一種加工中心防臭乳化液的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于乳化液技術領域，具體涉及一種加工中心防臭乳化液。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在加工中心切削工件時都要使用乳化液，其能夠降低切削時的切削力，及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，但是傳統(tǒng)的乳化液一般含有礦物油或植物油、表面活性劑、亞硝酸鹽和磷、硫化合物，夏天易臭，幾天不用乳化液就會變質，冬天難稀釋，有一定的沉淀物、會污染環(huán)境等問題，最終影響著產(chǎn)品的加工質量，隨著對產(chǎn)品質量要求的提高，乳化液的質量和其配制技術也需要不斷提高，以適應時代的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種加工中心防臭乳化液，具有環(huán)保性能，在產(chǎn)品配方中排除了亞硝酸鹽和磷、硫化合物，產(chǎn)品性能也得到了提高，潤滑冷卻效果好，具有防臭、防腐作用，無沉淀物。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種加工中心防臭乳化液，其特征在于:由以下質量份數(shù)組分組成:甲基苯駢三氮唑18-34份，二乙醇胺8-13份，乙二醇22-38份，防臭劑7_16份，防腐蝕劑4_10份，六偏磷酸鈉3-11份，茶水70-90份，月桂基葡萄糖羧酸鈉3-6份，月桂基葡萄糖2-4份。
[0005]作為優(yōu)選，所述防臭劑為3000ppm水化娃酸HlOOOppm二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合攪拌而成，且所述水化硅酸鈣、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的質量比為90-100:
100:1-1.5o
[0006]作為優(yōu)選，所述防臭劑的加工方法是:先將二氧化氯溶液均勻噴射入水化硅酸鈣中，同時加以攪拌，再將薰衣草油香料放入，攪拌均勻即可。
[0007]作為優(yōu)選，所述防腐蝕劑為石油磺酸鹽、二壬基萘磺酸鹽、二烷基苯磺酸鹽中的一種或兩種。
[0008]—種加工中心防臭乳化液的制備方法，包括以下步驟:
(1)按質量份數(shù)準備以下組分:甲基苯駢三氮唑18-34份，三乙醇胺8-13份，乙二醇22-38份，防臭劑7-16份，防腐蝕劑4-10份，六偏磷酸鈉3-11份，茶水70-90份，月桂基葡萄糖羧酸鈉3-6份，月桂基葡萄糖2-4份，
(2)將茶水、乙二醇，按照比例倒入壓力釜中，常壓攪拌10-20分鐘；
(3)加入甲基苯駢三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸鈉、月桂基葡萄糖羧酸鈉、月桂基葡萄糖，加熱到45-50°C，攪拌1-2小時；
(4)加入防臭劑和防腐蝕劑，關閉壓力釜在85-100Kpa氣壓、50-60°C攪拌20-30min，倒出后過濾即得。
[0009]作為優(yōu)選，步驟(I)所述的茶水為純凈水加熱沸騰后與茶葉混合冷卻而成，所述純凈水與茶葉的質量比為100:2-3。
[0010]作為優(yōu)選，所述茶葉為普洱茶。
[0011]作為優(yōu)選，步驟(4)所述的過濾是用網(wǎng)眼不超過30μπι不銹鋼過濾網(wǎng)篩。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種加工中心防臭乳化液，選料精良，采用科學的加工方法，解決了以往乳化液變質發(fā)臭、對機床會腐蝕的問題，乳化液冷卻潤滑效果好，在使用過程中沉淀物少，保證產(chǎn)品干凈合格，在產(chǎn)品配方中排除了亞硝酸鹽和磷、硫化合物，加入茶水，綠色環(huán)保，產(chǎn)品性能不變，經(jīng)濟實惠，無毒，有香氣，對皮膚無不良影響。
