，攪拌均
勻；
I1、待步驟I的混合物冷卻后將其研碎成60目以上粉末，同時(shí)將礬土研碎成100目以上粉末，混合物粉末與礬土粉末按68: 60重量份比混合； II1、在步驟II得到的混合物的基礎(chǔ)上，一邊按照重量份比加入30份的改性樹木灰，30份的水，一邊攪拌，并在90-100°C下保溫?cái)嚢璺磻?yīng)1-2小時(shí)，出料即得。
[0018]用本實(shí)施例3制備的復(fù)合粘結(jié)劑生產(chǎn)的型煤(粘結(jié)劑與原煤重量比為1: 19)，經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)主要指標(biāo)如下:全水份:1.55% ;灰份:17.65% ;分析水份:0.58% ;揮發(fā)份:
4.52% ;全硫:0.29% ;機(jī)械強(qiáng)度:96.8IKG/球；固定碳:76.33% ;熱穩(wěn)定性:7S+6 90.30。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)型煤復(fù)合粘結(jié)劑，其特征在于:它是由下述重量份數(shù)的原料制作而成:腐植酸36-60份，氫氧化鈉2-8份，礬土 36-60份，改性樹木灰5_30份，水25-30份； 所述的改性樹木灰的制備方法為: (1)取100份的樹木灰用10-15%雙氧水浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干； (2)在樹木灰中，加入相當(dāng)于其重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、10-20份的納米碳、2-3%的聚異丁烯、3-5%明礬粉，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁娓煞鬯槌沙?xì)粉末即得改性樹木灰。
2.按權(quán)利要求1所述的工業(yè)型煤復(fù)合粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: ` 1、將腐植酸和氫氧化鈉研碎成60目以上的粉末，按36-60: 2-8的重量份比混合，攪拌均勻； I1、待步驟I的混合物冷卻后將其研碎成60目以上粉末，同時(shí)將礬土研碎成100目以上粉末，混合物粉末與礬土粉末按38-68: 36-60重量份比混合； II1、在步驟II得到的混合物的基礎(chǔ)上，一邊按照重量份比加入5-30份的改性樹木灰，25-30份的水，一邊攪拌，并在90-1`0`0°C下保溫?cái)嚢璺磻?yīng)1_2小時(shí)，出料即得。
【文檔編號(hào)】C10L5/10GK103666618SQ201310707539
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】羅永城, 林國友, 莫孝輝, 張娜 申請(qǐng)人:廣西柳州浚業(yè)科技有限公司