本實(shí)用新型涉及一種型煤的成型系統(tǒng)，屬于型煤的制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來，中國(guó)城市和城市群區(qū)域大氣污染日趨嚴(yán)重，京津冀、長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū)的霧霾天氣頻繁發(fā)生。其重要原因之一，就是以周邊燃煤排放為主的SO2(不可見，刺鼻氣味)一夜之間轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽(可見，霾的成分)。長(zhǎng)期以來，中國(guó)煤炭占能源組成的75％以上。中國(guó)煤炭資源消費(fèi)中的80％用于直接燃燒，中國(guó)城市排放到大氣中的煙塵的70％以上和SO2總量的90％直接來源于燃煤，大量煤炭的直接燃燒成為了大氣污染主要源頭。因此，研發(fā)、推廣應(yīng)用潔凈能源，是關(guān)系到環(huán)境保護(hù)、空氣質(zhì)量改善以及國(guó)民能否健康生活的千年大計(jì)。
型煤是以粉煤為主要原料，按具體用途所要求的配比，機(jī)械強(qiáng)度，和形狀大小經(jīng)機(jī)械加工壓制成型的，具有一定強(qiáng)度和尺寸及形狀各異的煤成品。常見的有煤磚、蜂窩煤和煤球等。型煤能提高燃燒效率、減少環(huán)境污染、擴(kuò)大瘦煤、氣煤、長(zhǎng)焰煤和褐煤等高揮發(fā)分弱粘結(jié)性煤的應(yīng)用范圍，合理利用煤資源。
公開號(hào)為CN105219466A的實(shí)用新型專利公開了一種型煤的制備方法，該實(shí)用新型的主要技術(shù)特征為：主要由蘭炭沫，粘結(jié)劑以及水為原料制得，所述蘭炭沫、粘結(jié)劑以及水的質(zhì)量比為100-110:5-10:0-23；其中，所述粘結(jié)劑主要由以下原料制得：以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，食用淀粉25-40份，水70-80份。制備方法包括：先將制作粘結(jié)劑的原料混合攪拌均勻得到糊狀的粘結(jié)劑，并將蘭炭沫粉碎，備用；將經(jīng)過上述步驟處理過的蘭炭沫，粘結(jié)劑以及水按照既定量加入到混捏機(jī)中經(jīng)過混捏，最后成型、烘干后即得。該工藝主要以淀粉為粘結(jié)劑，一方面淀粉原料價(jià)格較高，另一方面該技術(shù)需要先將粘結(jié)劑原料混合攪拌均勻得到糊狀的粘結(jié)劑，而且需要將蘭炭末、粘結(jié)劑以及水在混捏機(jī)中進(jìn)行混捏，工藝比較復(fù)雜，這樣也增加了型煤的成本，最后一點(diǎn)是蘭炭由于其揮發(fā)分極低，不易點(diǎn)燃。
公開號(hào)為CN104560257A的實(shí)用新型專利使用了一種型煤專用的特殊的粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑的配方為，速溶樹脂2-3％，腐殖酸50-60％，氫氧化鈉(96％含量)6-5％，木質(zhì)素磺酸鈉30-20％，鈣質(zhì)膨潤(rùn)土(150目)12％,上述總原料的總重量份數(shù)為百分之一百，水為120kg。粘結(jié)劑的制備方法為：在反應(yīng)釜中加水，攪拌中加入腐植酸，用蒸汽加熱至90℃以上，再依次加入氫氧化鈉，速溶樹脂，木質(zhì)素磺酸鈉，待全部溶解后再加入膨潤(rùn)土攪拌混合均勻即為60％固定碳以上民用蘭炭末專用粘結(jié)劑成品；該技術(shù)的的主要缺點(diǎn)是：一方面粘結(jié)劑配方太復(fù)雜，加入量也不小，因此型煤成本高；另一方面粘結(jié)劑需要先經(jīng)過配制，配制方案復(fù)雜。
綜合以上，目前的型煤制備存在成本高、工藝復(fù)雜、污染嚴(yán)重等問題，亟待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保型煤的成型系統(tǒng)，該成型系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、產(chǎn)品成型效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
一種型煤的成型系統(tǒng)，包括：
生石灰的粉碎裝置，所述生石灰的粉碎裝置設(shè)有生石灰的進(jìn)料口和生石灰粉的出料口；
生石灰粉的篩分裝置，所述生石灰粉的篩分裝置設(shè)有生石灰粉的進(jìn)料口和篩分后的生石灰粉的出料口；
鋸末的粉碎裝置，所述鋸末的粉碎裝置設(shè)有鋸末的進(jìn)料口和鋸末粉的出料口；