[0013]本發(fā)明加入甲基苯駢三氮唑是加工中心加床在金屬加工的時很好的防銹劑，確保加工后的產(chǎn)品在15天之內(nèi)不會產(chǎn)生銹斑，與防腐蝕劑在一定的溫度壓力下混合使用，得到的乳化液與空氣中的水分共同冷凝在鋼鐵的表面可防止生銹，對封閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)緩蝕效果甚佳。
[0014]本發(fā)明加入茶水代替原有的純凈水，茶水具有很強的堿性，在85-100Kpa氣壓、50-60°C下攪拌能夠與其他原料形成的混合物融合，保持原有堿性，與防臭劑復合使用，能夠分解機床漏出的機油，消滅有害微生物，延緩乳化液變質時間，整體不發(fā)臭，而且無需加入氫氧化物等堿類化合物，綠色環(huán)保，茶香還能對乳化液其他原料引起的一些微量有毒水霧起到消毒作用，有益于操作者身體健康;防臭劑里的二氧化氯具有較強的殺菌能力和殺菌持久性，且不產(chǎn)生氯消毒副產(chǎn)物，與水化硅酸鈣共同使用，水化硅酸鈣能夠鎖住二氧化氯，減緩二氧化氯的揮發(fā)時間，為使水化硅酸鈣充分吸附二氧化氯和香料，發(fā)揮防臭作用，吸附順序為先吸附二氧化氯然后再吸附香料，而且二氧化氯液體噴射入水化硅酸鈣中，同時加以攪拌，使用時間長，防臭效果好。
[0015]本發(fā)明所述茶水用普洱茶效果更佳，能夠起到殺菌效果，增加金屬的抗酸防腐能力，抑制金屬腐蝕。
[0016]本發(fā)明加入六偏磷酸鈉能夠增強乳化作用，防止結構鏈破壞，防止產(chǎn)生沉淀物;可提高防垢性能，在本發(fā)明里可以保護茶水不變色，保持乳化液原有顏色。
[0017]本發(fā)明加入月桂基葡萄糖羧酸鈉，具有優(yōu)異的去污、乳化、增溶、發(fā)泡、穩(wěn)泡能力，耐硬水，耐強堿，作為溫和型表面活性劑，與皮膚有優(yōu)秀的相容性，和月桂基葡萄糖復配使用。配制的非“硫酸鹽”體系溶液，具有較好的黏溫特性和水溶性，可以提高潤滑效果，具有非常好的乳化、潤濕、分散能力，減少切削液泡沫的產(chǎn)生。
[0018]本發(fā)明所述的乳化液日常使用濃度為1:15-20，一份乳化液，15-20份水，根據(jù)使用條件不同，使用濃度可以變化，對應的乳化液PH值在8.3-9.2，此時細菌難以生存，使用時間長，保證加工工件質量。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
本實施例所述的一種加工中心防臭乳化液的制備方法，包括以下步驟:
(I)按質量份數(shù)準備以下組分:甲基苯駢三氮唑18-34份，三乙醇胺11份，乙二醇28份，防臭劑11份，石油磺酸鹽6份，六偏磷酸鈉7份，普洱茶水80份，月桂基葡萄糖羧酸鈉5份，月桂基葡萄糖3份， (2)將普洱茶水、乙二醇，按照比例倒入壓力釜中，常壓攪拌15分鐘；
(3)加入甲基苯駢三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸鈉、月桂基葡萄糖羧酸鈉、月桂基葡萄糖，加熱到480C，攪拌1.5小時；
(4)加入防臭劑和石油磺酸鹽，關閉壓力釜在95Kpa氣壓、55°C攪拌25min，倒出后用網(wǎng)眼為20μπι不銹鋼過濾網(wǎng)篩過濾即得。
[0020]所述防臭劑為3000ppm水化硅酸鈣、100ppm二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合攪拌而成，且所述水化硅酸鈣、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的質量比為95:100:1，其加工方法是:先將二氧化氯溶液均勻噴射入水化硅酸鈣中，同時加以攪拌，再將薰衣草油香料放入，攪拌均勻即可。
