一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：（1）將膨潤土提純；（2）有機(jī)化處理；（3）凝絮劑制備。本發(fā)明的膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，常壓和中溫條件下操作，工藝簡單，操作費用低，安全可靠；使用本產(chǎn)品處理后的潤滑油產(chǎn)品質(zhì)量好，達(dá)到中性油水平，實用性強；能夠很好達(dá)到清潔再生廢潤滑油的目的。
【專利說明】一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢潤滑油處理回收【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]石油產(chǎn)品在使用過程中常常產(chǎn)生一些廢潤滑油，主要是機(jī)械潤滑過程中更換下來的廢潤滑油，如在傳動、冷卻、熱處理等裝置上換下來的廢液壓油、變壓器油、淬火油以及大量的發(fā)動機(jī)器和洗滌機(jī)件的污穢油等。這些廢油常作為無用的廢物倒掉或被當(dāng)成燃料燒掉，不僅對能源造成極大浪費，而且還對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此對廢潤滑油進(jìn)行再生有著十分重要的意義，首先是節(jié)約能源，變廢為寶，有利于石油資源的充分利用，其次是有利于防止環(huán)境污染，避免土壤、水域受污染以及維護(hù)生態(tài)平衡等。其實，從潤滑油劣化機(jī)理分析，絕大部分所謂廢潤滑油并未真正報廢，油品的變質(zhì)只是其中部分烴類，約占10%~25%，其余大部分烴類組成仍是潤滑油的主要粘度載體和有效成分，通過物理或化學(xué)的方法除去廢油中變質(zhì)污物和雜質(zhì)，就能把廢潤滑油再生成質(zhì)量符合要求的基礎(chǔ)油，經(jīng)調(diào)配添加劑后，就可以得到質(zhì)量優(yōu)良的成品油。
[0003]廢潤滑油再生是被廣泛采用的一種節(jié)約能源的手段，變質(zhì)較輕的潤滑油只要經(jīng)過沉淀、過濾、脫水等物理凈化過程即可恢復(fù)其原有品質(zhì)；變質(zhì)嚴(yán)重的潤滑油，則需要經(jīng)過化學(xué)精制去除變質(zhì)后生成的酸類、酚類及膠質(zhì)、浙青質(zhì)等，然后補充一定數(shù)量的添加劑，也可成為再次使用的潤滑油。如果凈化再生工藝條件得當(dāng)，完全可以能把用過的廢潤滑油再生成為質(zhì)量接近或達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)且性能良好的潤滑油。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的廢潤滑油處理工藝都產(chǎn)生大量的廢酸渣和廢水，要達(dá)到清潔再生的目的，就要減少酸渣的產(chǎn)生，或?qū)λ嵩M(jìn)行綜合利用。
[0005]膨潤土的主要礦物成分為蒙脫石。蒙脫石的晶體結(jié)構(gòu)屬2:1型，即上下各一層硅氧四面體，中間夾一層鋁氧八面體，層間靠范德華力聯(lián)結(jié)，水分子易進(jìn)入晶胞內(nèi)。在硅氧四面體和鋁氧八面體內(nèi)，硅離子和鋁離子能被其它較低價離子置換，從而產(chǎn)生永久性負(fù)電荷，致使膨潤土表面帶電，且具有較強的吸附性及陽離子交換性，為膨潤土的鈉化、有機(jī)化處理提供了條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法。本發(fā)明的膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，常壓和中溫條件下操作，工藝簡單，操作費用低，安全可靠；使用本產(chǎn)品處理后的潤滑油產(chǎn)品質(zhì)量好，達(dá)到中性油水平，實用性強；能夠很好達(dá)到清潔再生廢潤滑油的目的。
[0007]本發(fā)明的一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法技術(shù)方案為，包括以下步驟:
(I)提純:將膨潤土浸泡、攪拌、分離、過濾，將濾餅與水混合制漿，加入Na2CO3，攪拌、洗滌、過濾、研磨，過篩；(2)有機(jī)化處理:取步驟(1)制備的膨潤土加入蒸餾水，攪拌溶脹，調(diào)節(jié)pH值為7-8，洗滌、抽濾、烘干、研細(xì)后，過700 -850目，得有機(jī)土；
(3)凝絮劑制備:取有機(jī)土加入水、清靜劑、分散劑、抗氧穩(wěn)定劑、防腐劑、十六烷基酚等各種助劑，攪拌1.5h制成膨潤土潤滑油絮凝劑。
