焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，包括：能夠移動的工作臺車架，升降式導(dǎo)煙管、車載上升管裝置和車載集氣管均安裝在所述工作臺車架上，所述的升降式導(dǎo)煙管貫穿于所述工作臺車架設(shè)置；所述的升降式導(dǎo)煙管的入口用于與焦爐的爐頂排氣孔密封連接，所述的升降式導(dǎo)煙管出口與車載上升管裝置進口密封連接，所述的車載上升管裝置出口與車載集氣管進口連接，所述的車載集氣管出口與水封槽輸送風管連通，所述的水封槽輸送風管出口與風機機組進口連接，所述的風機機組出口用于與焦爐集氣總管連接。本實用新型使用的風機功率較小，因而降低了運行成本和操作難度。同時具有收集效果好、運行穩(wěn)定、能耗小、造價較低等優(yōu)點。
【專利說明】焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煉焦爐在裝煤過程中的煙氣收集裝置和除塵裝置，具體是一種煉焦爐爐頂可移動的以車架工作平臺為載體，工作平臺上裝設(shè)有高壓氨水收集裝置、導(dǎo)煙、冷卻、輸送煤氣的功能性設(shè)備，可以將煉焦爐在裝煤時散逸的污染煙氣送入到焦爐總集氣管內(nèi)凈化除塵的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)煉焦爐對裝煤的污染煙氣治理，主要是采用大型地面除塵站來達到凈化除塵，達標排放。主要結(jié)構(gòu)是:在爐頂和攔焦車上均設(shè)置可移動的煙塵收集裝置，然后通過與固定的集塵干管相連接，將煙塵送入在地面空地上設(shè)置的大型除塵設(shè)備。因集塵干管的漏風系數(shù)高、管路較長，所以造成地面站的風機選型較大，其余的除塵設(shè)備和各種工藝管道均根據(jù)風機的參數(shù)來確定，這就造成設(shè)備投資較高，總機容量大，運行成本較高等缺點。
[0003]另一種工藝是在每一個焦爐上升管、橋管上裝有高壓氨水噴嘴和三通氨水切換閥，利用高壓氨水在橋管的高壓噴射作用，將裝煤過程中的荒煤氣直接導(dǎo)入集氣管內(nèi)，該工藝易造成將煤粉帶入集氣管內(nèi)形成的堵塞集氣管的現(xiàn)象、集氣管壓力波動大、集氣管含氧量高的缺點。該種工藝屬于高壓氨水內(nèi)吸法工藝，優(yōu)點是具有煤氣回收功能。
[0004]為此，有必要研制一種即能回收煤氣，起到節(jié)能的作用，又能克服回收煤氣給集氣管帶來的弊病。來達到焦爐裝煤的煙塵污染控制，降低設(shè)備的運行成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，使得煉焦爐在裝煤過程中，利用一種移動式的車載設(shè)備，利用高壓氨水的收集作用，來達到回收和處理污染煙氣的除塵裝置，以解決現(xiàn)有內(nèi)吸法高壓氨水系統(tǒng)造成的造價過高、集氣管壓力波動大、易堵塞集氣管的弊病，其操作簡單，并可以回收部分煤氣的除塵設(shè)備，來實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
[0006]為達上述目的，本實用新型提供一種焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，包括:能夠移動的工作臺車架，升降式導(dǎo)煙管、車載上升管裝置和車載集氣管均安裝在所述工作臺車架上，所述的升降式導(dǎo)煙管貫穿于所述工作臺車架設(shè)置；所述的升降式導(dǎo)煙管的入口用于與焦爐的爐頂排氣孔密封連接，所述的升降式導(dǎo)煙管出口與車載上升管裝置進口密封連接，所述的車載上升管裝置出口與車載集氣管進口連接，所述的車載集氣管出口與水封槽輸送風管連通，所述的水封槽輸送風管出口與風機機組進口連接，所述的風機機組出口用于與焦爐集氣總管連接。
[0007]所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的升降式導(dǎo)煙管下部帶有可伸縮密封套，所述的升降式導(dǎo)煙管使用液壓缸驅(qū)動，通過水密封與所述車載上升管裝置連接。[0008]所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的車載上升管裝置上部裝有水封防爆閥，所述車載上升管裝置通過橋管與所述車載集氣管連接。
