本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及水煤漿分散劑。

背景技術(shù)：

分散劑按離解與否可分為離子型與非離子型兩大類。離子型又可按電荷的屬性分為陰離子型、陽離子型和兩性型三類。兩性型是指當(dāng)溶液呈堿性時(shí)顯示陰離子特性，呈酸性時(shí)顯示陽離子特性。陰離子、非離子、陽離子、及兩性分散劑的國際價(jià)格比為 1:2:3:4。制漿分散劑多選擇陰離子型。陰離子型分散劑主要有萘磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、磺化腐值酸鹽、聚羧酸系等。

分散劑的作用機(jī)理有：(1) 提高煤表面的親水性，分散劑是一種可促進(jìn)分散相(水煤漿中的煤粒)在分散介質(zhì)(水煤漿中的水)中均勻分散的化學(xué)藥劑，煤炭主體是非極性的碳?xì)浠衔?，屬疏水性物質(zhì)，煤炭的潤濕性可按水在其表面的接觸角大小分成四等，按觸角為零者，稱強(qiáng)親水性煤炭，小于 40°者稱弱水性煤炭；40°~90°者，稱疏水性煤炭；超過90°者稱強(qiáng)疏水性煤炭，各種煤炭的表面均顯疏水性； (2) 增強(qiáng)煤粒間的靜電斥力，膠體顆粒穩(wěn)定分散的先決條件是顆粒間的靜電斥力超過顆粒間的范氏引力，離子型分散劑除能改善煤表面的親水性外，還能增強(qiáng)其靜電斥力，進(jìn)一步促使煤粒分散于水介質(zhì)中； (3) 空間隔離位阻效應(yīng)，水化膜中的水與體系中的“自由水”不同，它因受到表面電場(chǎng)的吸引而呈定向排列，當(dāng)顆粒相互靠近時(shí)，水化膜受擠壓變形，引力則力圖恢復(fù)原來的定向，這樣就使水化膜表現(xiàn)出一定的彈性，使煤粒均勻分散，且顆粒表面的分散劑具有一定的厚度，當(dāng)兩個(gè)帶吸附層的顆粒相互重疊時(shí)，由于吸附層分散劑分子運(yùn)動(dòng)的自由度受到阻礙，吸附分子的熵減少，因?yàn)轶w系的熵總是自發(fā)地向增加方向發(fā)展，所以顆粒有再次分開的傾向，避免顆粒聚集，當(dāng)分散劑為大分子時(shí)，被吸附分子有長的親水鏈，在煤表面形成三維水化膜，當(dāng)顆粒相互接近時(shí)，產(chǎn)生較強(qiáng)的排斥力，導(dǎo)致煤粒分散懸浮，該斥力即為空間隔離位阻或立體障礙。

現(xiàn)有的水煤漿分散劑穩(wěn)定性不好，容易分層和沉淀，且分散效果不好，有廢物排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供水煤漿分散劑，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不分層，不沉淀，且分散效果好，沒有廢物排放，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它的組成成分為：工業(yè)萘100-200kg、98%的濃硫酸290-430kg、水200-300kg、37%的甲醛90-100kg、300g/L的氫氧化鈉60-90kg、石灰水30-50kg、聚丙烯酰胺90-150kg。

本發(fā)明的制作流程如下：

一、在1000L反應(yīng)釜中，加入100-200kg工業(yè)萘，加熱熔化，升溫到 120℃時(shí)啟動(dòng)攪拌，然后升溫到150℃，開始緩慢加入98%濃硫酸140-180kg，在攪拌狀態(tài)下于160~165℃下恒溫2~3小時(shí)，進(jìn)行磺化反應(yīng)；

二、反應(yīng)結(jié)束后，降溫至120℃，加水100-150kg，于110~120℃水解50分鐘，然后補(bǔ)加濃硫酸150-250kg，使總酸度維持在30%左右；

三、反應(yīng)物降溫至90℃左右時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)增滴加完37%甲醛90-100kg后，在100~105℃下進(jìn)行縮合反應(yīng)2小時(shí)；