[0008]其中步驟(1)選用的膨潤土為市售產(chǎn)品，呈灰白色，白度80以上；主要礦物為蒙脫石，含少量長石及石英的膨潤土。
[0009]步驟(1)中將膨潤土浸泡、攪拌、分離、過濾得到的濾餅，蒙脫石的含量達(dá)98%以上。
[0010]步驟(1)中將濾餅與水按1: 8的比例制漿，按膨潤土質(zhì)量的6%加入Na2CO3,在70°C下攪拌2h，洗滌、過濾、研磨，過350目篩。
[0011]步驟(2)具體為:膨潤土與蒸餾水的質(zhì)量比為1: 10，攪拌溶脹，調(diào)節(jié)pH值為7-8，在75°C的恒溫水浴中攪拌2h，經(jīng)洗滌、抽濾、烘干、研細(xì)后，過700-850目，即得有機(jī)
土，并置干燥器中待用。
[0012]該膨潤土潤滑油絮凝劑按照重量比含有:
有機(jī)膨潤土10-20份；
水10-20份；
清靜劑10-30份；
分散劑6-30份；
抗氧穩(wěn)定劑5-18份；
防腐劑5-16份；
十六烷基酌.3-12份。
[0013]所述的清靜劑包括乙二醇烷基醚、乙二醇烷基苯醚中的至少一種。
[0014]所述的分散劑包括萘、樟腦中的至少一種。
[0015]所述的抗氧穩(wěn)定劑包括丁二酰亞胺、對苯二胺中至少一種。
[0016]其中所述的防腐劑包括苯甲基苯炔硫醚、十六烷基二甲基氯化銨中的至少一種。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，常壓和中溫條件下操作，工藝簡單，操作費用低，安全可靠；使用本產(chǎn)品處理后的潤滑油產(chǎn)品質(zhì)量好，達(dá)到中性油水平，實用性強；能夠很好達(dá)到清潔再生廢潤滑油的目的。具體為:
(1)本發(fā)明絮凝劑可以有效使得變質(zhì)廢潤滑油再生，避免了酸渣、酸水對環(huán)境的二次污
染；
(2)本發(fā)明絮凝劑制備原料易得，工藝簡單且無毒副作用，制造成本低。
[0018]【具體實施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實例來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0019]實施例中選用的膨潤土為市售產(chǎn)品，呈灰白色，白度80以上；主要礦物為蒙脫石，含少量長石及石英的膨潤土。
[0020]實施例1
(I)提純:將30g膨潤土放入2000ml的燒杯中浸泡、攪拌、分離、過濾，除去絕大多數(shù)雜質(zhì)，得到較純凈的膨潤土，其中蒙脫石的含量達(dá)98%以上。然后將濾餅與水按1: 8的比例，放入500ml的燒杯中制漿，按樣品質(zhì)量的6%加入Na2CO3，在70°C下攪拌2h，洗滌、過濾、研磨，過350目篩。
[0021](2)--有機(jī)化處理:取IOg上述步驟(1)制備的膨潤土放入400ml的燒杯中，按固液比為1: 10的比例加入蒸餾水，攪拌溶脹一段時間后，調(diào)節(jié)pH值為7-8，在75°C的恒溫水浴中攪拌2h，經(jīng)洗滌、抽濾、烘干、研細(xì)后，過700目，即得有機(jī)土，并置干燥器中待用。
[0022](3)凝絮劑制備:按如下配比(所述份數(shù)均為重量份):
有機(jī)膨潤土10份；
水10份；
乙二醇烷基醚5份；
乙二醇烷基苯醚5份；
萘5份；
樟腦5份；
丁二酰亞胺3份；
對苯二胺3份；
苯甲基苯炔硫醚2份；` 十六烷基二甲基氯化銨2份；
十六烷基酹3份；
加入水、清凈劑、分散劑等各種助劑，攪拌1.5h即制成本發(fā)明所述的膨潤土潤滑油絮凝劑A。
[0023]將上述絮凝劑A處理廢潤滑油，得到樣品A。
[0024]實施例2
(I)提純:將40g膨潤土放入2000ml的燒杯中浸泡、攪拌、分離、過濾，除去絕大多數(shù)雜質(zhì)，得到較純凈的膨潤土，其中蒙脫石的含量達(dá)98%以上。然后將濾餅與水按1: 8的比例，放入500ml的燒杯中制漿，按樣品質(zhì)量的6%加入Na2CO3，在70°C下攪拌2h，洗滌、過濾、研磨，過350目篩。
[0025](2) --有機(jī)化處理:取15g上述步驟(1)制備的膨潤土放入400ml的燒杯中，按固液比為1: 10的比例加入蒸餾水，攪拌溶脹一段時間后，調(diào)節(jié)pH值為7-8，在75°C的恒溫水浴中攪拌2h，經(jīng)洗滌、抽濾、烘干、研細(xì)后，過800目，即得有機(jī)土，并置干燥器中待用。
[0026](3)凝絮劑制備:按如下配比(所述份數(shù)均為重量份):
有機(jī)膨潤土15份；
水15份；
乙二醇烷基醚10份；
乙二醇烷基苯醚10份；
萘9份；
樟腦9份；
丁二酰亞胺7份；
對苯二胺7份；
苯甲基苯炔硫醚6份；
十六烷基二甲基氯化銨6份；十六烷基酚6份；