[0009]所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的車載集氣管通過U型煙氣導(dǎo)出管與水封槽輸送風管連接，在車載集氣管底部設(shè)有排水裝置。
[0010]所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，還包括高壓氨水噴射系統(tǒng)，所述的聞壓氨水噴射系統(tǒng)的聞壓氨水噴嘴設(shè)置在所述橋管內(nèi)，所述的聞壓氨水噴射系統(tǒng)的聞壓氨水水泵設(shè)置在所述工作臺車架上。
[0011]所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的工作臺車架的下層裝設(shè)有車輪組。
[0012]所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置有電動調(diào)節(jié)閥門。
[0013]所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的風機機組與焦爐集氣總管間設(shè)有水封電動排氣閥。
[0014]本實用新型的有益效果是:由于此設(shè)備可以直接將煙氣降溫、除塵等作用，省去了輸送管道和地面站，減少了漏風率和系統(tǒng)阻力，使用的風機功率較小，因而降低了運行成本和操作難度。同時具有收集效果好、運行穩(wěn)定、能耗小、造價較低等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的側(cè)立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的平面布置圖。
[0017]附圖標記說明
[0018]1-工作臺車架；2_升降式導(dǎo)煙管；3_機械提蓋裝置；4_車載上升管裝置；5-橋管；6-高壓氨水噴射系統(tǒng)；7_水封翻板閥；8_車載集氣管；9_工作臺車架驅(qū)動車輪；10_可伸縮密封套；11_水封槽輸送風管；12_風機機組；13_風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的形狀、構(gòu)造以及特點能夠更好地被理解，以下將列舉較佳實施例并結(jié)合附圖進行詳細說明。
[0020]參見圖1、2，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的一種焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，主要包括:工作臺車架1、升降式導(dǎo)煙管2、機械提蓋裝置3、車載上升管裝置4、橋管5、高壓氨水噴射系統(tǒng)6、水封翻板閥7、車載集氣管8、工作臺車架驅(qū)動車輪9、可伸縮密封套10、水封槽輸送風管11、風機機組12、風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)13及必要的煙氣管路、供排水管路。
[0021]其中，所述的升降式導(dǎo)煙管2通過水或其它密封材料與爐面密封，所述的升降式導(dǎo)煙管2出口與車載上升管裝置4進口通過水密封連接，所述的車載上升管裝置4出口與車載集氣管8進口連接，所述的車載集氣管8出口通過U型煙氣導(dǎo)出管與水封槽輸送風管11連通，所述的水封槽輸送風管11出口與風機機組12進口連接，所述的風機機組12出口與焦爐集氣總管連接。
[0022]所述的升降式導(dǎo)煙管2、車載上升管裝置4、車載集氣管8、防爆閥、高壓氨水噴射系統(tǒng)6均安裝在能夠移動的工作臺車架的上層，所述的升降式導(dǎo)煙管2貫穿于工作臺車架I設(shè)置，所述的供排水系統(tǒng)，供水采用焦化廠化產(chǎn)氨水槽氨水，供水管道與水封槽管道連接，水封槽管道設(shè)置排水系統(tǒng)。排水排至焦化廠化產(chǎn)分離槽。所述的工作工作臺車架I的下層裝設(shè)有車輪組9 (包括驅(qū)動裝置，為現(xiàn)有技術(shù)，未圖示)。在應(yīng)用時，該車輪組9置于爐頂?shù)能壍郎喜⑴c一電氣控制系統(tǒng)(現(xiàn)有技術(shù))連接，在驅(qū)動裝置的作用下可以做縱向移動。
