本發(fā)明涉及原油生產(chǎn)的老化油脫水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種老化油脫水裝置。

背景技術(shù)：

全球經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，資源的需求量日益增大，被譽(yù)為三大能源之一的石油資源更是需求緊張。隨著國內(nèi)大多數(shù)油田進(jìn)入開發(fā)中后期，其采出液中含水量不斷上升，含油率逐漸降低，油品不斷變稠；為提高開發(fā)中后期的油田的產(chǎn)油率所采取的增產(chǎn)措施，反而使采出液的性質(zhì)越來越復(fù)雜，使油田開采過程中產(chǎn)生的稠油老化油數(shù)量急劇增加。

目前，我國大部分的主力油田已經(jīng)入高含水期，注聚驅(qū)油等三次采油技術(shù)的推廣應(yīng)用，使原油集中處理站內(nèi)的老化油數(shù)量急劇增加，給原油的脫水處理帶來了極大的困難。其中，油田集中處理站的老化油主要是指在油田的鉆井、采油、井下作業(yè)和原油集輸過程中產(chǎn)生的一些導(dǎo)電性強(qiáng)、電化學(xué)破乳困難的原油淤渣。

已有技術(shù)中，對老化油的脫出處理方法主要包括沉降脫水法、高壓釜脫水法、電脫水法、蒸餾脫水法和微波脫水法等，其中，沉降脫水法、高壓釜脫水法、蒸餾脫水法和微波脫水法等還不成熟，目前尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。電脫水法是油田集中處理站最常用的老化油脫水法，但是隨著老化油比例的增加，會使電脫水法的脫水效果急劇下降，甚至出現(xiàn)電場不穩(wěn)定或倒電場現(xiàn)象，最終導(dǎo)致電脫水器無法正常工作。由于電脫水法無法使外輸原油達(dá)到規(guī)定的含水指標(biāo)，導(dǎo)致油田集中處理站不得不把原油脫水處理罐底部達(dá)不到原油外輸標(biāo)準(zhǔn)的含水原油排到污水池或者回?fù)街烈淮卧蛢艋?，最終導(dǎo)致原油性質(zhì)進(jìn)一步惡化，形成惡性循環(huán)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的老化油脫出處理問題，本發(fā)明提供一種老化油脫水處理裝置，旨在降低油水表面張力，提高原油處理過程中的老化油脫水率，實(shí)現(xiàn)老化油的高效破乳。

本發(fā)明提供一種老化油脫水裝置，所述老化油脫水裝置包括電路控制裝置、第一連接法蘭盤、與所述第一連接法蘭盤相固定的萬能接頭、與所述萬能接頭相固定的脫水筒、安裝在所述脫水筒上的微波發(fā)聲器、設(shè)置在所述萬能接頭上的遠(yuǎn)紅外加熱裝置、安裝在所述萬能接頭內(nèi)部的溫度傳感器和流量傳感器；其中，所述電路控制裝置分別與所述微波發(fā)聲器、所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置和所述溫度傳感器電連接；所述脫水筒包括用于接收所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置發(fā)射的紅外線的遠(yuǎn)紅外套管、用于輸送老化油的老化油套管和用于接收所述微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波的微波套管，其中，所述遠(yuǎn)紅外套管設(shè)置在所述老化油套管內(nèi)部，所述老化油套管設(shè)置所述微波套管內(nèi)部；所述老化油套管上設(shè)置有老化油出口和用于關(guān)閉所述老化油出口的球閥，所述老化油套管內(nèi)部設(shè)置有用于輸送老化油的螺旋導(dǎo)流片。

可選的，所述老化油脫水裝置包括對稱設(shè)置的4個所述脫水筒和分別設(shè)置在所述脫水筒兩端的2個所述萬能接頭，所述萬能接頭和所述脫水筒之間采用第二連接法蘭盤固定。

可選的，所述萬能接頭上對稱設(shè)置有4個可以獨(dú)立工作的所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置，所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置分別與所述電路控制裝置電連接。