鋸末粉的篩分裝置，所述鋸末粉的篩分裝置設(shè)有鋸末粉的進(jìn)料口和篩分后的鋸末粉的出料口；
煤泥的粉碎裝置，所述煤泥的粉碎裝置設(shè)有煤泥的進(jìn)料口和粉碎后的煤泥粉的出料口；
煤泥粉的篩分裝置，所述煤泥粉的篩分裝置設(shè)有煤泥粉的進(jìn)料口和篩分后的煤泥粉的出料口；
蘭炭的粉碎裝置，所述蘭炭的粉碎裝置設(shè)有蘭炭的進(jìn)料口和蘭炭粉的出料口；
蘭炭粉的篩分裝置，所述蘭炭粉的篩分裝置設(shè)有蘭炭粉的進(jìn)料口和篩分后的蘭炭粉的出料口；
混合裝置，所述混合裝置設(shè)有待混合物料的進(jìn)料口和混合料的出料口；
壓制成型裝置，所述壓制成型裝置設(shè)有混合料的進(jìn)料口和壓制成型產(chǎn)品的出料口；
其中，所述生石灰的粉碎裝置的出料口與所述生石灰粉的篩分裝置的進(jìn)料口相連，所述生石灰粉的篩分裝置的出料口與所述混合裝置的進(jìn)料口相連；所述鋸末的粉碎裝置的出料口與所述鋸末粉的篩分裝置的進(jìn)料口相連，所述鋸末粉的篩分裝置的出料口與所述混合裝置的進(jìn)料口相連；所述煤泥的粉碎裝置的出料口與所述煤泥粉的篩分裝置的進(jìn)料口相連，所述煤泥粉的篩分裝置的出料口與所述混合裝置的進(jìn)料口相連；所述蘭炭的粉碎裝置的出料口與所述蘭炭粉的篩分裝置的進(jìn)料口相連，所述蘭炭粉的篩分裝置的出料口與所述混合裝置的進(jìn)料口相連；所述混合裝置的出料口與所述壓制成型裝置的進(jìn)料口相連。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案中，所述混合裝置是混料機(jī)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案中，所述壓制成型裝置是對(duì)輥成型機(jī)。
本實(shí)用新型技術(shù)方案帶來的有益效果：
1、本實(shí)用新型通過使用鋸末作為添加劑，解決了傳統(tǒng)民用型煤較難燃燒的問題。
2、本實(shí)用新型通過使用生石灰粉作為添加劑，進(jìn)一步降低民用環(huán)保型煤的硫含量，減少大氣污染。
3、本實(shí)用新型通過使用煤泥作為添加劑兼粘結(jié)劑，一方面保證了蘭炭末的成型，另一方面充分的利用了選煤廠煤泥這種閑置資源，而且還提高了型煤的發(fā)熱量。
4、本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、成本較低。
附圖說明
圖1本實(shí)用新型型煤成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但是應(yīng)理解所述實(shí)施例僅是范例性的，不對(duì)本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下可以對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改或替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
參考圖1，本實(shí)用新型提供了一種電石原料成型方法的專用系統(tǒng)，包括：
生石灰的粉碎裝置，所述生石灰的粉碎裝置設(shè)有生石灰的進(jìn)料口和生石灰粉的出料口；
生石灰粉的篩分裝置，所述生石灰粉的篩分裝置設(shè)有生石灰粉的進(jìn)料口和篩分后的生石灰粉的出料口；
鋸末的粉碎裝置，所述鋸末的粉碎裝置設(shè)有鋸末的進(jìn)料口和鋸末粉的出料口；
鋸末粉的篩分裝置，所述鋸末粉的篩分裝置設(shè)有鋸末粉的進(jìn)料口和篩分后的鋸末粉的出料口；
煤泥的粉碎裝置，所述煤泥的粉碎裝置設(shè)有煤泥的進(jìn)料口和粉碎后的煤泥粉的出料口；
煤泥粉的篩分裝置，所述煤泥粉的篩分裝置設(shè)有煤泥粉的進(jìn)料口和篩分后的煤泥粉的出料口；
蘭炭的粉碎裝置，所述蘭炭的粉碎裝置設(shè)有蘭炭的進(jìn)料口和蘭炭粉的出料口；
蘭炭粉的篩分裝置，所述蘭炭粉的篩分裝置設(shè)有蘭炭粉的進(jìn)料口和篩分后的蘭炭粉的出料口；
混合裝置，所述混合裝置設(shè)有待混合物料的進(jìn)料口和混合料的出料口；
壓制成型裝置，所述壓制成型裝置設(shè)有混合料的進(jìn)料口和壓制成型產(chǎn)品的出料口；
