本實用新型涉及石油化工行業(yè)，具體的說是一種在裝置不停工基礎上在線清理加熱爐爐管焦炭裝置。

二、

背景技術：

目前，延遲焦化原料性質越來越差，導致焦化加熱爐爐管結焦速度加快，加熱爐運行周期縮短。在國內一爐兩塔焦化在爐管結焦后，一般采用停工進行燒焦或機械清焦處理，每次請專業(yè)清焦隊伍進行清焦，清焦費用在7萬元左右。另外裝置的停工清焦降低了裝置加工量，且裝置開工、停工能源、物料消耗大，裝置開停工一次需要花費30萬左右，生產(chǎn)成本大大提高，經(jīng)濟效益降低。同時開停工過程中裝置的安全系數(shù)降低易發(fā)生安全事故。

所以開發(fā)處一套在線清焦雖然有一定的技術難度和風險，但是很有必要采用有效的技術方案和措施進行在線清焦。

三、

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對以上問題，提供一種安裝方便、操作簡單、運行穩(wěn)定，能夠在裝置不停工基礎上實現(xiàn)在線清焦的一種焦化加熱爐在線清焦裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種焦化加熱爐在線清焦裝置，其包括加熱爐、焦炭塔、分餾塔、輻射泵、注水管線、爐管、進輻射管道和出輻射口管道，特征是加熱爐、焦炭塔、分餾塔、輻射泵并排串聯(lián)形成內閉循環(huán)封閉管道，加熱爐兩側的注水管線分別引出三道注水管線，第一道注水管線與加熱爐中上部連接，另外兩道管線與加熱爐底部的爐管連接，加熱爐兩側的爐管引出的管道，通過輻射出口管道連接到焦炭塔底部，于輻射泵連接的出輻射管道引出兩條管道連接到加熱爐頂部的注水管線上。

本實用新型一種焦化加熱爐在線清焦裝置與現(xiàn)有技術相比，具有容易制作、安裝簡單、操作方便、實用性強、能夠在裝置不停工的基礎上，實現(xiàn)在線清焦的特點，此外還具有以下顯著優(yōu)點：

1、通過在線清焦避免裝置停工，降低了因裝置開、停工帶來的成本消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，每年可為公司節(jié)省約70萬元。

2、本實用新型中加熱爐爐管管壁溫度最高下降94℃，最低下降25℃，平均降低46℃，降低加熱爐燃料氣用量，降低了能耗，解決了爐膛、管壁溫度高的問題，消除了爐膛、爐管溫度高給裝置帶來的安全隱患。

四、附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖中：1加熱爐、2焦炭塔、3分餾塔、4輻射泵、5注水管線、6進輻射管道、7出輻射管道、8爐管

五、具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型一種焦化加熱爐在線清焦裝置作進一步的說明，本實用新型已在山東勝星化工有限公司新建實施。

如圖1所示，本實用新型一種焦化加熱爐在線清焦裝置包括加熱爐1、焦炭塔2、分餾塔3、輻射泵4、注水管線5、爐管8、進輻射管道6和出輻射口管道7，其中加熱爐1、焦炭塔2、分餾塔3、輻射泵4并排串聯(lián)形成內閉循環(huán)封閉管道，加熱爐1兩側的注水管線5分別引出三道注水管線，第一道注水管線與加熱爐1中上部連接，另外兩道管線與加熱爐1爐膛中的爐管8連接，加熱爐1兩側的爐管8引出的管道，通過進輻射管道6連接到焦炭塔2底部，于輻射泵4連接的出輻射管道7引出兩條管道連接到加熱爐1頂部的注水管線5上。

在裝置運行中，在進行清焦環(huán)節(jié)，停運輻射泵4，向注水管線5中注入除氧水，利用除氧水進入爐管8產(chǎn)生的蒸汽對爐管8內的油品進行吹掃，吹掃后爐管8管壁快速升溫至650℃，然后加熱爐1快速熄火降溫，提高注水量，爐管8的管壁溫度快速降低至200℃，利用焦炭與爐管8的熱膨脹系數(shù)不同，通過加熱爐1爐膛溫度的4次急劇變化，使焦層在爐管8內破裂和斷裂成小的焦塊，被爐管8內蒸汽通過出輻射管道7攜帶至焦炭塔2，從而使爐管8內焦塊逐步脫落達到清焦目的。清焦完成后，打開輻射泵4，分餾塔3內的油相通過出輻射管道6進入加熱爐，在線清焦完成。