一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及沖壓油制作領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法，該方法包括以下步驟：A.在反應(yīng)釜加入一定量的SHD40基礎(chǔ)油加熱；B.開(kāi)動(dòng)攪拌器，攪拌；C.依次加入添加劑偏硼酸鈉、烷基聚氧乙烯膦酸、甲基苯并三氮唑和酸式磷酸油酰酯；D.連續(xù)攪拌；E.加入常溫的基礎(chǔ)油，繼續(xù)攪拌制成成品沖壓油。該技術(shù)方案一方面保證油品攪拌均勻，一方面避免由于攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致油品大量揮發(fā)，對(duì)油品進(jìn)行適當(dāng)加熱，加速油品的混合。
【專利說(shuō)明】 一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓油制作領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]揮發(fā)性沖壓油的特點(diǎn):工作沖壓時(shí)，油品汽化吸熱起到很好的冷卻作用，保證模具在相對(duì)低溫下工作，而且保證沖壓制品不必進(jìn)行后處理就具有較好的清潔性。同時(shí)，油品在使用中會(huì)揮發(fā)到?jīng)_床周圍的空間，操作人員經(jīng)常接觸和呼吸?；A(chǔ)油既要容易揮發(fā)，又要無(wú)毒、無(wú)臭。為保證油品使用的安全性，對(duì)基礎(chǔ)油的閃點(diǎn)也有一定要求。
[0003]所以對(duì)這種揮發(fā)性沖壓油的制作要有比較精確的制作步驟。傳統(tǒng)的制作方法只是將原料依次放入，然后攪拌，不能保證攪拌均與，而且由于該產(chǎn)品具有揮發(fā)性，所以容易浪費(fèi)，而且會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成破壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法，采用反應(yīng)釜混合裝置密封性好，不易揮發(fā)；能夠?qū)τ推愤M(jìn)行加熱，保證攪拌均勻；對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行控制，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致?lián)]發(fā)量大，或者攪拌時(shí)間短導(dǎo)致攪拌不均勻。
[0005]本發(fā)明提出的方法為:一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法，該方法包括以下步驟..A.在反應(yīng)釜加入一定量的SHD40基礎(chǔ)油加熱；B.開(kāi)動(dòng)攪拌器，攪拌；C.依次加入添加劑偏硼酸鈉、烷基聚氧乙烯膦酸、甲基苯并三氮唑和酸式磷酸油酰酯；D.連續(xù)攪拌；E.加入常溫的基礎(chǔ)油，繼續(xù)攪拌制成成品沖壓油。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案為:在所述步驟A中將所述SHD40基礎(chǔ)油加熱至攝氏50度。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案為:在所述步驟B中所述轉(zhuǎn)速為750?850轉(zhuǎn)/分鐘。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案為:在所述步驟D中連續(xù)攪拌的時(shí)間為1.5?2.5h。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案為:在所述步驟E中所述繼續(xù)攪拌的時(shí)間為0.5?lh。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:該技術(shù)方案一方面保證油品攪拌均勻，一方面避免由于攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致油品大量揮發(fā)，對(duì)油品進(jìn)行適當(dāng)加熱，加速油品的混合。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0012]一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法，該方法包括以下步驟:A.在反應(yīng)釜加入一定量的SHD40基礎(chǔ)油加熱；B.開(kāi)動(dòng)攪拌器，攪拌；C.依次加入添加劑偏硼酸鈉、烷基聚氧乙烯膦酸、甲基苯并三氮唑和酸式磷酸油酰酯；D.連續(xù)攪拌；E.加入常溫的基礎(chǔ)油，繼續(xù)攪拌制成成品沖壓油。
[0013]在所述步驟A中將所述SHD40基礎(chǔ)油加熱至攝氏50度。
[0014]在所述步驟B中所述轉(zhuǎn)速為750?850轉(zhuǎn)/分鐘。
[0015]在所述步驟D中連續(xù)攪拌的時(shí)間為1.5?2.5h。
[0016]在所述步驟E中所述繼續(xù)攪拌的時(shí)間為0.5?Ih。
[0017]該技術(shù)方案一方面保證油品攪拌均勻，一方面避免由于攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致油品大量揮發(fā)，對(duì)油品進(jìn)行適當(dāng)加熱，加速油品的混合。
[0018]如上所述的沖壓油，由按體積分?jǐn)?shù)比的以下原料制備而成:SHD40溶劑油96-97% ；偏硼酸鈉0.5-2% ;烷基聚氧乙烯膦酸0.5-1.5% ;甲基苯并三氮唑0.5-1% ;酸式磷酸油酰酯
0.5-2% ;油酰胺 0.5-1%。
[0019]進(jìn)一步的，如上所述的沖壓油由按體積分?jǐn)?shù)比的以下原料制備而成:SHD40溶劑油96.5% ;偏硼酸鈉1.0% ;烷基聚氧乙烯膦酸0.5% ;甲基苯并三氮唑0.5% ;酸式磷酸油酰酯1% ;油酰胺0.5%。本沖壓油不含氯、硫，具有更良好的潤(rùn)滑性，能減少工件和模具的摩擦，減少磨損，劃傷，提高加工精度，保護(hù)模具，延長(zhǎng)模具壽命，對(duì)人體和環(huán)境基本無(wú)副作用。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法，其特征在于:該方法包括以下步驟:A.在反應(yīng)釜加入一定量的SHD40基礎(chǔ)油加熱；B.開(kāi)動(dòng)攪拌器，攪拌；C.依次加入添加劑偏硼酸鈉、烷基聚氧乙烯膦酸、甲基苯并三氮唑和酸式磷酸油酰酯；D.連續(xù)攪拌；E.加入常溫的基礎(chǔ)油，繼續(xù)攪拌制成成品沖壓油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法，其特征在于:在所述步驟A中將所述SHD40基礎(chǔ)油加熱至攝氏50度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法，其特征在于:在所述步驟B中所述轉(zhuǎn)速為750?850轉(zhuǎn)/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法，其特征在于:在所述步驟D中連續(xù)攪拌的時(shí)間為1.5?2.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型揮發(fā)性沖壓油的制作方法，其特征在于:在所述步驟E中所述繼續(xù)攪拌的時(shí)間為0.5?Ih。
【文檔編號(hào)】C10M177/00GK104479849SQ201410731080
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】周云 申請(qǐng)人:柳州市順菱汽車配件有限責(zé)任公司