煤氣脫硫裝置制造方法
【專利摘要】煤氣脫硫裝置，包括脫硫塔（1）、脫氰塔（7）、脫酸塔（8）和硫回收系統(tǒng)，脫硫塔（1）的富液排到富液槽（2）中，脫酸塔（8）排出的貧液通過貧液回流管和貧液回流泵排入貧液槽（3）中，富液槽（2）通過富液泵和富液輸送管與脫氰塔（7）的底部連通，富液輸送管在脫氰富液換熱器（6）中穿過，富液輸送管和貧液回流管均在貧富液換熱器（4）中穿過，還包括管式爐（13），管式爐（13）的換熱管與脫酸塔的塔釜連通，管式爐（13）的蒸汽管與脫氰富液換熱器（6）的換熱管連通。本發(fā)明利用管式爐直接加熱脫硫富液，不僅降低運(yùn)行成本而且能夠在較低的壓力下，獲得較高的工作溫度，不但滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，而且運(yùn)行成本低。
【專利說明】煤氣脫硫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤氣生產(chǎn)裝置，尤其是一種煤氣脫硫裝置。本發(fā)明利用管式爐直接加熱脫硫富液，提高脫硫工藝熱效率，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)正常運(yùn)行提供可
靠保障。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤氣AS或FAS等脫硫生產(chǎn)裝置主要采用蒸汽對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行加熱，由于全球水資源的緊缺，以及蒸汽對(duì)水質(zhì)的要求嚴(yán)格，同時(shí)，蒸汽加熱熱量損失多，運(yùn)行成本較高，而且壓力波動(dòng)較大，因此，設(shè)計(jì)一種熱量損失少、運(yùn)行成本較低的煤氣脫硫裝置，是目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱量損失少、運(yùn)行成本低的煤氣脫硫裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
煤氣脫硫裝置，包括脫硫塔、脫氰塔、脫酸塔和硫回收系統(tǒng)，脫硫塔的富液排到富液槽中，脫酸塔排出的貧液通過貧液回流管和貧液回流泵排入貧液槽中，富液槽通過富液泵和富液輸送管與脫氰塔的底部連通，富液輸送管在脫氰富液換熱器中穿過，富液輸送管和貧液回流管均在貧富液換熱器中穿過，還包括管式爐，管式爐的換熱管與脫酸塔的塔釜連通，管式爐的蒸汽管與脫氰富液換熱器的換熱管連通。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案`，脫硫塔的塔腔通過上中下三塊塔盤分為上下四段，所有塔盤的中部均設(shè)有帶傘帽的煤氣上升通道，在靠近塔底的塔壁上有煤氣進(jìn)口，在塔頂上有脫硫后煤氣出口，在最上一段塔腔內(nèi)設(shè)有堿液噴霧頭，堿液噴霧頭靠近塔頂，在對(duì)應(yīng)最上一段塔腔的塔壁上設(shè)有堿液排出口，堿液排出口靠近上塔盤，堿液噴霧頭通過堿液噴管與I堿液泵的出口連通，堿液排出口通過堿液排出管與I堿液泵的進(jìn)口連通，II堿液泵的出口通過管道分別與I堿液泵的進(jìn)、出口管道連接并與堿液外排管連通，II堿液泵的進(jìn)口與堿液槽(5)連通；在中上段塔腔內(nèi)設(shè)有貧液噴霧頭，貧液噴霧頭靠近上塔盤，貧液噴霧頭通過貧液噴管與貧液泵的出口連通，貧液泵的進(jìn)口與貧液槽連通，貧液噴管從低溫水冷卻器和循環(huán)水冷卻器中穿過冷；在對(duì)應(yīng)中上段塔腔的塔壁上設(shè)有貧液排出口，貧液排出口靠近中塔盤，貧液排出口通過貧液排出管與中段循環(huán)泵的進(jìn)口連通，中段循環(huán)泵的出口通過循環(huán)噴管與設(shè)在中下段塔腔內(nèi)的循環(huán)噴頭連通，循環(huán)噴管在中段冷卻器中穿過；在中下塔腔的腔壁上設(shè)有I富液排出管，I富液排出管接近下塔盤，I富液排出管與富液槽連通，在下塔腔的內(nèi)設(shè)有富液噴霧頭，富液噴霧頭接近下塔盤，在下塔腔的塔壁上設(shè)有II富液排出管，II富液排出管和氨水補(bǔ)充管并聯(lián)后與預(yù)冷循環(huán)泵的進(jìn)口連通，預(yù)冷循環(huán)泵的出口與富液槽連通；脫氰塔的頂部通過管道與脫酸塔的中部連通，脫酸塔的上中部通過管道與低溫水冷卻器和循環(huán)水冷卻器之間的貧液噴管連通，脫酸塔的底部通過貧液回流管和貧液回流泵與貧液槽連通，脫酸塔的頂部通過管道與硫回收系統(tǒng)的進(jìn)口連通
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的脫酸塔為并聯(lián)的兩個(gè)，管式爐的換熱管與兩個(gè)并聯(lián)的脫酸塔的塔釜均連通。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用管式爐直接加熱脫硫富液，不僅降低運(yùn)行成本而且能夠在較低的壓力下，獲得較高的工作溫度，不但滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，而且運(yùn)行成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)原理圖；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖所示，煤氣脫硫裝置，包括脫硫塔1、脫氰塔7、脫酸塔8和硫回收系統(tǒng)，脫硫塔I的富液排到富液槽2中，脫酸塔8排出的貧液通過貧液回流管和貧液回流泵排入貧液槽3中，富液槽2通過富液泵和富液輸送管與脫氰塔7的底部連通，富液輸送管在脫氰富液換熱器6中穿過，富液輸送管和貧液回流管均在貧富液換熱器4中穿過，還包括管式爐13，管式爐13的換熱管與脫酸塔的塔釜連通，管式爐13的蒸汽管與脫氰富液換熱器6的換熱管連通。
[0009]脫硫塔I 的塔腔通過上中下三塊塔盤分為上下四段，所有塔盤的中部均設(shè)有帶傘帽的煤氣上升通道，在靠近塔底的塔壁上有煤氣進(jìn)口，在塔頂上有脫硫后煤氣出口，在最上一段塔腔內(nèi)設(shè)有堿液噴霧頭，堿液噴霧頭靠近塔頂，在對(duì)應(yīng)最上一段塔腔的塔壁上設(shè)有堿液排出口，堿液排出口靠近上塔盤，堿液噴霧頭通過堿液噴管與I堿液泵的出口連通，堿液排出口通過堿液排出管與I堿液泵的進(jìn)口連通，II堿液泵的出口通過管道分別與I堿液泵的進(jìn)、出口管道連接并與堿液外排管連通，II堿液泵的進(jìn)口與堿液槽5連通；在中上段塔腔內(nèi)設(shè)有貧液噴霧頭，貧液噴霧頭靠近上塔盤，貧液噴霧頭通過貧液噴管與貧液泵的出口連通，貧液泵的進(jìn)口與貧液槽3連通，貧液噴管從低溫水冷卻器10和循環(huán)水冷卻器11中穿過冷；在對(duì)應(yīng)中上段塔腔的塔壁上設(shè)有貧液排出口，貧液排出口靠近中塔盤，貧液排出口通過貧液排出管與中段循環(huán)泵的進(jìn)口連通，中段循環(huán)泵的出口通過循環(huán)噴管與設(shè)在中下段塔腔內(nèi)的循環(huán)噴頭連通，循環(huán)噴管在中段冷卻器12中穿過；在中下塔腔的腔壁上設(shè)有I富液排出管，I富液排出管接近下塔盤，I富液排出管與富液槽2連通，在下塔腔的內(nèi)設(shè)有富液噴霧頭，富液噴霧頭接近下塔盤，在下塔腔的塔壁上設(shè)有II富液排出管，II富液排出管和氨水補(bǔ)充管并聯(lián)后與預(yù)冷循環(huán)泵I的進(jìn)口連通，預(yù)冷循環(huán)泵I的出口與富液槽2連通；脫氰塔7的頂部通過管道與脫酸塔8的中部連通，脫酸塔8的上中部通過管道與低溫水冷卻器10和循環(huán)水冷卻器11之間的貧液噴管連通，脫酸塔8的底部通過貧液回流管和貧液回流泵與貧液槽3連通，脫酸塔8的頂部通過管道與硫回收系統(tǒng)的進(jìn)口連通。