可選的，所述微波發(fā)生器設(shè)置有微波源和微波配套電路，所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置包括紅外光發(fā)射源和紅外配套電路，所述電路控制裝置內(nèi)設(shè)置有電源接口和控制電路。

可選的，所述微波發(fā)生器包括微波磁控管、第一變壓器、第一高壓電容、第一高壓二極管、第一保險(xiǎn)管和第一風(fēng)扇，其中，所述第一高壓二極管的一端接地，所述第一高壓二極管的另一端連接所述第一變壓器，所述微波磁控管設(shè)置在所述微波套管的外側(cè)。

可選的，所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置包括遠(yuǎn)紅外燈管、第二變壓器、第二高壓電容、第二高壓二極管、第二保險(xiǎn)管和第二風(fēng)扇，所述第二高壓二極管的一端接地，所述第二高壓二極管的另一端連接所述變壓器，所述遠(yuǎn)紅外燈管設(shè)置在所述遠(yuǎn)紅外套管的外側(cè)。

可選的，所述脫水筒上設(shè)置有微波潰入口，所述微波發(fā)生器安裝在所述微波潰入口處，所述萬能接頭的一端連接輸油管，所述萬能接頭的另一端連接脫水筒。

可選的，所述電路控制裝置包括液晶顯示屏、操作按鍵、溫度控制開關(guān)、遠(yuǎn)紅外控制開關(guān)、微波控制開關(guān)和定時器，所述控制電路包括微波發(fā)生器電路、遠(yuǎn)紅外加熱電路和定時器電路，所述微波發(fā)生器電路的一端連接所述微波控制開關(guān)，所述微波發(fā)生器電路的另一端連接所述微波發(fā)生器，所述遠(yuǎn)紅外加熱電路的一端連接所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置，所述遠(yuǎn)紅外加熱電路的另一端連接所述遠(yuǎn)紅外控制開關(guān)，所述定時器電路用于實(shí)現(xiàn)所述溫度控制開關(guān)和所述微波發(fā)生器電路以及所述遠(yuǎn)紅外加熱電路之間的電連接，所述定時器與所述液晶顯示屏電連接。

可選的，所述微波套管和所述老化油套管之間的間距小于40mm。

可選的，所述老化油套管和所述遠(yuǎn)紅外套管的材料是聚四氟乙烯。

本發(fā)明至少具有如下有益效果：

本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，其脫水筒包括遠(yuǎn)紅外套管、老化油套管和微波套管，遠(yuǎn)紅外套管設(shè)置在老化油套管內(nèi)部，老化油套管設(shè)置微波套管內(nèi)部，萬能接頭上設(shè)置有與遠(yuǎn)紅外套管相連的遠(yuǎn)紅外加熱裝置，脫水筒上設(shè)置有與微波套管相連的微波發(fā)生器，遠(yuǎn)紅外加熱裝置可以通過設(shè)置在老化油套管內(nèi)部的遠(yuǎn)紅外套管，直接對老化油套管內(nèi)的老化油分子團(tuán)內(nèi)部的水分子進(jìn)行加熱，避免了傳統(tǒng)的油水共同加熱，可以減少能量損耗，同時還可以引起老化油套管內(nèi)的油水界面的分子振動，降低油水表面張力，降低老化油脫水的難度，提高老化油脫水的效率和老化油破乳效果。

而且，本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，采用遠(yuǎn)紅外加熱和微波輻射相結(jié)合的方式，提高老化油的破乳效果，相對于傳統(tǒng)的熱化學(xué)處理法，微波輻射對老化油成分的要求不高，擴(kuò)大了本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置的老化油處理范圍，其次，采用微波遠(yuǎn)紅外加熱，相對于傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)加熱方式，微波遠(yuǎn)紅外加熱的能量利用率和熱吸收率高，并且熱損失小，增強(qiáng)了本發(fā)明的老化油脫水裝置的處理能力。