[0021]用本實施例所述的原料及方法制備出來的防臭乳化液，顏色微紅，用于加工中心上加工5天后，檢驗乳化液質量，乳化液無變質現(xiàn)象，無沉淀物產(chǎn)生，冷卻、潤滑、清洗、防銹四個效果正常，使用50天后，乳化液不發(fā)臭，沉淀物量為原來的30%，對鋼板腐蝕速度比原來慢 45%。
[0022]實施例2
本實施例所述的一種加工中心防臭乳化液的制備方法，包括以下步驟:
(1)按質量份數(shù)準備以下組分:甲基苯駢三氮唑18份，三乙醇胺13份，乙二醇22份，防臭劑16份，二壬基萘磺酸鹽4份，六偏磷酸鈉11份，普洱茶水70份，月桂基葡萄糖羧酸鈉6份，月桂基葡萄糖2份，
(2)將普洱茶水、乙二醇，按照比例倒入壓力釜中，常壓攪拌20分鐘；
(3)加入甲基苯駢三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸鈉、月桂基葡萄糖羧酸鈉、月桂基葡萄糖，加熱到45 °C，攪拌2小時；
(4)加入防臭劑和二壬基萘磺酸鹽，關閉壓力釜在85Kpa氣壓、60°C攪拌20min，倒出后用網(wǎng)眼為30μπι不銹鋼過濾網(wǎng)篩過濾即得。
[0023]所述防臭劑為3000ppm水化硅酸鈣、100ppm二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合攪拌而成，且所述水化硅酸鈣、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的質量比為90 = 100:1.5,其加工方法是:先將二氧化氯溶液均勻噴射入水化硅酸鈣中，同時加以攪拌，再將薰衣草油香料放入，攪拌均勻即可。
[0024]用本實施例所述的原料及方法制備出來的防臭乳化液，顏色微紅，用于加工中心上加工5天后，檢驗乳化液質量，乳化液無變質現(xiàn)象，無沉淀物產(chǎn)生，冷卻、潤滑、清洗、防銹四個效果正常，使用55天后，乳化液不發(fā)臭，沉淀物量為原來的40%，對鋼板腐蝕速度比原來慢 40%。
[0025]實施例3
本實施例所述的一種加工中心防臭乳化液的制備方法，包括以下步驟:
(1)按質量份數(shù)準備以下組分:甲基苯駢三氮唑34份，三乙醇胺8份，乙二醇38份，防臭劑7份，二烷基苯磺酸鹽10份，六偏磷酸鈉3份，茶水90份，月桂基葡萄糖羧酸鈉3份，月桂基葡萄糖4份，
(2)將茶水、乙二醇，按照比例倒入壓力釜中，常壓攪拌10分鐘；
(3)加入甲基苯駢三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸鈉、月桂基葡萄糖羧酸鈉、月桂基葡萄糖，加熱到50°C，攪拌I小時； (4)加入防臭劑和二烷基苯磺酸鹽，關閉壓力釜在10Kpa氣壓、50 °C攪拌30min，倒出后用網(wǎng)眼為20μπι不銹鋼過濾網(wǎng)篩過濾即得。
[0026]所述防臭劑為3000ppm水化硅酸鈣、100ppm二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合攪拌而成，且所述水化硅酸鈣、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的質量比為100:100:1.5，其加工方法是:先將二氧化氯溶液均勻噴射入水化硅酸鈣中，同時加以攪拌，再將薰衣草油香料放入，攪拌均勻即可。
[0027]用本實施例所述的原料及方法制備出來的防臭乳化液，顏色微紅，用于加工中心上加工5天后，檢驗乳化液質量，乳化液無變質現(xiàn)象，無沉淀物產(chǎn)生，冷卻、潤滑、清洗、防銹四個效果正常，使用40天后，乳化液不發(fā)臭，沉淀物量為原來的50%，對鋼板腐蝕速度比原來慢 35%。