[0023]所述的升降式導(dǎo)煙管2具有圓柱形的殼體，在殼體的上端設(shè)圓形出口，在殼體的下端連接有可伸縮密封套10。殼體內(nèi)設(shè)置有機械提蓋裝置3，可伸縮密封套10與機械提蓋裝置3均采用液壓缸驅(qū)動。所述的升降式導(dǎo)煙管2的殼體外壁由鋼板制成。
[0024]所述的車載上升管裝置4，該裝置通過水密封與升降式導(dǎo)煙管2連接，上端裝有水封防爆閥，所述的車載上升管裝置4采用鑄鐵制作。
[0025]所述的車載集氣管8通過橋管與車載上升管裝置4連接，所述的車載集氣管8設(shè)置兩個出口，頂端出口用于導(dǎo)出降溫后的煙氣，底部排水裝置出口用于排出分離出來的高壓氨水。所述的車載集氣管8為圓柱筒體，分離出來的高壓氨水直接排放到水封槽中。
[0026]所述的帶驅(qū)動裝置9的車架工作平臺I上設(shè)置有車載上升管4和車載集氣管8，車載上升管4和車載集氣管8均設(shè)計有水封的防爆裝置，車載上升管4與車載集氣管8連接的橋管內(nèi)設(shè)置有高壓氨水噴嘴，用于裝煤時產(chǎn)生射吸力。車載集氣管8配套有排氣和排污水的管道系統(tǒng)，分別設(shè)置在車載集氣管8的頂部和底部，車載集氣管8與水封槽輸送風管11的連接依靠隨導(dǎo)煙車同步移動的U型煙氣導(dǎo)出管。
[0027]所述的爐頂水封槽輸送風管11進口與導(dǎo)煙車的車載集氣管8相連接，出口與風機機組12連接，主要作用是煙氣的輸送，把導(dǎo)煙車收集的降溫后的荒煤氣送至爐間臺的風機內(nèi)。
[0028]所述的爐間臺的風機機組12及其配套的管道設(shè)置有電動調(diào)節(jié)閥，用于控制系統(tǒng)的壓力和風量，調(diào)節(jié)焦爐集氣總管的含氧量。風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)13，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時避免出現(xiàn)抽真空情況。
[0029]本實用新型的工作流程說明如下:
[0030]焦爐裝煤開始前，工作臺車架I行走至待裝煤的炭化室位置，落下車載升降式導(dǎo)煙管2，機械提蓋裝置3將車載升降式導(dǎo)煙管2對正的爐蓋自動提起至相應(yīng)的位置。裝煤開始后，打開車載上升管裝置4高壓氨水的電磁閥門，啟動高壓氨水泵，同時給爐間臺設(shè)置的風機發(fā)射無線信號，風機根據(jù)系統(tǒng)壓力開始提速運轉(zhuǎn)。此時炭化室產(chǎn)生的煙氣在高壓氨水噴射系統(tǒng)6作用下，通過車載升降式導(dǎo)煙管2導(dǎo)入車載式集氣管8內(nèi)，車載式集氣管8內(nèi)的煤氣通過焦側(cè)一端的管道送入爐頂水封槽內(nèi)，經(jīng)爐間臺設(shè)置的風機送入到焦爐某一集氣管內(nèi)。
[0031]裝煤結(jié)束后，機械提蓋裝置3將爐蓋落下，同時關(guān)閉車載上升管裝置4的翻板閥，然后降低高壓氨水泵的轉(zhuǎn)數(shù)，此時高壓氨水噴頭通過小流量的氨水將升降式導(dǎo)煙管2與車載集氣管8密封隔絕，同時爐間臺的裝煤風機接收到無線信號，風機低速運轉(zhuǎn)，最后提起升降式導(dǎo)煙管2，裝煤除塵結(jié)束。
[0032]由于此設(shè)備可以直接將煙氣降溫、除塵等作用，省去了輸送管道和地面站，減少了漏風率和系統(tǒng)阻力，所以該移動式車載除塵裝置使用的風機功率較小，因而降低了運行成本和操作難度。同時具有收集效果好、運行穩(wěn)定、能耗小、造價較低等優(yōu)點。[0033]下面對本實用新型的工藝流程進行描述:
[0034]荒煤氣在高壓氨水的作用下，通過升降式導(dǎo)煙管2和車載上升管裝置4進入到車載集氣管中8，經(jīng)過冷卻和脫水后，再進入爐頂設(shè)置的水封槽輸送風管11中，最后通過風機機組12送入到焦爐集氣總管中。
