一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法及其生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法，其可以對打撈上來的水草就地化、減量化快速處理，且后期制備的生物質(zhì)顆粒既可以作為生物質(zhì)燃料，還可以作為動物的飼料基料、植物的有機肥料基料，確保水草得到充分利用，此外，水草經(jīng)過該種方法處理后，不會產(chǎn)生惡臭、確保了環(huán)境質(zhì)量。其將水草依次經(jīng)過擠壓、烘干、粉碎、造粒，得到生物質(zhì)顆粒。
【專利說明】一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法及其生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及水草處理的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法， 本發(fā)明還提供了一種采用水草制備的生物質(zhì)顆粒和一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn) 線。

【背景技術(shù)】
[0002] 河道湖泊中的自然生長的水草，可以起到凈化水質(zhì)，為魚、螃蟹等水生動物提供棲 息及食量，對控制藍(lán)藻等也起到積極作用，但水草的過度生長及殘體降解產(chǎn)生的次生污染， 同樣也威脅到水質(zhì)的凈化與航道的安全，因此湖泊河道發(fā)達的地區(qū)如太湖流域，水利部門 每年要花費大量的人力、物力、財力來打撈收割水草。
[0003] 目前國內(nèi)對含水率極高的水草大多采用打撈上岸堆肥處理，少量曬干后作為干草 料飼喂羊，而堆肥的處理周期至少14天，蘆葦?shù)葧r間則更長，而水草生長周期集中，水草集 中在6?9四個月份，蘆葦枯萎集中在11、12、1月份。水草打撈上岸后12小時內(nèi)不處理， 由于含水率高，在陽光照射下酸化腐敗，產(chǎn)生惡臭氣體，流淌酸腐液體，造成二次污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述問題，本發(fā)明提供了一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法，其可以對打 撈上來的水草就地化、減量化快速處理，且后期制備的生物質(zhì)顆粒既可以作為生物質(zhì)燃料， 還可以作為動物的飼料基料、植物的有機肥料基料，確保水草得到充分利用，此外，水草經(jīng) 過該種方法處理后，不會產(chǎn)生惡臭、確保了環(huán)境質(zhì)量。
[0005] -種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法，其特征在于：將水草依次經(jīng)過擠壓、烘干、 粉碎、造粒，得到生物質(zhì)顆粒；其具體工藝步驟如下：
[0006] a、將水草通過第一輸送帶從打撈船輸送至上部料斗，水草通過上部料斗下方的擠 壓裝置后完成擠壓過程，擠壓過的水草成條塊狀布置于第二輸送帶的輸入端；
[0007] b、第二輸送帶將成條塊狀的水草輸送至烘箱內(nèi)，條塊狀的水草在溫度為120°C? 160°C烘箱內(nèi)連續(xù)烘干8分鐘?12分鐘；
[0008] c、條塊狀的水草經(jīng)過烘干工藝后從第二輸送帶的輸出端進入到粉碎機內(nèi)，粉碎機 對條塊狀水草進行粉碎工藝，粉碎后的水草被送入到分離器內(nèi)；
[0009] d、分離器將粉碎的水草脫水，并將脫水后的粉碎的水草輸送到顆粒成型機，造粒 制備得到生物質(zhì)顆粒。
[0010] 其進一步特征在于：
[0011] 所述烘箱外罩于所述第二輸送帶的中部至輸出端位置，所述烘箱的燃料具體為通 過該方法獲得的生物質(zhì)顆粒；
[0012] 經(jīng)過b步驟烘干后的水草的內(nèi)含水分由75%?85%下降到10%?15% ;
[0013] 經(jīng)歷過d步驟得到的生物質(zhì)顆粒通過第三輸送帶輸送進入罐裝封口機，罐裝封口 機將生物質(zhì)顆粒進行包裝；
[0014] 所述水草具體為荇菜、狐尾藻、馬來眼子菜、微齒眼子菜、菹草、苦草、伊樂草、輪葉 黑藻、金魚藻、菱、水花生、綠萍、茱草、蘆葦中的任意一種或其中任意兩種及以上組成的混 合物；
[0015] 所述擠壓裝置具體為滾筒式壓榨成型機，其自上而下布置有三級壓榨結(jié)構(gòu)，所述 三級壓榨結(jié)構(gòu)具體包括三組壓輥，三組壓輥分別相向布置、且中間留有間隙，三組壓輥自上 而下的中間間隙依次縮小布置。
