本實(shí)用新型涉及一種焦化生產(chǎn)中的脫硫塔，尤其涉及一種適用于HPF法煤氣脫硫工藝中脫硫塔的組合式除霧裝置。

背景技術(shù)：

HPF法脫硫是以氨為堿源，HPF為催化劑的氧化法脫硫脫氰技術(shù)。該法具有設(shè)備簡單、操作方便穩(wěn)定和脫硫效率高等特點(diǎn)，已在許多焦化企業(yè)得到推廣應(yīng)用。

采用HPF法脫時，在脫硫塔中脫硫后的煤氣中含有霧滴，通常采用在脫硫塔頂部設(shè)捕霧填料層的方法除去煤氣中的霧滴。但由于煤氣中夾帶的懸浮硫會附著在捕霧填料表面，經(jīng)長期積累達(dá)到一定厚度后，使塔阻力增大，使除霧效率、脫硫效率急劇下降，甚至造成堵塔現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中需要經(jīng)常停產(chǎn)，人工進(jìn)塔清洗捕霧填料，甚至更換捕霧填料，造成巨大的人力、物力浪費(fèi)，嚴(yán)重影響脫硫工藝過程的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種組合式除霧裝置，抽屜結(jié)構(gòu)能夠?qū)γ摿蛩敋庀嘀袛y帶的懸浮硫進(jìn)行脫除，并可方便地從塔內(nèi)取出進(jìn)行清洗，有效防止脫硫塔頂部捕霧填料堵塞現(xiàn)象，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高脫硫效率，降低人工成本。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種組合式除霧裝置，包括設(shè)置在脫硫塔內(nèi)且位于脫硫塔頂部的捕霧填料和填料支撐梁，多個平行設(shè)置的填料支撐梁位于捕霧填料底部對捕霧填料起支撐作用；還包括多個設(shè)置在填料支撐梁之間的抽屜結(jié)構(gòu)，所述抽屜結(jié)構(gòu)的主體為具有梯形波浪的薄壁板，梯形波浪的斜邊均布多個由內(nèi)向外且斜向下開設(shè)的通孔；抽屜結(jié)構(gòu)可沿填料支撐梁上的軌道結(jié)構(gòu)滑動，并從脫硫塔塔壁抽出。

所述填料支撐梁由工字鋼制成，其下翼緣板上沿縱向設(shè)軌道底板與腹板及上翼緣板形成軌道結(jié)構(gòu)；抽屜結(jié)構(gòu)的兩側(cè)彎制成與軌道結(jié)構(gòu)相配合的形狀。

所述脫硫塔中最外側(cè)的2個填料支撐梁與對應(yīng)側(cè)脫硫塔塔壁之間設(shè)傾斜底板，且2側(cè)傾斜底板均向外下方傾斜；傾斜底板的一個側(cè)邊為直線，沿填料支撐梁下翼板縱向設(shè)置， 另一個側(cè)邊為弧形，與脫硫塔塔壁形狀相適應(yīng)。

所述抽屜結(jié)構(gòu)端部對應(yīng)的脫硫塔塔壁上設(shè)法蘭孔，且相鄰抽屜結(jié)構(gòu)對應(yīng)的法蘭孔在脫硫塔兩側(cè)相對設(shè)置；法蘭孔通過螺栓與矩形法蘭板固定連接，矩形法蘭板內(nèi)側(cè)與抽屜結(jié)構(gòu)的端部固定連接，矩形法蘭板上設(shè)把手；矩形法蘭板具有與安裝處脫硫塔塔壁相切的安裝角度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)抽屜結(jié)構(gòu)能夠?qū)γ摿蛩敋庀嘀袛y帶的懸浮硫進(jìn)行脫除，使人工清洗、更換捕霧填料的頻率大幅降低，增加捕霧填料的使用壽命，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高脫硫效率；

2)抽屜結(jié)構(gòu)可方便地從塔內(nèi)取出進(jìn)行清洗，節(jié)省人力成本；

3)抽屜結(jié)構(gòu)在解決捕霧填料單質(zhì)硫堵塞問題的同時，又能起到均布煤氣的作用；

4)充分利用脫硫塔頂部原有的設(shè)備結(jié)構(gòu)和部件，適用于新建及改造項(xiàng)目，降低投入成本；

5)傾斜底板傾斜布置并與脫硫塔塔壁形成密閉結(jié)構(gòu)，既可防止產(chǎn)生氣相流動死區(qū)，又可使氣體完全通過抽屜結(jié)構(gòu)；