[0035]所述的升降式導(dǎo)煙管2與機械提蓋裝置3為一體化設(shè)計，均采用液壓缸作為驅(qū)動，升降式導(dǎo)煙管2下部設(shè)置有可伸縮密封套10，采用耐高溫材料進行密封處理。每個升降式導(dǎo)煙管2分別于一個炭化室排氣孔相對接，對接后液壓缸驅(qū)動機械提蓋裝置3進行爐蓋的打開和關(guān)閉。
[0036]所述的帶驅(qū)動裝置的工作臺車架I上設(shè)置有車載上升管裝置4和車載集氣管8，均設(shè)計有水封的防爆裝置，車載上升管裝置4與車載集氣管8連接的橋管5內(nèi)設(shè)置有高壓氨水噴嘴，用于裝煤時產(chǎn)生射吸力，橋管5底部設(shè)置水封翻板閥7，用于避免空氣進入煤氣管道。車載集氣管8配套有排氣和排污水的管道系統(tǒng)，分別設(shè)置在車載集氣管8的頂部和底部，車載集氣管8與水封槽輸送風管11的連接依靠隨導(dǎo)煙車同步移動的U型導(dǎo)煙管。
[0037]所述的爐頂水封槽輸送風管11進口與車載集氣管8相連接，出口與風機機組12連接，主要作用是煙氣的輸送，把收集的降溫后的荒煤氣送至爐間臺的風機內(nèi)。所述的爐間臺的風機機組12及其配套的管道設(shè)置有電動調(diào)節(jié)閥，用于控制系統(tǒng)的壓力和風量，調(diào)節(jié)焦爐集氣總管的含氧量。
[0038]該工藝系統(tǒng)的特點為:利用導(dǎo)煙車的車載高壓氨水收集裝置，將裝煤時產(chǎn)生的荒煤氣導(dǎo)入水封式煤氣管道，經(jīng)過洗滌、冷卻、凈化、緩沖再送入焦爐集氣管內(nèi)。與傳統(tǒng)高壓氨水除塵工藝相比，操作簡單，降低了設(shè)備的維修率和總裝機容量，工程造價較低，煤氣含氧量易于控制，且裝煤除塵效果良好。
[0039]以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，包括:能夠移動的工作臺車架，升降式導(dǎo)煙管、車載上升管裝置和車載集氣管均安裝在所述工作臺車架上，所述的升降式導(dǎo)煙管貫穿于所述工作臺車架設(shè)置； 所述的升降式導(dǎo)煙管的入口用于與焦爐的爐頂排氣孔密封連接，所述的升降式導(dǎo)煙管出口與車載上升管裝置進口密封連接，所述的車載上升管裝置出口與車載集氣管進口連接，所述的車載集氣管出口與水封槽輸送風管連通，所述的水封槽輸送風管出口與風機機組進口連接，所述的風機機組出口用于與焦爐集氣總管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的升降式導(dǎo)煙管下部帶有可伸縮密封套，所述的升降式導(dǎo)煙管使用液壓缸驅(qū)動，通過水密封與所述車載上升管裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的車載上升管裝置上部裝有水封防爆閥，所述車載上升管裝置通過橋管與所述車載集氣管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的車載集氣管通過U型煙氣導(dǎo)出管與水封槽輸送風管連接，在車載集氣管底部設(shè)有排水裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，還包括高壓氨水噴射系統(tǒng)，所述的高壓氨水噴射系統(tǒng)的高壓氨水噴嘴設(shè)置在所述橋管內(nèi)，所述的高壓氨水噴射系統(tǒng)的高壓氨水水泵設(shè)置在所述工作臺車架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的工作臺車架的下層裝設(shè)有車輪組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的風機機組與焦爐集氣總管間設(shè)有水封電動排氣閥。
【文檔編號】C10B31/00GK203530220SQ201320700801
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】李九林, 李彩慧, 杜軍衛(wèi), 何小剛, 孫景玉, 上官文濤 申請人:山西長林環(huán)保機械設(shè)備有限公司