一種多孔熔融氧化鋁的生物炭制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多孔熔融氧化鋁的生物炭制備裝置，其技術(shù)方案包括塞子（1）、氣孔（3）、罐體（5）、導(dǎo)油槽（6）、底座（7）等。裝置制備生物炭過程如下：將有機物料粉碎，然后置于罐體底座（7）之上，填實后塞上塞子（1），用手柄（2）旋轉(zhuǎn)塞子（1），將物料進一步壓實。然后，將整個裂解裝置放入馬弗爐中裂解，制備過程中產(chǎn)生的煙氣和焦油自動通過氣孔（3）和導(dǎo)油槽（6）排出和收集。反應(yīng)結(jié)束后，待罐體（5）溫度冷卻至室溫，旋轉(zhuǎn)手柄（2），取出里面的生物炭即可。該實用新型的特點：設(shè)計巧妙，布局合理。裝置厭氧環(huán)境更好，更耐長時間高溫，并可自動除氣除油，且成本低廉，易于攜帶，使用安全方便，適用于科研過程中少量生物炭的制備。
【專利說明】一種多孔熔融氧化鋁的生物炭制備裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生物炭制備裝置，尤其涉及一種低成本，耐高溫的便攜式生物炭制備裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生物炭是指有機體在厭氧或缺氧條件下經(jīng)過熱解技術(shù)處理，除去制備過程中產(chǎn)出的煙氣與焦油后的固體產(chǎn)物，其主要由緊密堆積且高度扭曲的芳香環(huán)片層組成。研宄表明，生物炭具有多孔性、高比表面積和富含苯環(huán)、羧基、羥基等化學官能團等特性，因此，生物炭已經(jīng)成為一種低成本高效能的環(huán)境修復(fù)材料。目前，實驗室生物炭制備過程為將有機體放入瓷坩禍或金屬裝置中，置于馬弗爐中長時間高溫緩慢裂解，裂解溫度一般為600°C-1200°C之間。這就要求生物炭制備裝置具有可產(chǎn)生厭氧或缺氧環(huán)境，長時間耐高溫，并且能夠除油除氣。然而，現(xiàn)在的生物炭制備裝置雖然較多，如專利201410088964.6、專利2011202616857、專利201120403832.X等，這些設(shè)備體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。而實驗室常用的瓷坩禍密封不嚴，不能除油，金屬容器又會導(dǎo)致生物炭產(chǎn)品金屬含量超標的問題等等，因此，研發(fā)一種成本低廉、使用簡單、安全高效的生物炭制備裝置十分必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要克服上述生物炭制備裝置的缺點，提供一種供實驗室科研使用的裝置，主要是通過下列技術(shù)措施實現(xiàn)的:
[0004]一種多孔熔融氧化鋁的生物炭制備裝置，包括塞子(1)、氣孔(3)、罐體(5)、導(dǎo)油槽(6)、底座(7)等。其特征在于:罐體采用圓柱形設(shè)計，塞子與罐體間設(shè)有螺紋，塞子設(shè)有氣孔，罐體設(shè)有底座，底座周圍設(shè)有導(dǎo)油槽，所有部件材質(zhì)均為多孔熔融氧化鋁。
[0005]為使本便攜式生物炭制備裝置使用方便，使用時直接把有機物料放入裂解反應(yīng)裝置，然后放在馬弗爐中高溫裂解，待裂解反應(yīng)結(jié)束后，取出罐體(5)，即可取出制備產(chǎn)物。
[0006]為使裝置可產(chǎn)生厭氧或缺氧環(huán)境，裂解反應(yīng)器設(shè)計塞子(I)與罐體(5)間螺紋
(4)，在裂解反應(yīng)器倒入有機物料后，可通過手柄(2)旋轉(zhuǎn)塞子(I )，使得反應(yīng)器內(nèi)的物料在一定程度內(nèi)壓實，將空隙中的空氣排出，高溫裂解過程中產(chǎn)生缺氧環(huán)境。
[0007]為使裝置實現(xiàn)除氣除油功能，本實用新型在塞子(I)上設(shè)計有氣孔(3)，裂解過程中的煙氣會通過氣孔(3)排出，裝置底部設(shè)計有突出底部的底座(7)，周圍設(shè)有導(dǎo)油槽(6)，生物炭制備過程中產(chǎn)生的焦油可通過導(dǎo)油槽(6)自動收集。
[0008]為實現(xiàn)裝置耐高溫和低成本特點，罐體(5 )及所有部件材質(zhì)均為多孔熔融氧化鋁。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:設(shè)計巧妙，布局合理。裝置厭氧環(huán)境更好，更耐長時間高溫，并可自動除氣除油，且成本低廉，易于攜帶，使用安全方便，適用于科研過程中少量生物炭的制備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1 一種多孔熔融氧化鋁的生物炭制備裝置剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0012]本實用新型多孔熔融氧化鋁生物炭制備裝置制備生物炭過程如下:將有機物料粉碎，然后置于罐體底座(7)之上，填實后塞上塞子(1)，用手柄(2)旋轉(zhuǎn)塞子(1)，將物料進一步壓實。然后，將整個裂解裝置放入馬弗爐中裂解，制備過程中產(chǎn)生的煙氣和焦油自動通過氣孔(3)和導(dǎo)油槽(6)排出和收集。反應(yīng)結(jié)束后，待罐體(5)溫度冷卻至室溫，旋轉(zhuǎn)手柄
(2)，取出里面的生物炭即可。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔熔融氧化鋁生物炭制備裝置，包括塞子(I)、氣孔(3)、罐體(5)、導(dǎo)油槽(6)、底座(7)等。其特征在于:罐體采用圓柱形設(shè)計，塞子與罐體間設(shè)有螺紋，塞子設(shè)有氣孔，罐體設(shè)有底座，底座周圍設(shè)有導(dǎo)油槽，所有部件材質(zhì)均為多孔熔融氧化鋁。
2.如權(quán)利要求1所述多孔熔融氧化鋁生物炭制備裝置，其特征在于:塞子(I)與罐體(5)間通過螺紋無間隙結(jié)合，塞子(I)上設(shè)有氣孔(3)用于生物炭制備過程中煙氣的排放。
3.如權(quán)利要求1所述多孔熔融氧化鋁生物炭制備裝置，其特征在于:罐體(5)底部設(shè)有突出底座(7)，周圍設(shè)有導(dǎo)油槽(6)，用于收集生物炭制備過程中的焦油。
【文檔編號】C10B53/00GK204251555SQ201420399275
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】謝越, 韓傳紅, 馬萬征, 孫晟, 汪建飛, 馬忠友 申請人:安徽科技學院