四、縮合反應(yīng)完畢時(shí)加入100-150kg的水?dāng)嚢杈鶆?，再?00g/L的NaOH溶液60-90kg，攪拌均勻，用石灰水30-50kg調(diào)PH值至7~9，然后加入90-150kg的聚丙烯酰胺，溶解，攪拌30分鐘，進(jìn)行真空抽濾，將濾液濃縮到50%，噴霧干燥即制得棕色粉末裝產(chǎn)品，或者濃縮到一定的濃度得到液體產(chǎn)品。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的水煤漿分散劑，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不分層，不沉淀，且分散效果好，沒有廢物排放，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它的組成成分為：工業(yè)萘120-180kg、98%的濃硫酸290-430kg、水200-300kg、37%的甲醛90-98kg、300g/L的氫氧化鈉65-80kg、石灰水30-50kg、聚丙烯酰胺95-110kg。

本發(fā)明的制作流程如下：

一、 在1000L反應(yīng)釜中，加入120-180kg工業(yè)萘，加熱熔化，升溫到 120℃時(shí)啟動(dòng)攪拌，然后升溫到150℃，開始緩慢加入98%濃硫酸140-180kg，在攪拌狀態(tài)下于160~165℃下恒溫2~3小時(shí)，進(jìn)行磺化反應(yīng)；

二、反應(yīng)結(jié)束后，降溫至120℃，加水100-150kg，于110~120℃水解50分鐘，然后補(bǔ)加濃硫酸150-250kg，使總酸度維持在30%左右；

三、反應(yīng)物降溫至90℃左右時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)增滴加完37%甲醛90-98kg后，在100~105℃下進(jìn)行縮合反應(yīng)2小時(shí)；

四、縮合反應(yīng)完畢時(shí)加入100-150kg的水?dāng)嚢杈鶆?，再?00g/L的NaOH溶液65-80kg，攪拌均勻，用石灰水30-50kg調(diào)PH值至7~9，然后加入95-110kg的聚丙烯酰胺，溶解，攪拌30分鐘，進(jìn)行真空抽濾，將濾液濃縮到50%，噴霧干燥即制得棕色粉末裝產(chǎn)品，或者濃縮到一定的濃度得到液體產(chǎn)品。

本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的水煤漿分散劑，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不分層，不沉淀，且分散效果好，沒有廢物排放，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

具體實(shí)施方式二：

本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它的組成成分為：工業(yè)萘150kg、98%的濃硫酸300kg、水220kg、37%的甲醛95kg、300g/L的氫氧化鈉70.8kg、石灰水40kg、聚丙烯酰胺100kg。

本發(fā)明的制作流程如下：

一、在1000L反應(yīng)釜中，加入150kg工業(yè)萘，加熱熔化，升溫到 120℃時(shí)啟動(dòng)攪拌，然后升溫到150℃，開始緩慢加入98%濃硫酸152kg，在攪拌狀態(tài)下于160~165℃下恒溫2~3小時(shí)，進(jìn)行磺化反應(yīng)；

二、反應(yīng)結(jié)束后，降溫至120℃，加水120kg，于110~120℃水解50分鐘，然后補(bǔ)加濃硫酸148kg，使總酸度維持在30%左右；

三、反應(yīng)物降溫至90℃左右時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)增滴加完37%甲醛95kg后，在100~105℃下進(jìn)行縮合反應(yīng)2小時(shí)；

四、縮合反應(yīng)完畢時(shí)加入100kg的水?dāng)嚢杈鶆颍偌?00g/L的NaOH溶液70.8kg，攪拌均勻，用石灰水40kg調(diào)PH值至7~9，然后加入100 kg的聚丙烯酰胺，溶解，攪拌30分鐘，進(jìn)行真空抽濾，將濾液濃縮到50%，噴霧干燥即制得棕色粉末裝產(chǎn)品，或者濃縮到一定的濃度得到液體產(chǎn)品。

以上所述僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。