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      一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置制造方法

      文檔序號(hào):5119700閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局
      一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于生產(chǎn)潤(rùn)滑脂脫氣的裝置,特別是一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置,圓柱形脫氣罐的上口上設(shè)置著帶有連接法蘭的進(jìn)口管,在進(jìn)口管上通過(guò)法蘭連接著設(shè)置有潤(rùn)滑脂入口的上蓋,在進(jìn)口管內(nèi)下部的支座上安裝著盤(pán)面上均布設(shè)置有圓錐環(huán)狀縫隙的薄膜發(fā)生器,在脫氣罐上部的罐壁上設(shè)置著抽氣口,圓柱形脫氣罐的下部連接著圓錐漏斗形的底面,在底面的出口管上通過(guò)閥門(mén)連接著齒輪泵,脫氣罐的直徑為300-400㎜,脫氣罐的總高度為12000-15000㎜。其結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,可以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂脫氣的連續(xù)生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率高,而且潤(rùn)滑脂的脫氣效果好,生產(chǎn)成本低。
      【專利說(shuō)明】一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)潤(rùn)滑脂脫氣的裝置,特別是一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]過(guò)去潤(rùn)滑脂脫氣是間歇式工藝,原因是:真空泵將一個(gè)容器抽至真空狀態(tài)時(shí),再將潤(rùn)滑脂經(jīng)由薄膜發(fā)生器成為薄膜狀潤(rùn)滑脂在負(fù)壓真空容器內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑脂脫氣。
      [0003]當(dāng)容器滿時(shí),就必須將容器解除負(fù)壓真空狀態(tài),再行加壓,將已脫氣的潤(rùn)滑脂推出容器進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝,待灌裝完了后再行解除正壓,抽成負(fù)壓。如此間歇式生產(chǎn),因此效率低成本高。另外,待脫氣的潤(rùn)滑脂在脫氣罐內(nèi)下落的時(shí)間很短,下落的稍大塊潤(rùn)滑脂來(lái)不及脫氣就已經(jīng)下落到底,故脫氣效果受到一定影響。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置,其結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,可以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂脫氣的連續(xù)生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率高,而且潤(rùn)滑脂的脫氣效果好,生產(chǎn)成本低。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置,圓柱形脫氣罐的上口上設(shè)置著帶有連接法蘭的進(jìn)口管,在進(jìn)口管上通過(guò)法蘭連接著設(shè)置有潤(rùn)滑脂入口的上蓋,在進(jìn)口管內(nèi)下部的支座上安裝著盤(pán)面上均布設(shè)置有圓錐環(huán)狀縫隙的薄膜發(fā)生器,在脫氣罐上部的罐壁上設(shè)置著抽氣口,圓柱形脫氣罐的下部連接著圓錐漏斗形的底面,在底面的出口管上通過(guò)閥門(mén)連接著齒輪泵,脫氣罐的直徑為300-400 mm,脫氣罐的總高度為12000-15000
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      [0006]本發(fā)明是將脫氣罐由原來(lái)粗大形變化為細(xì)高形,其高度是壹拾貳米以上,利用地球引力將以前的單純真空脫氣罐改變?yōu)樯喜糠譃檎婵彰摎猓咏撞坑捎跐?rùn)滑脂的深度所產(chǎn)生的重力已克服真空力度所以底部可以直接用齒輪泵將產(chǎn)品泵入潤(rùn)滑脂灌裝器從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)。
      [0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑脂脫氣的連續(xù)生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率高,而且潤(rùn)滑脂的脫氣效果好,生產(chǎn)成本低。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009]一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置,如圖1所示,圓柱形脫氣罐I的上口上設(shè)置著帶有連接法蘭的進(jìn)口管,在進(jìn)口管上通過(guò)法蘭連接著設(shè)置有潤(rùn)滑脂入口 2的上蓋3,在進(jìn)口管內(nèi)下部的支座上安裝著盤(pán)面上均布設(shè)置有圓錐環(huán)狀縫隙的薄膜發(fā)生器4,在脫氣罐I上部的罐壁上設(shè)置著抽氣口 5,圓柱形脫氣罐I的下部連接著圓錐漏斗形的底面,在底面的出口管上通過(guò)閥門(mén)6連接著齒輪泵7,脫氣罐I的直徑為300-400 mm,脫氣罐I的總高度為12000-15000mm。齒輪泵7的出口管連接著潤(rùn)滑脂灌裝器。薄膜發(fā)生器4盤(pán)面上均布設(shè)置的圓錐環(huán)狀縫隙的寬度為15-20絲。
      【權(quán)利要求】
      1.一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置,其特征是:圓柱形脫氣罐(I)的上口上設(shè)置著帶有連接法蘭的進(jìn)口管,在進(jìn)口管上通過(guò)法蘭連接著設(shè)置有潤(rùn)滑脂入口(2)的上蓋(3),在進(jìn)口管內(nèi)下部的支座上安裝著盤(pán)面上均布設(shè)置有圓錐環(huán)狀縫隙的薄膜發(fā)生器(4),在脫氣罐(I)上部的罐壁上設(shè)置著抽氣口(5),圓柱形脫氣罐(I)的下部連接著圓錐漏斗形的底面,在底面的出口管上通過(guò)閥門(mén)(6)連接著齒輪泵(7),脫氣罐(I)的直徑為300-400 mm,脫氣罐(I)的總高度為 12000-15000 mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置,其特征是:齒輪泵(7)的出口管連接著潤(rùn)滑脂灌裝器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑脂連續(xù)脫氣裝置,其特征是:薄膜發(fā)生器(4)盤(pán)面上均布設(shè)置的圓錐環(huán)狀縫隙的寬度為15-20絲。
      【文檔編號(hào)】C10M177/00GK104511186SQ201410330105
      【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
      【發(fā)明者】涂晶, 涂瑩 申請(qǐng)人:涂晶, 涂瑩
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