[0016] 一種采用水草制備的生物質(zhì)顆粒，其特征在于：其成分包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)占總質(zhì)量 6%?10%的粗蛋白、質(zhì)量分?jǐn)?shù)占總質(zhì)量10%?12%的粗纖維。
[0017] 其進一步特征在于：其可用于生產(chǎn)牛、羊、豬、禽、水產(chǎn)、寵物的配合飼料基料；
[0018] 其可用于花卉、果樹、蔬菜的有機肥料基料；
[0019] 其可做成蘑菇種植的基料。
[0020] 一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)線，其特征在于：其包括上部料斗，所述上部 料斗的下方出口布置有擠壓裝置，所述上部料斗的下方出口對準(zhǔn)所述擠壓裝置的進料口， 所述擠壓裝置的出料口位于第二輸送帶的輸入端，所述第二輸送帶的輸出端連通至所述粉 碎機的進料口，所述粉碎機的出料口通過物料輸送管連接至分離器的進口，所述分離器的 出口連接至所述顆粒機的進料口，所述顆粒機的出料口通過第三輸送帶連接至罐裝封口 機，烘箱外罩于所述第二輸送帶的輸入端的后端至輸出端的前端位置。
[0021] 其進一步特征在于：
[0022] 生產(chǎn)線整體排布成C型結(jié)構(gòu)，確保占用場地面積小、降低土地成本；
[0023] 所述第二輸送帶的輸入端位置設(shè)置有集水槽，所述第二輸送帶的輸入端具體為鏤 空結(jié)構(gòu)，確保水順利進入所述集水槽的腔體；
[0024] 所述集水槽的底部設(shè)置有排水管，方便集水槽及時將水排出；
[0025] 所述擠壓裝置具體為滾筒式壓榨成型機，其自上而下布置有三級壓榨結(jié)構(gòu)，所述 三級壓榨結(jié)構(gòu)具體包括三組壓輥，三組壓輥分別相向布置、且中間留有間隙，三組壓輥自上 而下的中間間隙依次縮小布置；
[0026] 優(yōu)選地，三組壓棍得中間間隙自上而下分別為100mm、50mm、20mm?30mm ;
[0027] 所述烘箱外罩于所述第二輸送帶的長度確保水草可以在烘箱內(nèi)的干燥后水草的 內(nèi)含水分由75%?85%下降到10%?15% ;
[0028] 所述烘箱的頂部設(shè)置有排濕管，確保烘干形成的水分可以及時被排出；
[0029] 所述分離器的出口通過提升輸送機連通至所述顆粒機的進料口，確保低處的物料 可以向高處穩(wěn)定輸送。
[0030] 采用本發(fā)明后，將水草經(jīng)過擠壓、烘干、粉碎、造粒，得到生物質(zhì)顆粒，其可以就地 化減量化快速處理，且根據(jù)場地、容量需求，設(shè)置產(chǎn)能，方便使用；其將從湖或河中打撈收割 的含水率在85 %?95 %水草，通過第一輸送帶從打撈船輸送到上部料斗內(nèi)，再通過擠壓裝 置去除水草外帶的水分并形成條塊狀，進入第二輸送帶上，在120°C?160°C烘箱內(nèi)烘干8 分鐘?12分鐘，植物內(nèi)含水率從75%?85%下降到10%?15%，輸送進入粉碎機內(nèi)，然后 輸送到分離器內(nèi)，再輸送入顆粒成型機制備生物質(zhì)顆粒，最后輸送到自動包裝機包裝生物 質(zhì)顆粒成品，綜上，本發(fā)明可以對打撈上來的水草就地化、減量化快速處理，且后期制備的 生物質(zhì)顆粒既可以作為生物質(zhì)燃料，還可以作為動物的飼料基料、植物的有機肥料基料，確 保水草得到充分利用，此外，水草經(jīng)過該種方法處理后，不會產(chǎn)生惡臭、確保了環(huán)境質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031] 圖1是本發(fā)明的采用水草制備生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)線具體實施例一的主視結(jié)構(gòu)示 意簡圖（第一部分）；
[0032] 圖2是本發(fā)明的采用水草制備生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)線具體實施例一的主視結(jié)構(gòu)示 意簡圖（第二部分，第二部分的起始部分緊接圖1的末端）；
[0033] 圖3是本發(fā)明的采用水草制備生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)線的具體實施例二的主視結(jié)構(gòu) 不意簡圖；
