本發(fā)明涉及延長在線機油使用壽命、保持機油潤滑品質的技術領域，具體涉及一種抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑及制備方法。
背景技術：
潤滑油在機械工作過程中起著極其重要的作用，尤其是內(nèi)燃機械（以下簡稱發(fā)動機）在工作過程中，如果缺少了潤滑油，根本無法進行工作。目前，國內(nèi)外都在研發(fā)如何能使?jié)櫥偷淖饔煤托Ч?，而隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，當今發(fā)動機是體積越來越小，而其功率要求卻越更大化。在這種條件下，對潤滑油的性能要求和使用條件更加苛刻。所以國內(nèi)、外各大企業(yè)在不斷研發(fā)并推出一代又一代的、升級換代的潤滑油產(chǎn)品，以便適用于不同類型的發(fā)動機。
為此，原來使用的單級機油變?yōu)槎嗉墸◤秃闲停C油。原來低級別品質的機油升級為高級別品質的機油。但是，由于發(fā)動機的工作狀態(tài)和工作條件的局限性，不管潤滑機油怎樣升級，品質或功效如何好。機油總是逃脫不了被定期更換的命運。一般情況下，小型車輛每行駛0.6萬公里左右，中型和大型車輛每行駛1萬公里左右，必須更換機油和相關的過濾裝置，這是因為潤滑油在使用過程中其各項理化指標，都在不斷發(fā)生變化，而其中的任何一項理化指標，如雜質、酸值、堿值、水分、閃點及金屬（Fe、Al、Cu）等含量，都會影響發(fā)動機的工作狀況。所以必須定期更換機油和相關的過濾裝置，才能保障發(fā)動機的正常工況。
目前使用的各種機油凈化濾芯內(nèi)的體積式過濾的生物質過濾基材，只是對在線機油起到單一的過濾的作用，但是在線機油在使用過程會因高溫而發(fā)生氧化變質，造成機油壽命和品質的降低，為了提高和增強在線機油的抗氧、防腐能力，延長機油的使用壽命，需要對在線機油修復，但是目前的體積式過濾的生物質過濾基材無法實現(xiàn)。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中的缺點而提供一種抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑，在體積式生物質濾芯加入本化學添加劑，提高和增強在線機油的抗氧、防腐能力，延長機油的使用壽命，以實現(xiàn)在線機油超長使用，不用更換機油的功能。
本發(fā)明的另一目的是提供上述抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑的制備方法。
為解決本發(fā)明的技術問題采用如下技術方案：
一種抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑，由以下重量份的物質組成： 清凈劑T106B高堿值合成磺酸鈣2-3份，分散劑T161B高分子量丁二酰亞胺分散劑2-3份，抗氧抗腐劑T205仲醇基二烷基二硫磷酸鋅2-4份，保險粉連二亞硫酸鈉0.001-0.003份，極壓抗磨劑T308異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽2-3份，AN防銹劑0.0004-0.0006份，TPP亞磷酸三苯酯1-3份，四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯0.5-1.5份，Mobilad C-404抗乳化劑 0.02-0.03份，JINEX9300粘指劑11-13份，二壬基二苯胺0.5-1.5份，調和基礎白油13-15份。
一種抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑，由以下重量份的物質組成： 清凈劑T106B高堿值合成磺酸鈣1.5份，分散劑T161B高分子量丁二酰亞胺分散劑2份，抗氧抗腐劑T205硫磷丙辛仲伯烷基鋅鹽3份，保險粉連二亞硫酸鈉0.002份，極壓抗磨劑T308異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽1份，AN防銹劑0.0005份，TPP亞磷酸三苯酯2份，四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯1份，Mobilad C-404抗乳化劑0.025份，JINEX9300粘指劑13份，二壬基二苯胺1份，調和基礎白油15份。
上述抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑的制備方法，其步驟如下：
a、將TPP亞磷酸三苯酯、四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯、T308異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽混合，攪拌均勻，形成A溶液；
b、取1/3質量的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入T205硫磷丙辛仲伯烷基鋅鹽、Mobilad C 404、二壬基二苯胺，攪拌均勻，形成B溶液；