其中，所述生石灰的粉碎裝置的出料口與所述生石灰粉的篩分裝置的進(jìn)料口相連，所述生石灰粉的篩分裝置的出料口與所述混合裝置的進(jìn)料口相連；所述鋸末的粉碎裝置的出料口與所述鋸末粉的篩分裝置的進(jìn)料口相連，所述鋸末粉的篩分裝置的出料口與所述混合裝置的進(jìn)料口相連；所述煤泥的粉碎裝置的出料口與所述煤泥粉的篩分裝置的進(jìn)料口相連，所述煤泥粉的篩分裝置的出料口與所述混合裝置的進(jìn)料口相連；所述蘭炭的粉碎裝置的出料口與所述蘭炭粉的篩分裝置的進(jìn)料口相連，所述蘭炭粉的篩分裝置的出料口與所述混合裝置的進(jìn)料口相連；所述混合裝置的出料口與所述壓制成型裝置的進(jìn)料口相連。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案中，所述混合裝置是混料機(jī)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案中，所述壓制成型裝置是對(duì)輥成型機(jī)。
以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)應(yīng)用所述的專用系統(tǒng)將環(huán)保型煤的成型方法進(jìn)行具體說明：
實(shí)施例1
蘭炭末主要特征：粒度3mm以下，固定碳71％；
生石灰粉主要特征：氧化鈣含量91％，粒度3mm以下；
鋸末：2mm以下；
煤泥：100目以下的物質(zhì)含量達(dá)到60-90％，煤泥的含水量在30-60％。
以蘭炭末為基準(zhǔn)，稱取500g蘭炭末，5g生石灰粉，5g鋸末，50g煤泥，將蘭炭末、生石灰粉、鋸末、煤泥一同裝入愛立許混料機(jī)中，混合5分鐘，將混合料裝入對(duì)輥成型機(jī)預(yù)壓螺旋倉中，然后進(jìn)行成型；得到的成型球抗壓強(qiáng)度280N/球，成球率95％。從2m的高處跌落下來，將得到的碎塊過篩(篩孔的孔徑為13mm)，粒徑13mm以上的碎塊占91％，滿足了民用型煤要求。
實(shí)施例2
蘭炭末主要特征：粒度3mm以下，固定碳71％；
生石灰粉主要特征：氧化鈣含量91％，粒度3mm以下；
鋸末：2mm以下；
煤泥：100目以下的物質(zhì)含量達(dá)到60-90％，煤泥的含水量在30-60％。
以蘭炭末為基準(zhǔn)，稱取500g蘭炭末，2.8g生石灰粉，2.8g鋸末，28g煤泥，將蘭炭末、生石灰粉、鋸末、煤泥一同裝入愛立許混料機(jī)中，混合3分鐘，將混合料裝入對(duì)輥成型機(jī)預(yù)壓螺旋倉中，然后進(jìn)行成型；得到的成型球抗壓強(qiáng)度260N/球，成球率94％，2m跌落(＞13mm)89％，滿足了民用型煤要求。
實(shí)施例3
蘭炭末主要特征：粒度3mm以下，固定碳71％；
生石灰粉主要特征：氧化鈣含量91％，粒度3mm以下；
鋸末：2mm以下；
煤泥：100目以下的物質(zhì)含量達(dá)到60-90％，煤泥的含水量在30-60％。
以蘭炭末為基準(zhǔn)，稱取500g蘭炭末，11.2g生石灰粉，16.8g鋸末，168g煤泥，將蘭炭末、生石灰粉、鋸末、煤泥一同裝入愛立許混料機(jī)中，混合6分鐘，將混合料裝入對(duì)輥成型機(jī)預(yù)壓螺旋倉中，然后進(jìn)行成型；得到的成型球抗壓強(qiáng)度290N/球，成球率97％，從2m的高處跌落下來，將得到的碎塊過篩(篩孔的孔徑為13mm)，粒徑13mm以上的碎塊占95％，滿足了民用型煤要求。
對(duì)比實(shí)施例1
蘭炭末主要特征：粒度3mm以下，固定碳71％；
生石灰粉主要特征：氧化鈣含量91％，粒度3mm以下；
鋸末：2mm以下；
以蘭炭末為基準(zhǔn)，稱取500g蘭炭末，10g生石灰粉，10g鋸末，將蘭炭末、生石灰粉、鋸末同裝入愛立許混料機(jī)中，混合5分鐘，將混合料裝入對(duì)輥成型機(jī)預(yù)壓螺旋倉中，然后進(jìn)行成型；得到的成型球抗壓強(qiáng)度106N/球，成球率52％，從2m的高處跌落下來，將得到的碎塊過篩(篩孔的孔徑為13mm)，粒徑13mm以上的碎塊占38％，不滿足要求。
對(duì)比實(shí)施例2
蘭炭末主要特征：粒度3mm以下，固定碳71％；
生石灰粉主要特征：氧化鈣含量91％，粒度3mm以下；
煤泥：100目以下的物質(zhì)含量達(dá)到60-90％，煤泥的含水量在30-60％。
以蘭炭末為基準(zhǔn)，稱取500g蘭炭末，10g生石灰粉，50g煤泥，將蘭炭末、生石灰粉、煤泥共同裝入愛立許混料機(jī)中，混合5分鐘，將混合料裝入對(duì)輥成型機(jī)預(yù)壓螺旋倉中，然后進(jìn)行成型；得到的成型球抗壓強(qiáng)度250N/球，成球率93％，從2m的高處跌落下來，將得到的碎塊過篩(篩孔的孔徑為13mm)，粒徑13mm以上的碎塊占89％，型球強(qiáng)度基本能滿足要求，但是通過與實(shí)施例1相比，由于制備型球的物料中沒有添加鋸末，本對(duì)比實(shí)施例2的型球需要更長(zhǎng)時(shí)間才能燃燒點(diǎn)燃。