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      一種洗滌冷卻水噴水環(huán)的制作方法

      文檔序號(hào):5139512閱讀:285來源:國(guó)知局
      一種洗滌冷卻水噴水環(huán)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種洗滌冷卻水噴水環(huán),其特征在于,包括相互嵌套的噴水外環(huán)及噴水內(nèi)環(huán),噴水內(nèi)環(huán)的一側(cè)設(shè)有洗滌水入口,洗滌水入口從噴水外環(huán)中露出;噴水內(nèi)環(huán)的上側(cè)設(shè)有開口,下側(cè)設(shè)有環(huán)形槽縫,開口與噴水外環(huán)連通;噴水外環(huán)的下側(cè)與下降管連接,下降管與槽縫連通;噴水外環(huán)上設(shè)有一個(gè)以上的霧化噴嘴;下降管上段設(shè)有冷卻水出口。本實(shí)用新型具有內(nèi)部連通的雙層噴水環(huán)結(jié)構(gòu),滿足工藝要求的同時(shí)簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);合理分布在噴水環(huán)外側(cè)的霧化噴嘴噴出冷卻水,與合成氣形成對(duì)流式撞擊,并能延長(zhǎng)合成氣在渣池中水洗的時(shí)間,加強(qiáng)了冷卻與除塵;本實(shí)用新型洗滌冷卻水噴水環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝和維修較為簡(jiǎn)單方便。
      【專利說明】一種洗滌冷卻水噴水環(huán)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種洗滌冷卻水噴水環(huán),屬于氣流床煤氣化【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]大規(guī)模加壓氣流床煤氣化技術(shù)已成為我國(guó)煤炭清潔、高效轉(zhuǎn)化的重要途徑和發(fā)展方向,對(duì)節(jié)約能源、減少溫室氣體排放具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。
      [0003]以煤等含碳?xì)浠衔餅樵蠚饬鞔矚饣b置中的煤氣化反應(yīng)通常在1200_1700°C的高溫下進(jìn)行。如中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枮?8110616.1)《多噴嘴對(duì)置式水煤漿或干煤粉氣化爐及其應(yīng)用》公開的來自氣化室出口的煤氣不僅高溫高達(dá)1350°C左右,而且含有大量的熔渣。為實(shí)現(xiàn)熔渣凝固以及反應(yīng)生成的高溫粗合成氣需要被冷卻到特定的溫度才能進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)操作工藝的技術(shù)目標(biāo),途徑之一是煤氣與洗滌冷卻水接觸。
      [0004]中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枮?9101054.8,89100533.1)公開了由Destec開發(fā)公司提供的急冷環(huán)及其改進(jìn)型技術(shù),采用這樣的激冷結(jié)構(gòu),激冷水量少,能有效引導(dǎo)高溫煤氣冷卻與洗滌。有關(guān)工廠以專有技術(shù)引進(jìn)了該類結(jié)構(gòu)裝置用于生產(chǎn),但它們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中存在一些缺陷:急冷環(huán)中水分布不穩(wěn)定,導(dǎo)致金屬冷熱頻繁交替引起疲勞而出現(xiàn)裂紋,以及帶來激冷環(huán)堵塞、下降管易燒穿等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型所要解決的是現(xiàn)有洗滌冷卻水噴水環(huán)存在的激冷環(huán)易堵塞、下降管易燒壞的技術(shù)問題。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種洗滌冷卻水噴水環(huán),其特征在于,包括相互嵌套的噴水外環(huán)及噴水內(nèi)環(huán),噴水內(nèi)環(huán)的一側(cè)設(shè)有洗滌水入口,洗滌水入口從噴水外環(huán)中露出;噴水內(nèi)環(huán)的上側(cè)設(shè)有開口,下側(cè)設(shè)有環(huán)形槽縫,開口與噴水外環(huán)連通;噴水外環(huán)的下側(cè)與下降管連接,下降管與槽縫連通;噴水外環(huán)上設(shè)有一個(gè)以上的霧化噴嘴;下降管上段設(shè)有冷卻水出口。
      [0007]優(yōu)選地,所述的槽縫與下降管的中心軸的夾角為0-60°。
      [0008]優(yōu)選地,所述的霧化噴嘴分布于噴水外環(huán)的外壁上,霧化噴嘴的噴嘴口與下降管中心軸的夾角為0-180°。
      [0009]優(yōu)選地,所述下降管上冷卻水出口的上側(cè)設(shè)有擋板。
      [0010]進(jìn)一步地,所述擋板的開口方向與下降管中心軸的夾角不超過90°。
      [0011]本實(shí)用新型中與高壓洗滌冷卻水入口相連的噴水環(huán),具有內(nèi)部連通的雙層結(jié)構(gòu),既滿足冷卻水從內(nèi)層進(jìn)入下降管的需要,也能滿足外層霧化噴嘴的供水。高溫煤氣在下降管直立的通道引導(dǎo)下排至渣池底部,洗滌冷卻水通過噴水環(huán)槽縫進(jìn)入下降管上段,并能有效保護(hù)下降管不燒毀,同時(shí)溢出水量較多時(shí),遭遇冷卻水出口擋板的阻檔,水流會(huì)發(fā)生散射可更好的冷卻合成氣及其攜帶的灰渣,合理分布在噴水環(huán)外側(cè)的霧化噴嘴噴出冷卻水,與從底部上升的煤氣形成對(duì)流式撞擊,并能延長(zhǎng)合成氣水洗的時(shí)間,加強(qiáng)了冷卻與除塵。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0013]1.改進(jìn)的具有內(nèi)部連通的雙層噴水環(huán)結(jié)構(gòu),滿足工藝要求的同時(shí)簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