[0010]所述的脫酸塔8為并聯(lián)的兩個(gè)，管式爐13的換熱管與兩個(gè)并聯(lián)的脫酸塔的塔釜均連通。
【權(quán)利要求】
1.煤氣脫硫裝置，包括脫硫塔(I)、脫氰塔(7)、脫酸塔(8 )和硫回收系統(tǒng)，脫硫塔(I)的富液排到富液槽(2)中，脫酸塔(8)排出的貧液通過貧液回流管和貧液回流泵排入貧液槽(3)中，富液槽(2)通過富液泵和富液輸送管與脫氰塔(7)的底部連通，富液輸送管在脫氰富液換熱器(6)中穿過，富液輸送管和貧液回流管均在貧富液換熱器(4)中穿過，其特征在于，還包括管式爐(13)，管式爐(13)的換熱管與脫酸塔的塔釜連通，管式爐(13)的蒸汽管與脫氰富液換熱器(6)的換熱管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣脫硫裝置，其特征在于，脫硫塔(I)的塔腔通過上中下三塊塔盤分為上下四段，所有塔盤的中部均設(shè)有帶傘帽的煤氣上升通道，在靠近塔底的塔壁上有煤氣進(jìn)口，在塔頂上有脫硫后煤氣出口，在最上一段塔腔內(nèi)設(shè)有堿液噴霧頭，堿液噴霧頭靠近塔頂，在對(duì)應(yīng)最上一段塔腔的塔壁上設(shè)有堿液排出口，堿液排出口靠近上塔盤，堿液噴霧頭通過堿液噴管與I堿液泵的出口連通，堿液排出口通過堿液排出管與I堿液泵的進(jìn)口連通，II堿液泵的出口通過管道分別與I堿液泵的進(jìn)、出口管道連接并與堿液外排管連通，II堿液泵的進(jìn)口與堿液槽(5)連通；在中上段塔腔內(nèi)設(shè)有貧液噴霧頭，貧液噴霧頭靠近上塔盤，貧液噴霧頭通過貧液噴管與貧液泵的出口連通，貧液泵的進(jìn)口與貧液槽(3)連通，貧液噴管從低溫水冷卻器(10)和循環(huán)水冷卻器(11)中穿過冷；在對(duì)應(yīng)中上段塔腔的塔壁上設(shè)有貧液排出口，貧液排出口靠近中塔盤，貧液排出口通過貧液排出管與中段循環(huán)泵的進(jìn)口連通，中段循環(huán)泵的出口通過循環(huán)噴管與設(shè)在中下段塔腔內(nèi)的循環(huán)噴頭連通，循環(huán)噴管在中段冷卻器(12)中穿過；在中下塔腔的腔壁上設(shè)有I富液排出管，I富液排出管接近下塔盤，I富液排出管與富液槽(2)連通，在下塔腔的內(nèi)設(shè)有富液噴霧頭，富液噴霧頭接近下塔盤，在下塔腔的塔壁上設(shè)有II富液排出管，II富液排出管和氨水補(bǔ)充管并聯(lián)后與預(yù)冷循環(huán)泵(I)的進(jìn)口連通，預(yù)冷循環(huán)泵(I)的出口與富液槽(2)連通；脫氰塔(7)的頂部通過管道與脫酸塔(8)的中部連通，脫酸塔(8)的上中部通過管道與低溫水冷卻器(10)和循環(huán)水冷卻器(11)之間的貧液噴管連通，脫酸塔(8)的底部通過貧液回流管和貧液回流泵與貧液槽(3)連通，脫酸塔(8)的頂部通過管道與硫回收系統(tǒng)的進(jìn)口連通。`
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣脫硫裝置，其特征在于，所述的脫酸塔(8)為并聯(lián)的兩個(gè)，管式爐(13)的換熱管與兩個(gè)并聯(lián)的脫酸塔的塔釜均連通。
【文檔編號(hào)】C10K1/12GK103820171SQ201410088559
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】李玉朝, 何勤德, 胡全生, 張孟賢, 馬常虹, 游麗萍 申請(qǐng)人:邯鄲市裕泰燃?xì)庥邢薰?br>