加入水、清凈劑、分散劑等各種助劑，攪拌30min使之充分分散混勻，然后加入苯丙乳液及助劑，再加入消泡劑，攪拌1.5h即制成本發(fā)明所述的膨潤土潤滑油絮凝劑B。
[0027]將上述絮凝劑B處理廢潤滑油，得到樣品B。
[0028]實施例3
(I)提純:將50g膨潤土放入2000ml的燒杯中浸泡、攪拌、分離、過濾，除去絕大多數(shù)雜質(zhì)，得到較純凈的膨潤土，其中蒙脫石的含量達(dá)98%以上。然后將濾餅與水按1: 8的比例，放入500ml的燒杯中制漿，按樣品質(zhì)量的6%加入Na2C03，在70°C下攪拌2h，洗滌、過濾、研磨，過350目篩。
[0029](2) --有機(jī)化處理:取20g上述步驟(1)制備的膨潤土放入400ml的燒杯中，按固液比為1: 10的比例加入蒸餾水，攪拌溶脹一段時間后，調(diào)節(jié)pH值為7-8，在75°C的恒溫水浴中攪拌2h，經(jīng)洗滌、抽濾、烘干、研細(xì)后，過850目，即得有機(jī)土，并置干燥器中待用。
[0030](3)凝絮劑制備:按如下配比(所述份數(shù)均為重量份):
有機(jī)膨潤土20份；
水20份；
乙二醇烷基醚15份；
乙二醇烷基苯醚 15份；
萘13份；
樟腦13份；
丁二酰亞胺9份；
對苯二胺9份；
苯甲基苯炔硫醚8份；
十六烷基二甲基氯化銨8份；
十六烷基酚10份；
加入水、清凈劑、分散劑等各種助劑，攪拌30min使之充分分散混勻，然后加入苯丙乳液及助劑，再加入消泡劑，攪拌1.5h即制成本發(fā)明所述的膨潤土潤滑油絮凝劑C。
[0031]將上述絮凝劑C處理廢潤滑油，得到樣品C。
[0032]加入本發(fā)明絮凝劑前后，油樣指標(biāo)對比如表1所示:
表1
【權(quán)利要求】
1.一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)提純:將膨潤土浸泡、攪拌、分離、過濾，將濾餅與水混合制漿，加入Na2CO3，攪拌、洗滌、過濾、研磨，過篩； (2)有機(jī)化處理:取步驟(1)制備的膨潤土加入蒸餾水，攪拌溶脹，調(diào)節(jié)pH值為7-8，洗滌、抽濾、烘干、研細(xì)后，過700 -850目，得有機(jī)土； (3)凝絮劑制備:取有機(jī)土加入水、清靜劑、分散劑、抗氧穩(wěn)定劑、防腐劑、十六烷基酚等各種助劑，攪拌1.5h制成膨潤土潤滑油絮凝劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，其特征在于，步驟(I)中將膨潤土浸泡、攪拌、分離、過濾得到的濾餅，蒙脫石的含量達(dá)98%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中將濾餅與水按1: 8的比例制衆(zhòng)，按膨潤土質(zhì)量的6%加入Na2CO3，在70°C下攪拌2h，洗滌、過濾、研磨，過350目篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，其特征在于，步驟(2)具體為:膨潤土與蒸餾水的質(zhì)量比為1: 10，攪拌溶脹，調(diào)節(jié)pH值為7-8，在75°C的恒溫水浴中攪拌2h，經(jīng)洗滌、抽濾、烘干、研細(xì)后，過700-850目，即得有機(jī)土，并置干燥器中待用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，其特征在于，該膨潤土潤滑油絮凝劑按照重量比含有: 有機(jī)膨潤土10-20份；` 水10-20份； 清靜劑10-30份； 分散劑6-30份； 抗氧穩(wěn)定劑5-18份； 防腐劑5-16份； 十六烷基酌.3-12份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述的清靜劑包括乙二醇烷基醚、乙二醇烷基苯醚中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述的分散劑包括萘、樟腦中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述的抗氧穩(wěn)定劑包括丁二酰亞胺、對苯二胺中至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨潤土潤滑油絮凝劑的制備方法，其特征在于，其中所述的防腐劑包括苯甲基苯炔硫醚、十六烷基二甲基氯化銨中的至少一種。
【文檔編號】C10M125/30GK103627507SQ201310727938
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】張成如 申請人:濟(jì)南開發(fā)區(qū)星火科學(xué)技術(shù)研究院