c、取1/3質量的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入AN防銹劑、JINEX9300，加熱至45-50℃并攪拌均勻，形成C溶液；
d、取1/3質量的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入T106B高堿值合成磺酸鈣、T161B硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺、保險粉連二亞硫酸鈉，攪拌均勻形成D溶液；
e、先將A、B溶液混合，攪拌均勻，再將C、D溶液混合攪拌均勻，最后再將它們混合，加熱至45-50℃攪拌均勻后，冷卻至常溫，得到抗氧、防腐的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑。
本發(fā)明所使用的物質其成分和功能如下：
T106B是高堿性合成磺酸鈣清凈劑，它具有優(yōu)異的酸中和能力和較好的高溫清凈性。
T161B高分子量丁二酰亞胺分散劑，是以高活性聚異丁烯(分子量為2000左右) 丁二酰亞胺，為低氮，具有優(yōu)異的高溫清凈性和較好的低溫分散性。
T205為抗氧抗腐劑，組成為仲醇基二烷基二硫磷酸鋅，其抗氧、抗腐性能和抗磨性能優(yōu)良。
保險粉連二亞硫酸鈉Na2SO4，是一種白色砂狀結晶或淡黃色粉末化學用品。由于硫處于中間價態(tài)，所以連二亞硫酸鈉既具有強還原性，還具有強氧化性。
T308為極壓抗磨劑，組成為異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽；具有良好的極壓抗磨、抗氧性好。
二壬基二苯胺，具有良好的抗氧性、油容性，可以調制高檔內(nèi)燃機機油、高溫航空潤滑油。
JINEX9300粘指劑，是一種新型的乙丙共聚物粘指改進劑，具有改善機油的粘溫性能，同時具有降凝作用。
AN防銹劑，產(chǎn)品為含氮化合物，具有優(yōu)良的防銹性能。
TPP亞磷酸三苯酯，與鹵素阻燃劑并用，具有抗氧、阻燃的雙重功能。
四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯，分子式為C10H20 Cl4 O8 P2，具有阻燃持久性好，水解穩(wěn)定性好的特點。
Mobilad C-404為抗乳化劑，主要成分乙二醇酯，有優(yōu)良的抗乳化性能，生產(chǎn)企業(yè)為美孚公司。
調和基礎白油購買于韓國雙龍600N或500N。
本發(fā)明提供的抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑用于旋轉氧彈實驗（SH/T0193）超過1000，按臺架實驗（程序FHD，ASTM D5533）抗氧能力測試，效果優(yōu)異。用于體積式生物質凈化濾芯內(nèi)，它能增強在線機油的抗氧、防腐能力，減少機油膠質和油泥的產(chǎn)生，減少發(fā)動機機油的更換次數(shù)，使在線機油長期使用，保持其功效在CI-4/SL級油品的品質不變。本發(fā)明特別適用于小型機動車輛和（天燃氣、汽油）燃料型車輛的體積式生物質凈化濾芯內(nèi)。
具體實施方式
實施例1
一種抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑，由以下重量的物質組成：清凈劑T106B高堿值合成磺酸鈣3 kg，分散劑T161B高分子量丁二酰亞胺分散劑2kg，抗氧抗腐劑T205仲醇基二烷基二硫磷酸鋅2 kg，保險粉連二亞硫酸鈉0.001 kg，極壓抗磨劑T308異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽2 kg，AN防銹劑0.0004 kg，TPP亞磷酸三苯酯3kg份，四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯0.5 kg，Mobilad C-404抗乳化劑0.03 kg，JINEX9300粘指劑11 kg，二壬基二苯胺1.5 kg，調和基礎白油13 kg。
上述用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑的制備方法，其步驟如下：
按照上述重量稱取各個物質；
a、將TPP亞磷酸三苯酯、四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯、T308異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽混合，攪拌均勻，形成A溶液；
b、取1/3質量的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入T205硫磷丙辛仲伯烷基鋅鹽、Mobilad C 404、二壬基二苯胺，攪拌均勻，形成B溶液；
c、取1/3質量的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入AN防銹劑、JINEX9300，加熱至50℃并攪拌均勻，形成C溶液；d、取1/3質量的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入T106B高堿值合成磺酸鈣、T161B硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺、保險粉連二亞硫酸鈉，攪拌均勻形成D溶液；