[0034] 圖4是圖3的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 上部料斗1、滾筒式壓榨成型機2、三組壓輥3、第二輸送帶4、粉碎機5、物料輸送管 6、分離器7、提升輸送機8、顆粒機9、第三輸送帶10、排水管11、罐裝封口機12、烘箱13、排 濕管14、集水槽15。

【具體實施方式】
[0036] -種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法，將水草依次經(jīng)過擠壓、烘干、粉碎、造粒，得 到生物質(zhì)顆粒；其具體工藝步驟如下：
[0037] a、將水草通過第一輸送帶從打撈船輸送至上部料斗，水草通過上部料斗下方的擠 壓裝置后完成擠壓過程，擠壓過的水草成條塊狀布置于第二輸送帶的輸入端；
[0038] b、第二輸送帶將成條塊狀的水草輸送至烘箱內(nèi)，條塊狀的水草在溫度為120°C? 160°C烘箱內(nèi)連續(xù)烘干8分鐘?12分鐘；經(jīng)過b步驟烘干后的水草的內(nèi)含水分由75%? 85%下降到10%?15% ;烘箱外罩于第二輸送帶的中部至輸出端位置，烘箱的燃料具體為 通過該方法獲得的生物質(zhì)顆粒；
[0039] c、條塊狀的水草經(jīng)過烘干工藝后從第二輸送帶的輸出端進入到粉碎機內(nèi)，粉碎機 對條塊狀水草進行粉碎工藝，粉碎后的水草被送入到分離器內(nèi)；
[0040] d、分離器將粉碎的水草脫水，并將脫水后的粉碎的水草輸送到顆粒成型機，造粒 制備得到生物質(zhì)顆粒；產(chǎn)能可以從50kg/小時?2噸/小時，具體根據(jù)實際設(shè)定；
[0041] e、經(jīng)歷過d步驟得到的生物質(zhì)顆粒通過第三輸送帶輸送進入罐裝封口機，罐裝封 口機將生物質(zhì)顆粒進行包裝；包裝容量20kg/袋?100kg/袋。
[0042] 水草具體為荇菜、狐尾藻、馬來眼子菜、微齒眼子菜、菹草、苦草、伊樂草、輪葉黑 藻、金魚藻、菱、水花生、綠萍、茱草、蘆葦中的任意一種或其中任意兩種及以上組成的混合 物；
[0043] 擠壓裝置具體為滾筒式壓榨成型機，其自上而下布置有三級壓榨結(jié)構(gòu)、具體包括 三組壓輥，三組壓輥分別相向布置、且中間留有間隙，三組壓輥自上而下的中間間隙依次縮 小布置。
[0044] 一種采用水草制備的生物質(zhì)顆粒，其成分包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)占總質(zhì)量6%?10%的粗 蛋白、質(zhì)量分?jǐn)?shù)占總質(zhì)量10%?12%的粗纖維。生物質(zhì)顆?？捎糜谏a(chǎn)牛、羊、豬、禽、水 產(chǎn)、寵物的配合飼料基料；生物質(zhì)顆?？捎糜诨ɑ?、果樹、蔬菜的有機肥料基料；生物質(zhì)顆 ?？勺龀赡⒐椒N植的基料。
[0045] 一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)線，見圖1?圖4 :其包括上部料斗1，上部料 斗1的下方出口布置有擠壓裝置，擠壓裝置具體為滾筒式壓榨成型機2,其自上而下布置有 三級壓榨結(jié)構(gòu).三級壓榨結(jié)構(gòu)具體為三組壓輥3,三組壓輥3分別相向布置、且中間留有間 隙，三組壓輥3自上而下的中間間隙依次縮小布置；優(yōu)選地，三組壓輥得中間間隙自上而下 分別為 1〇〇_、50mm、20mm ?30mm。
[0046] 上部料斗1的下方出口對準(zhǔn)滾筒式壓榨成型機2的進料口，滾筒式壓榨成型機2 的出料口位于第二輸送帶4的輸入端，第二輸送帶4的輸出端連通至粉碎機5的進料口，粉 碎機5的出料口通過物料輸送管6連接至分離器7的進口，分離器7的出口通過提升輸送機 8連通至顆粒機9的進料口，顆粒機9的出料口通過第三輸送帶10連接至罐裝封口機12，烘 箱13外罩于第二輸送帶4的輸入端的后端至輸出端的前端位置，烘箱13外罩于第二輸送 帶4的長度確保水草可以在烘箱內(nèi)的干燥后水草的內(nèi)含水分由75%?85%下降到10%? 15% ;烘箱13的頂部設(shè)置有排濕管14,確保烘干形成的水分可以及時被排出。第二輸送帶 4的輸入端位置設(shè)置有集水槽15,第二輸送帶4的輸入端具體為鏤空結(jié)構(gòu)，確保水順利進入 集水槽15的腔體；集水槽15的底部設(shè)置有排水管11，方便集水槽15及時將水排出。
[0047] 具體實施例一，見圖1、圖2 :生產(chǎn)線可以成直線排布。
[0048] 具體實施例二，見圖3、圖4:生產(chǎn)線整體排布成C型結(jié)構(gòu)，確保占用場地面積小、降 低土地成本。