6)結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，設(shè)計合理，效果好，能耗低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述組合式除霧裝置安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的A-A視圖。

圖3是圖2中的B-B視圖。

圖4是本實(shí)用新型所述抽屜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.脫硫塔 2.捕霧填料 3.填料支撐梁 4.法蘭孔 5.矩形法蘭板 6.把手 7.抽屜結(jié)構(gòu) 8.軌道底板 9.螺栓 10.傾斜底板

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述一種組合式除霧裝置，包括設(shè)置在脫硫塔1內(nèi)且位于脫硫塔頂部的捕霧填料2和填料支撐梁3，多個平行設(shè)置的填料支撐梁3位于捕霧填料2底部對捕霧填料2起支撐作用；還包括多個設(shè)置在填料支撐梁3之間的抽屜結(jié)構(gòu)7，所述抽屜結(jié)構(gòu)7的主體為具有梯形波浪的薄壁板，梯形波浪的斜邊均布多個由內(nèi)向外且斜向下開設(shè)的通孔；抽屜結(jié)構(gòu)7可沿填料支撐梁3上的軌道結(jié)構(gòu)滑動，并從脫硫塔1塔壁抽出。

所述填料支撐梁3由工字鋼制成，其下翼緣板上沿縱向設(shè)軌道底板8與腹板及上翼緣板形成軌道結(jié)構(gòu)；抽屜結(jié)構(gòu)7的兩側(cè)彎制成與軌道結(jié)構(gòu)相配合的形狀。(如圖3、圖4所示)

所述脫硫塔1中最外側(cè)的2個填料支撐梁3與對應(yīng)側(cè)脫硫塔1塔壁之間設(shè)傾斜底板10，且2側(cè)傾斜底板10均向外下方傾斜；傾斜底板10的一個側(cè)邊為直線，沿填料支撐梁3下翼板縱向設(shè)置，另一個側(cè)邊為弧形，與脫硫塔1塔壁形狀相適應(yīng)。(如圖3所示)

所述抽屜結(jié)構(gòu)7端部對應(yīng)的脫硫塔1塔壁上設(shè)法蘭孔4，且相鄰抽屜結(jié)構(gòu)7對應(yīng)的法蘭孔4在脫硫塔1兩側(cè)相對設(shè)置；法蘭孔4通過螺栓9與矩形法蘭板5固定連接，矩形法蘭板5內(nèi)側(cè)與抽屜結(jié)構(gòu)7的端部固定連接，矩形法蘭板5上設(shè)把手6；矩形法蘭板5具有與安裝處脫硫塔1塔壁相切的安裝角度。(如圖2所示)

本實(shí)用新型所述組合式除霧裝置的工作原理是：在脫硫塔1頂部捕霧填料2下面設(shè)置一層抽屜結(jié)構(gòu)7，利用原有的填料支撐梁3加設(shè)軌道底板8后形成供抽屜結(jié)構(gòu)7滑動的軌道結(jié)構(gòu)；傾斜底板10傾斜設(shè)置，與塔壁之間形成封閉結(jié)構(gòu)，避免產(chǎn)生氣相流動死區(qū)，保證氣體完全通過抽屜結(jié)構(gòu)7進(jìn)行過濾；抽屜結(jié)構(gòu)7梯形波浪兩側(cè)斜邊沖孔，且所有孔向斜下方開設(shè)，保證氣體與抽屜結(jié)構(gòu)7充分接觸，脫除氣相中的單質(zhì)硫；抽屜結(jié)構(gòu)7的通孔均勻布置，可以起到均布?xì)怏w的作用。

脫硫塔1運(yùn)行時，煤氣與自上而下噴淋的脫硫液逆向接觸，脫除煤氣中的H₂S，同時溶液中的懸浮硫被氣相攜帶著進(jìn)入脫硫塔1頂部空間。氣體先與抽屜結(jié)構(gòu)7相遇，從抽屜結(jié)構(gòu)7主體上開設(shè)的多個斜向下的通孔中溢出后再進(jìn)入頂部的捕霧填料2中，在此過程中，單質(zhì)硫附著在抽屜結(jié)構(gòu)7的內(nèi)壁上，氣相中的霧滴被頂部的捕霧填料2除去。脫硫塔1運(yùn)行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塔阻力增大時，可卸下法蘭孔4與矩形法蘭板5連接的螺栓9，通過把手6將抽屜結(jié)構(gòu)7從脫硫塔1中抽出，進(jìn)行清洗后裝回脫硫塔1中即可，使用十分方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。