e、先將A、B溶液混合，攪拌均勻，再將C、D溶液混合攪拌均勻，最后再將它們混合，加熱至50℃攪拌均勻后，冷卻至常溫，得到抗氧、防腐的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑。
實施例2
一種抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑，由以下重量的物質組成： 清凈劑T106B高堿值合成磺酸鈣2 kg，分散劑T161B高分子量丁二酰亞胺分散劑3 kg，抗氧抗腐劑T205仲醇基二烷基二硫磷酸鋅4 kg，保險粉連二亞硫酸鈉0.003 kg，極壓抗磨劑T308異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽3 kg，AN防銹劑0.0006 kg，TPP亞磷酸三苯酯1 kg，四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯1.5 kg，Mobilad C-404抗乳化劑 0.02 kg，JINEX9300粘指劑13 kg，二壬基二苯胺0.5 kg，調和基礎白油15 kg。
上述抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑的制備方法，其步驟如下：
按照上述重量稱取各個物質；
a、將TPP亞磷酸三苯酯、四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯、T308異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽混合，攪拌均勻，形成A溶液；
b、取5 kg的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入T205硫磷丙辛仲伯烷基鋅鹽、Mobilad C 404、二壬基二苯胺，攪拌均勻，形成B溶液；
c、取5 kg的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入AN防銹劑、JINEX9300，加熱至45℃并攪拌均勻，形成C溶液；
d、取5 kg的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入T106B高堿值合成磺酸鈣、T161B硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺、保險粉連二亞硫酸鈉，攪拌均勻形成D溶液；
e、先將A、B溶液混合，攪拌均勻，再將C、D溶液混合攪拌均勻，最后再將它們混合，加熱至45℃攪拌均勻后，冷卻至常溫，得到抗氧、防腐的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑。
實施例3
一種抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑，由以下重量的物質組成： 清凈劑T106B高堿值合成磺酸鈣1.5kg，分散劑T161B高分子量丁二酰亞胺分散劑2 kg，抗氧抗腐劑T205仲醇基二烷基二硫磷酸鋅3 kg，保險粉連二亞硫酸鈉0.003 kg，極壓抗磨劑T308異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽1 kg，AN防銹劑0.0005 kg，TPP亞磷酸三苯酯2 kg，四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯1.0 kg，Mobilad C-404抗乳化劑 0.025 kg，JINEX9300粘指劑13 kg，二壬基二苯胺1 kg，調和基礎白油15 kg。
上述抗氧、防腐的用于體積式過濾的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑的制備方法，其步驟如下：
按照上述重量稱取各個物質；
a、將TPP亞磷酸三苯酯、四(2-氯乙基)亞乙基二磷酸酯、T308異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽混合，攪拌均勻，形成A溶液；
b、取5 kg的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入T205硫磷丙辛仲伯烷基鋅鹽、Mobilad C 404、二壬基二苯胺，攪拌均勻，形成B溶液；
c、取5 kg的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入AN防銹劑、JINEX9300，加熱至48℃并攪拌均勻，形成C溶液；
d、取5 kg的調和基礎白油，然后向調和基礎白油中按順序加入T106B高堿值合成磺酸鈣、T161B硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺、保險粉連二亞硫酸鈉，攪拌均勻形成D溶液；
e、先將A、B溶液混合，攪拌均勻，再將C、D溶液混合攪拌均勻，最后再將它們混合，加熱至48℃攪拌均勻后，冷卻至常溫，得到抗氧、防腐的生物質機油凈化濾芯內(nèi)的化學添加劑。