一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:磺化油8-10、蓖麻油40-50、聚氧乙烯蓖麻油1-2、液體石蠟12-14、二烷基二苯胺1-2、聚乙烯醇縮丁醛4-6、醇酯十二1-1.5、水玻璃2-3、水3-5、硝酸銀0.4-0.6、二辛酯1-2、改性廢機(jī)油9-11;本發(fā)明添加聚乙烯醇縮丁醛成膜樹(shù)脂,配合特殊工藝,制成的切削油能夠在金屬表面形成保護(hù)膜;添加改性廢機(jī)油,增強(qiáng)潤(rùn)滑性,提高防銹鈍化效果以及成膜性的同時(shí),而且充分利用資源,降低了成本;本發(fā)明添加硝酸銀殺菌防霉,具有良好潤(rùn)滑、冷卻作用,制得的切削油兌水稀釋后使用,特別適合合金切削使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域,特別是一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 切削油是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌 劑,催冷劑等添加劑合成,產(chǎn)品因此具有極佳的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的徹 底保護(hù)性能。切削油有超強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命,可獲得極高 的工件精密度和表面光潔度。
[0003] 本發(fā)明采用濃縮型配方,使用前加水稀釋即可使用,解決了不好運(yùn)輸以及保存的 缺點(diǎn),現(xiàn)用現(xiàn)配的切削液使用效果好。而且本發(fā)明配方中添加成膜劑,在切削過(guò)程中,能夠 在金屬切面上形成一層保護(hù)膜,保護(hù)金屬切面不被腐蝕,保持光亮。本發(fā)明添加改性廢機(jī) 油,增強(qiáng)了潤(rùn)滑性,提高防銹鈍化效果以及成膜性,防止金屬切面被氧化,而且充分利用資 源,降低了成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油及其制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
[0006] 一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油,由下列重量份的原料制成:磺化油 8- 10、蓖麻油40-50、聚氧乙烯蓖麻油1-2、液體石蠟12-14、二烷基二苯胺1-2、聚乙烯醇縮 丁醛4-6、醇酯十二1-1. 5、水玻璃2-3、水3-5、硝酸銀0. 4-0. 6、二辛酯1-2、改性廢機(jī)油 9- 11 ;
[0007] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成:廢機(jī)油45-50、廢柴油10-14、活 性白土 2-3、NP-51-2、硝酸亞鈰1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、膠體二氧化硅2. 5-3. 5、烏洛 托品1-2、E-44環(huán)氧樹(shù)脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、鄰苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化鉬2-3 ; 制備方法是先將廢機(jī)油、廢柴油混合后升溫至120 °C -140 °C,恒溫下加入活性白土,攪拌 30-40分鐘,在110°C _120°C下靜置9-12小時(shí),趁熱過(guò)濾;冷卻至50°C -60°C加入NP-5、硝 酸亞鈰、十二烷基聚氧乙烯醚,攪拌20-30分鐘;繼續(xù)加入E-44環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、 鄰苯二甲酸二丁酯,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí);最后加入其余剩余成分,在500-600轉(zhuǎn)/分的條件 下攪拌2-3小時(shí)即得。
[0008] 本發(fā)明所述一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油,由以下具體步驟制成:
[0009] (1)將聚乙烯醇縮丁醛、醇酯十二混合,加入一半量的水,加熱至145°C -165°c,保 持25-40分鐘,然后降溫至室溫,加入水玻璃以及其余量的水,攪拌均勻;
[0010] (2)將磺化油、蓖麻油、聚氧乙烯蓖麻油、液體石蠟混合均勻,加熱至60°C -70°C攪 拌30-40分鐘,然后升溫至100°C _120°C,保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-120分鐘;
[0011] (3)將步驟(1)與步驟(2)混合,加入改性廢機(jī)油,以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度攪 拌20-30分鐘,繼續(xù)加入其余剩余成分,以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1. 5-2. 5小時(shí)即得。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明添加聚乙烯醇縮丁醛成膜樹(shù)脂,配合特殊工藝,制成 的切削油能夠在金屬表面形成保護(hù)膜;添加改性廢機(jī)油,增強(qiáng)潤(rùn)滑性,提高防銹鈍化效果以 及成膜性的同時(shí),而且充分利用資源,降低了成本;本發(fā)明添加硝酸銀殺菌防霉,具有良好 潤(rùn)滑、冷卻作用,制得的切削油兌水稀釋后使用,特別適合合金切削使用。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014] -種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油,由下列重量份(公斤)的原料制成: 磺化油8、蓖麻油40、聚氧乙烯蓖麻油1、液體石蠟12、二烷基二苯胺1、聚乙烯醇縮丁醛4、 醇酯十二1、水玻璃2、水3、硝酸銀0. 4、二辛酯1、改性廢機(jī)油9 ;
