本發(fā)明涉及一種利用果蔬制備新能源燃料的方法，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

乙醇汽油是在普通汽油中加入一定比例的無水乙醇所形成的一種混合燃料。用于生產(chǎn)乙醇汽油的燃料乙醇是一種高辛烷值的汽油調(diào)和組分，加之乙醇氧含量高(35％)，從而使乙醇汽油燃燒更完全，可以顯著地降低汽車尾氣中有害物質(zhì)的排放量，是一種清潔的可再生車用燃料。世界各國政府和能源行業(yè)對乙醇燃料的認(rèn)識(shí)基本一致，認(rèn)為乙醇汽油能改善排放，并且屬于可再生的清潔燃料，在技術(shù)上是成熟的。目前，世界各國都在不同程度地推廣使用乙醇汽油。含乙醇5％～15％的乙醇汽油已在世界各國廣泛使用。

乙醇汽油在成本方面并不具備優(yōu)勢，乙醇汽油廠家基本依靠稅收優(yōu)惠、政府補(bǔ)貼來維持乙醇汽油利潤。因此，改變傳統(tǒng)的調(diào)配方式，開發(fā)利用低濃度的乙醇調(diào)配乙醇汽油方法，降低乙醇汽油成本，迫在眉睫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用果蔬制備新能源燃料的方法。本發(fā)明制備新能源燃料的方法大大降低了乙醇汽油的調(diào)配成本，與傳統(tǒng)的方法比較，更易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；調(diào)配乙醇汽油的方法生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備投資小、生產(chǎn)中不排放有害物質(zhì)，對環(huán)境無污染。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種利用果蔬制備新能源燃料的方法，包括以下步驟：

1)燙漂：將篩選、洗凈的果蔬放到溫度為75℃～90℃的熱水中，燙漂10～30秒，然后剝?nèi)スず?或除去種子,其中，所述果蔬為山藥、芋頭、紫薯、紅薯、馬鈴薯或木薯中的任意一種或幾種的混合物；

2)榨汁：將步驟1)所得的果蔬榨汁后過濾，得到果蔬汁；

3)發(fā)酵：將步驟2)所得果蔬汁倒入容器中密封，然后通入蒸汽加熱至85℃～90℃，保持1～2分鐘后再冷卻至30℃，接著將果蔬汁倒入發(fā)酵裝置內(nèi)，接入β-淀粉酶，接入量為發(fā)酵裝置內(nèi)所述果蔬汁質(zhì)量的5％～12％，攪拌均勻，進(jìn)行發(fā)酵；

4)蒸餾：將步驟3)所得發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾，蒸餾出來的液體即為乙醇。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，步驟2)中所述過濾用篩孔的孔徑為0.3毫米～0.8毫米。

進(jìn)一步，步驟3)中，所述果蔬汁的倒入量小于等于容器容積的70％。

進(jìn)一步，步驟3)中，發(fā)酵溫度控制在18℃～28℃，發(fā)酵時(shí)間為7～15天。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明制備新能源燃料的方法大大降低了乙醇汽油的調(diào)配成本，與傳統(tǒng)的方法比較，更易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；調(diào)配乙醇汽油的方法生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備投資小、生產(chǎn)中不排放有害物質(zhì)，對環(huán)境無污染。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種利用果蔬制備新能源燃料的方法，包括以下步驟：

1)燙漂：將篩選、洗凈的果蔬放到溫度為90℃的熱水中，燙漂30秒，然后剝?nèi)スず?或除去種子,其中，所述果蔬為山藥；

2)榨汁：將步驟1)所得的果蔬榨汁后過濾，所述過濾用篩孔的孔徑為0.3毫米,得到果蔬汁；

3)發(fā)酵：將步驟2)所得果蔬汁倒入容器中密封，所述果蔬汁的倒入量小于等于容器容積的70％，然后通入蒸汽加熱至85℃，保持1分鐘后再冷卻至30℃，接著將果蔬汁倒入發(fā)酵裝置內(nèi)，接入β-淀粉酶，接入量為發(fā)酵裝置內(nèi)所述果蔬汁質(zhì)量的12％，攪拌均勻，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵溫度控制在28℃，發(fā)酵時(shí)間為15天；

4)蒸餾：將步驟3)所得發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾，蒸餾出來的液體即為乙醇。

實(shí)施例2

一種利用果蔬制備新能源燃料的方法，包括以下步驟：

1)燙漂：將篩選、洗凈的果蔬放到溫度為90℃的熱水中，燙漂30秒，然后剝?nèi)スず?或除去種子,其中，所述果蔬為紫薯；

2)榨汁：將步驟1)所得的果蔬榨汁后過濾，所述過濾用篩孔的孔徑為0.8毫米,得到果蔬汁；

3)發(fā)酵：將步驟2)所得果蔬汁倒入容器中密封，所述果蔬汁的倒入量小于等于容器容積的70％，然后通入蒸汽加熱至90℃，保持2分鐘后再冷卻至30℃，接著將果蔬汁倒入發(fā)酵裝置內(nèi)，接入β-淀粉酶，接入量為發(fā)酵裝置內(nèi)所述果蔬汁質(zhì)量的12％，攪拌均勻，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵溫度控制在28℃，發(fā)酵時(shí)間為15天；

4)蒸餾：將步驟3)所得發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾，蒸餾出來的液體即為乙醇。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。