      [0014]2.合理分布在噴水環(huán)外側(cè)的霧化噴嘴噴出冷卻水,與合成氣形成對(duì)流式撞擊,并能延長(zhǎng)合成氣在渣池中水洗的時(shí)間,加強(qiáng)了冷卻與除塵。
      [0015]3.本實(shí)用新型洗滌冷卻水噴水環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝和維修較為簡(jiǎn)單方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型提供的一種洗滌冷卻水噴水環(huán)的俯視圖;
      [0017]圖2為圖1中A-A面的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為使本實(shí)用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
      [0019]實(shí)施例
      [0020]如圖1-2所示,為本實(shí)用新型提供的一種洗滌冷卻水噴水環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖,包括相互嵌套的噴水外環(huán)2及噴水內(nèi)環(huán)3,噴水外環(huán)2的外徑為300mm,噴水內(nèi)環(huán)3的外徑為250mm。噴水內(nèi)環(huán)3的一側(cè)設(shè)有洗滌水入口 1,洗滌水入口 I從噴水外環(huán)2中露出;噴水內(nèi)環(huán)3的上側(cè)設(shè)有開口 4,下側(cè)設(shè)有環(huán)形槽縫7,開口 4與噴水外環(huán)2連通,環(huán)形槽縫為10mm,開口尺寸為30mm。槽縫7與下降管8的中心軸的夾角為45°。噴水外環(huán)2的下側(cè)與下降管8連接,下降管8與槽縫7連通。噴水外環(huán)2上設(shè)有一個(gè)以上的霧化噴嘴5,霧化噴嘴共20個(gè),分2層,均勻排列安裝在噴水外環(huán)2外側(cè),霧化噴嘴5的噴嘴口向下安裝,與下降管8中心軸的夾角為45°。下降管8上段設(shè)有冷卻水出口 9,冷卻水出口 9的長(zhǎng)度為30mm,擋板6與下降管8中心軸的夾角為30°。
      [0021]與洗滌冷卻水入口 I相連的噴水環(huán),具有內(nèi)部連通的雙層結(jié)構(gòu),在滿足冷卻水從噴水內(nèi)環(huán)3進(jìn)入下降管8的需要的同時(shí)提供了噴水外環(huán)2的霧化噴嘴5的供水。洗滌冷卻水通過槽縫7進(jìn)入下降管8上段,并沿下降管8內(nèi)壁溢出形成均勻的水膜,有效保護(hù)下降管8不燒毀。同時(shí)溢出水量較多時(shí),遭遇冷卻水出口擋板6的阻檔,水流會(huì)發(fā)生散射可更好的冷卻合成氣及其攜帶的灰渣。合理分布在噴水外環(huán)2外側(cè)的霧化噴嘴5噴出冷卻水,與從渣水中上升的煤氣形成對(duì)流式撞擊,并能延長(zhǎng)合成氣水洗的時(shí)間,加強(qiáng)了冷卻與除塵。
      [0022]將噴水外環(huán)2的上側(cè)與氣化室連接,以煤為原料的日處理量為2000噸的水煤漿氣化裝置為例,出氣化室I經(jīng)洗滌冷卻水噴水內(nèi)環(huán)3進(jìn)入下降管8內(nèi)合成氣流壓力為4.0MPa,溫度為1350°C,煤氣產(chǎn)率量為36000m3/h,洗滌水冷卻水量為500m3/h。熱合成氣通過本裝置后溫度可降至800°C左右,然后沿下降管8下降至底部渣池,經(jīng)過霧化噴嘴5對(duì)沖式撞擊進(jìn)一步洗滌除塵后,合成氣被冷卻至200?300°C左右,含塵量不到5%,從氣化爐合成氣出口離開氣化爐進(jìn)入下游工序。由此可見,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有較強(qiáng)的洗滌冷卻能力。
      【權(quán)利要求】
      1.一種洗滌冷卻水噴水環(huán),其特征在于,包括相互嵌套的噴水外環(huán)(2)及噴水內(nèi)環(huán)(3),噴水內(nèi)環(huán)(3)的一側(cè)設(shè)有洗滌水入口(I),洗滌水入口(I)從噴水外環(huán)(2)中露出;噴水內(nèi)環(huán)(3)的上側(cè)設(shè)有開口(4),下側(cè)設(shè)有環(huán)形槽縫(7),開口(4)與噴水外環(huán)(2)連通;噴水外環(huán)(2)的下側(cè)與下降管(8)連接,下降管(8)與槽縫(7)連通;噴水外環(huán)(2)上設(shè)有一個(gè)以上的霧化噴嘴(5);下降管⑶上段設(shè)有冷卻水出口(9)。
      2.如權(quán)利要求1所述的洗滌冷卻水噴水環(huán),其特征在于,所述的槽縫(6)與下降管(8)的中心軸的夾角為0-60°。
      3.如權(quán)利要求1所述的洗滌冷卻水噴水環(huán),其特征在于,所述的霧化噴嘴(5)分布于噴水外環(huán)(2)的外壁上,霧化噴嘴(5)的噴嘴口與下降管(8)中心軸的夾角為0-180°。
      4.如權(quán)利要求1所述的洗滌冷卻水噴水環(huán),其特征在于,所述下降管(8)上冷卻水出口(9)的上側(cè)設(shè)有擋板(6)。
      5.如權(quán)利要求4所述的洗滌冷卻水噴水環(huán),其特征在于,所述擋板(6)的開口方向與下降管(8)中心軸的夾角不超過90°。
      【文檔編號(hào)】C10J3/84GK203530260SQ201320596242
      【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
      【發(fā)明者】李平, 倪建軍, 程相宣, 池國(guó)鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司
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