[0015] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份(公斤)的原料制備而成:廢機(jī)油45、廢柴油10、 活性白土 2、NP-5 1、硝酸亞鈰1、十二烷基聚氧乙烯醚2、膠體二氧化硅2. 5、烏洛托品1、 E-44環(huán)氧樹(shù)脂3、甲基丙烯酸甲酯2、鄰苯二甲酸二丁酯1、二硫化鉬2 ;制備方法是先將 廢機(jī)油、廢柴油混合后升溫至12 0 °C -14 0 °C,恒溫下加入活性白土,攪拌30-40分鐘,在 110°C _120°C下靜置9-12小時(shí),趁熱過(guò)濾;冷卻至50°C -60°C加入NP-5、硝酸亞鈰、十二烷 基聚氧乙烯醚,攪拌20-30分鐘;繼續(xù)加入E-44環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二 丁酯,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí);最后加入其余剩余成分,在500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小 時(shí)即得。
[0016] 本發(fā)明所述一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油,由以下具體步驟制成:
[0017] (1)將聚乙烯醇縮丁醛、醇酯十二混合,加入一半量的水,加熱至145°C -165°c,保 持25-40分鐘,然后降溫至室溫,加入水玻璃以及其余量的水,攪拌均勻;
[0018] (2)將磺化油、蓖麻油、聚氧乙烯蓖麻油、液體石蠟混合均勻,加熱至60°C -70°C攪 拌30-40分鐘,然后升溫至100°C _120°C,保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-120分鐘;
[0019] (3)將步驟⑴與步驟⑵混合,加入改性廢機(jī)油,以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度攪 拌20-30分鐘,繼續(xù)加入其余剩余成分,以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1. 5-2. 5小時(shí)即得。 [0020] 本發(fā)明制得的切削油兌水稀釋后使用,可按比例稀釋5-20倍,稀釋液具有優(yōu)良的 極壓潤(rùn)滑性和防銹性,經(jīng)測(cè)試,20倍的稀釋液可達(dá)到如下技術(shù)要求:
[0021]
【權(quán)利要求】
1. 一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制 成:磺化油8-10、蓖麻油40-50、聚氧乙烯蓖麻油1-2、液體石蠟12-14、二烷基二苯胺1-2、 聚乙烯醇縮丁醛4-6、醇酯十二1-1. 5、水玻璃2-3、水3-5、硝酸銀0. 4-0. 6、二辛酯1-2、改 性廢機(jī)油9-11 ; 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成:廢機(jī)油45-50、廢柴油10-14、活性白 土 2-3、NP-5 1-2、硝酸亞鈰1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、膠體二氧化硅2. 5-3. 5、烏洛托 品1-2、E-44環(huán)氧樹(shù)脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、鄰苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化鉬2-3 ; 制備方法是先將廢機(jī)油、廢柴油混合后升溫至120 °C -140 °C,恒溫下加入活性白土,攪拌 30-40分鐘,在110°C _120°C下靜置9-12小時(shí),趁熱過(guò)濾;冷卻至50°C -60°C加入NP-5、硝 酸亞鈰、十二烷基聚氧乙烯醚,攪拌20-30分鐘;繼續(xù)加入E-44環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、 鄰苯二甲酸二丁酯,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí);最后加入其余剩余成分,在500-600轉(zhuǎn)/分的條件 下攪拌2-3小時(shí)即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種成膜性好的保護(hù)金屬切面的乳化切削油,其特征在于,由 以下具體步驟制成: (1) 將聚乙烯醇縮丁醛、醇酯十二混合,加入一半量的水,加熱至145°C _165°C,保持 25-40分鐘,然后降溫至室溫,加入水玻璃以及其余量的水,攪拌均勻; (2) 將磺化油、蓖麻油、聚氧乙烯蓖麻油、液體石蠟混合均勻,加熱至60°C -70°C攪拌 30-40分鐘,然后升溫至100°C _120°C,保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-120分鐘; (3) 將步驟(1)與步驟(2)混合,加入改性廢機(jī)油,以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-30分鐘,繼續(xù)加入其余剩余成分,以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1. 5-2. 5小時(shí)即得。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK104450015SQ201410567682
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】胡光榮 申請(qǐng)人:安徽榮達(dá)閥門(mén)有限公司