【主權項】
1.一種加工中心防臭乳化液，其特征在于:由以下質量份數(shù)組分組成:甲基苯駢三氮唑18-34份，二乙醇胺8-13份，乙二醇22-38份，防臭劑7_16份，防腐蝕劑4_10份，六偏磷酸鈉3-11份，茶水70-90份，月桂基葡萄糖羧酸鈉3-6份，月桂基葡萄糖2-4份。2.根據(jù)權利要求1所述的一種加工中心防臭乳化液，其特征在于:所述防臭劑為3000ppm水化硅酸鈣、100ppm 二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合攪拌而成，且所述水化硅酸鈣、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的質量比為90-100:100:1-1.5。3.根據(jù)權利要求2所述的一種加工中心防臭乳化液，其特征在于:所述防臭劑的加工方法是:先將二氧化氯溶液均勻噴射入水化硅酸鈣中，同時加以攪拌，再將薰衣草油香料放入，攪拌均勻即可。4.根據(jù)權利要求1所述的一種加工中心防臭乳化液，其特征在于:所述防腐蝕劑為石油磺酸鹽、二壬基萘磺酸鹽、二烷基苯磺酸鹽中的一種或兩種。5.—種加工中心防臭乳化液的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)按質量份數(shù)準備以下組分:甲基苯駢三氮唑18-34份，三乙醇胺8-13份，乙二醇22-38份，防臭劑7-16份，防腐蝕劑4-10份，六偏磷酸鈉3-11份，茶水70-90份，月桂基葡萄糖羧酸鈉3-6份，月桂基葡萄糖2-4份， (2)將茶水、乙二醇，按照比例倒入壓力釜中，常壓攪拌10-20分鐘； (3)加入甲基苯駢三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸鈉、月桂基葡萄糖羧酸鈉、月桂基葡萄糖，加熱到45-50°C，攪拌1-2小時； (4)加入防臭劑和防腐蝕劑，關閉壓力釜在85-100Kpa氣壓、50-60°C攪拌20-30min，倒出后過濾即得。6.根據(jù)權利要求5所述的一種加工中心防臭乳化液的制備方法，其特征在于:步驟(I)所述的茶水為純凈水加熱沸騰后與茶葉混合冷卻而成，所述純凈水與茶葉的質量比為100:2-3。7.根據(jù)權利要求6所述的一種加工中心防臭乳化液的制備方法，其特征在于:所述茶葉為普洱茶。8.根據(jù)權利要求5所述的一種加工中心防臭乳化液的制備方法，其特征在于:步驟(4)所述的過濾是用網(wǎng)眼不超過30μπι不銹鋼過濾網(wǎng)篩。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工中心防臭乳化液，由以下質量份數(shù)組分組成：甲基苯駢三氮唑18?34份，三乙醇胺8?13份，乙二醇22?38份，防臭劑7?16份，防腐蝕劑4?10份，六偏磷酸鈉3?11份，茶水70?90份，月桂基葡萄糖羧酸鈉3?6份，月桂基葡萄糖2?4份，本發(fā)明選料精良，采用科學的加工方法，解決了以往乳化液變質發(fā)臭、對機床會腐蝕的問題，乳化液冷卻潤滑效果好，在使用過程中沉淀物少，保證產(chǎn)品干凈合格，在產(chǎn)品配方中排除了亞硝酸鹽和磷、硫化合物，加入茶水，綠色環(huán)保，產(chǎn)品性能不變，殺菌效果好，經(jīng)濟實惠，無毒，有香氣，對皮膚無不良影響。
【IPC分類】C10N30/02, C10N10/02, C10N30/04, C10N30/06, C10N30/18, C10N30/12, C10N40/22, C10N30/16, C10M169/04
【公開號】CN105713709
【申請?zhí)枴緾N201610130199
【發(fā)明人】周紫陽
【申請人】周紫陽