本發(fā)明涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓缸和氣壓缸升降用無縫鋼管保養(yǎng)劑。

背景技術(shù)：
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精密機(jī)械用無縫鋼管是通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密無縫鋼管材料。由于精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸。但在實(shí)際使用過程中，液壓缸和氣壓缸升降用無縫鋼管仍需要保養(yǎng)，防止因長(zhǎng)時(shí)間升降摩擦造成鋼管表面磨損，磨損后的鋼管表面容易形成銹蝕層，從而影響鋼管的正常升降使用和縮短其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種潤(rùn)滑效果好、防銹性強(qiáng)且有利于延長(zhǎng)鋼管使用壽命的液壓缸和氣壓缸升降用無縫鋼管保養(yǎng)劑。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種液壓缸和氣壓缸升降用無縫鋼管保養(yǎng)劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：氫化松香15-20份、微晶蠟10-15份、鯨蠟醇8-12份、氫化蓖麻油6-10份、環(huán)氧煤瀝青6-10份、硬脂酸5-8份、氯化石蠟425-8份、聚丙烯酸鈉4-6份、卡波樹脂4-6份、乳化硅油3-5份、月桂醇聚氧乙烯醚3-5份、橡膠粉2-3份、硫代硫酸鈉1-2份、納米鋅粉0.5-1份、石蠟油20-30份。

其制備方法包括如下步驟：

(1)將氫化松香和微晶蠟加熱至熔融狀態(tài)保溫混合5min，再加入鯨蠟醇和硬脂酸，繼續(xù)保溫混合5min，即得物料I；

(2)將環(huán)氧煤瀝青加熱至110-115℃后加入氯化石蠟42、乳化硅油和橡膠粉，保溫混合10min，再繼續(xù)加熱至135-140℃保溫混合10min，即得物料II；

(3)將物料II趁熱加入石蠟油中，攪拌使其自然冷卻，待溫度降至70-75℃后加入物料I、氫化蓖麻油和卡波樹脂，保溫混合10min，然后加入聚丙烯酸鈉、月桂醇聚氧乙烯醚、硫代硫酸鈉和納米鋅粉，充分混合后于0-5℃下靜置過夜，最后將所得混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制得的無縫鋼管保養(yǎng)劑適用于液壓缸和氣壓缸升降桿，使用時(shí)直接將該保養(yǎng)劑均勻噴于升降桿上，即可使保養(yǎng)劑在升降桿上形成一層超薄的保護(hù)膜，以減小升降時(shí)的摩擦阻力，并且具有優(yōu)異的防銹效果，防止升降桿因工作環(huán)境影響而發(fā)生生銹腐蝕現(xiàn)象，從而延長(zhǎng)升降桿的使用壽命，減少更換成本。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

(1)將15份氫化松香和10份微晶蠟加熱至熔融狀態(tài)保溫混合5min，再加入8份鯨蠟醇和5份硬脂酸，繼續(xù)保溫混合5min，即得物料I；

(2)將8份環(huán)氧煤瀝青加熱至110-115℃后加入5份氯化石蠟42、4份乳化硅油和2份橡膠粉，保溫混合10min，再繼續(xù)加熱至135-140℃保溫混合10min，即得物料II；

(3)將物料II趁熱加入25份石蠟油中，攪拌使其自然冷卻，待溫度降至70-75℃后加入物料I、8份氫化蓖麻油和4份卡波樹脂，保溫混合10min，然后加入4份聚丙烯酸鈉、3份月桂醇聚氧乙烯醚、1份硫代硫酸鈉和0.5份納米鋅粉，充分混合后于0-5℃下靜置過夜，最后將所得混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μm。

實(shí)施例2

(1)將20份氫化松香和10份微晶蠟加熱至熔融狀態(tài)保溫混合5min，再加入8份鯨蠟醇和5份硬脂酸，繼續(xù)保溫混合5min，即得物料I；

(2)將6份環(huán)氧煤瀝青加熱至110-115℃后加入8份氯化石蠟42、3份乳化硅油和2份橡膠粉，保溫混合10min，再繼續(xù)加熱至135-140℃保溫混合10min，即得物料II；

(3)將物料II趁熱加入30份石蠟油中，攪拌使其自然冷卻，待溫度降至70-75℃后加入物料I、6份氫化蓖麻油和4份卡波樹脂，保溫混合10min，然后加入5份聚丙烯酸鈉、3份月桂醇聚氧乙烯醚、1份硫代硫酸鈉和0.5份納米鋅粉，充分混合后于0-5℃下靜置過夜，最后將所得混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μm。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。