[0049] 以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法，其特征在于：將水草依次經(jīng)過擠壓、烘干、粉 碎、造粒，得到生物質(zhì)顆粒；其具體工藝步驟如下： a、 將水草通過第一輸送帶從打撈船輸送至上部料斗，水草通過上部料斗下方的擠壓裝 置后完成擠壓過程，擠壓過的水草成條塊狀布置于第二輸送帶的輸入端； b、 第二輸送帶將成條塊狀的水草輸送至烘箱內(nèi)，條塊狀的水草在溫度為120°C? 160°C烘箱內(nèi)連續(xù)烘干8分鐘?12分鐘； c、 條塊狀的水草經(jīng)過烘干工藝后從第二輸送帶的輸出端進入到粉碎機內(nèi)，粉碎機對條 塊狀水草進行粉碎工藝，粉碎后的水草被送入到分離器內(nèi)； d、 分離器將粉碎的水草脫水，并將脫水后的粉碎的水草輸送到顆粒成型機，造粒制備 得到生物質(zhì)顆粒。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法，其特征在于：所述烘箱 外罩于所1述第二輸送帶的中部至輸出端位置，所述烘箱的燃料具體為通過權(quán)利要求1的 方法獲得的生物質(zhì)顆粒。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法，其特征在于：經(jīng)過b步 驟烘干后的水草的內(nèi)含水分由75%?85%下降到10%?15%。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法，其特征在于：經(jīng)歷過d 步驟得到的生物質(zhì)顆粒通過第三輸送帶輸送進入罐裝封口機，罐裝封口機將生物質(zhì)顆粒進 行包裝。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的方法，其 特征在于：所述水草具體為荇菜、狐尾藻、馬來眼子菜、微齒眼子菜、菹草、苦草、伊樂草、輪 葉黑藻、金魚藻、菱、水花生、綠萍、茱草、蘆葦中的任意一種或其中任意兩種及以上組成的 混合物。
6. -種采用水草制備的生物質(zhì)顆粒，其特征在于：通過權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要 求所獲得的生物質(zhì)顆粒，其成分包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)占總質(zhì)量6%?10%的粗蛋白、質(zhì)量分?jǐn)?shù)占 總質(zhì)量10 %?12%的粗纖維。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用水草制備的生物質(zhì)顆粒，其特征在于：其可用于生 產(chǎn)牛、羊、豬、禽、水產(chǎn)、寵物的配合飼料基料；其可用于花卉、果樹、蔬菜的有機肥料基料； 其可做成蘑菇種植的基料。
8. -種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)線，其特征在于：其包括上部料斗，所述上部 料斗的下方出口布置有擠壓裝置，所述上部料斗的下方出口對準(zhǔn)所述擠壓裝置的進料口， 所述擠壓裝置的出料口位于第二輸送帶的輸入端，所述第二輸送帶的輸出端連通至所述粉 碎機的進料口，所述粉碎機的出料口通過物料輸送管連接至分離器的進口，所述分離器的 出口連接至所述顆粒機的進料口，所述顆粒機的出料口通過第三輸送帶連接至罐裝封口 機，烘箱外罩于所述第二輸送帶的輸入端的后端至輸出端的前端位置。
9. 如權(quán)利要求8所述的一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)線，其特征在于：生產(chǎn)線 整體排布成C型結(jié)構(gòu)。
10. 如權(quán)利要求7所述的一種采用水草制備生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)線，其特征在于：所述擠 壓裝置具體為滾筒式壓榨成型機，其自上而下布置有三級壓榨結(jié)構(gòu)，所述三級壓榨結(jié)構(gòu)具 體包括三組壓輥，三組壓輥分別相向布置、且中間留有間隙，三組壓輥自上而下的中間間隙 依次縮小布置。
【文檔編號】C10L5/44GK104194858SQ201410452238
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】謝建新 申請人:蘇州德新元節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>