再者，本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，四個脫水筒通過萬能接頭并聯(lián)連接，避免單套管體積過大問題，減少本發(fā)明的老化油脫水裝置的占地面積，同時，老化油套管內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流片，將老化油在老化油套管內(nèi)的流通路徑變?yōu)槁菪隣?，延長了老化油在老化油套管內(nèi)的滯留時間，進(jìn)一步提高了老化油的脫水率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的老化油脫水裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的脫水筒的等軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的脫水筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的電路控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”和“第八”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置，屬于原油脫水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的，用于原油生產(chǎn)過程中的老化油脫水處理技術(shù)，旨在降低油水表面張力，提高原油處理過程中的老化油脫水率，實(shí)現(xiàn)老化油的高效破乳。

本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，包括電路控制裝置、第一連接法蘭盤、與第一連接法蘭盤相固定的萬能接頭、與萬能接頭相固定的脫水筒、安裝在脫水筒上的微波發(fā)聲器、設(shè)置在萬能接頭上的遠(yuǎn)紅外加熱裝置、安裝在萬能接頭內(nèi)部的溫度傳感器和流量傳感器；其中，電路控制裝置分別與微波發(fā)聲器、遠(yuǎn)紅外加熱裝置和溫度傳感器電連接；脫水筒包括用于接收遠(yuǎn)紅外加熱裝置發(fā)射的紅外線的遠(yuǎn)紅外套管、用于輸送老化油的老化油套管和用于接收微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波的微波套管，其中，遠(yuǎn)紅外套管設(shè)置在老化油套管內(nèi)部，老化油套管設(shè)置微波套管內(nèi)部；老化油套管上設(shè)置有老化油出口和用于關(guān)閉老化油出口的球閥，老化油套管內(nèi)部設(shè)置有用于輸送老化油的螺旋導(dǎo)流片。

本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，其脫水筒包括遠(yuǎn)紅外套管、老化油套管和微波套管，遠(yuǎn)紅外套管設(shè)置在老化油套管內(nèi)部，老化油套管設(shè)置微波套管內(nèi)部，萬能接頭上設(shè)置有與遠(yuǎn)紅外套管相連的遠(yuǎn)紅外加熱裝置，脫水筒上設(shè)置有與微波套管相連的微波發(fā)生器，遠(yuǎn)紅外加熱裝置可以通過設(shè)置在老化油套管內(nèi)部的遠(yuǎn)紅外套管，直接對老化油套管內(nèi)的老化油分子團(tuán)內(nèi)部的水分子進(jìn)行加熱，避免了傳統(tǒng)的油水共同加熱，可以減少能量損耗，同時還可以引起老化油套管內(nèi)的油水界面的分子振動，降低油水表面張力，降低老化油脫水的難度，提高老化油脫水的效率和老化油破乳效果。而且，本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，采用遠(yuǎn)紅外加熱和微波輻射相結(jié)合的方式，提高老化油的破乳效果，相對于傳統(tǒng)的熱化學(xué)處理法，微波輻射對老化油成分的要求不高，擴(kuò)大了本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置的老化油處理范圍，其次，采用微波遠(yuǎn)紅外加熱，相對于傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)加熱方式，微波遠(yuǎn)紅外加熱的能量利用率和熱吸收率高，并且熱損失小，增強(qiáng)了本發(fā)明的老化油脫水裝置的處理能力。

再者，本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，四個脫水筒通過萬能接頭并聯(lián)連接，避免單套管體積過大問題，減少本發(fā)明的老化油脫水裝置的占地面積，同時，老化油套管內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流片，將老化油在老化油套管內(nèi)的流通路徑變?yōu)槁菪隣?，延長了老化油在老化油套管內(nèi)的滯留時間，進(jìn)一步提高了老化油的脫水率。

下面將參考圖1～圖4，對本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。

參考圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置，包括：電路控制裝置5、第一連接法蘭盤18、與第一連接法蘭盤18相固定的萬能接頭19、與萬能接頭19相固定的脫水筒3、安裝在脫水筒3上的微波發(fā)聲器4、設(shè)置在萬能接頭19上的遠(yuǎn)紅外加熱裝置2、安裝在萬能接頭19內(nèi)部的溫度傳感器12和流量傳感器11。

參考圖1和圖2所示，萬能接頭19的一端用于連接輸油管1，萬能接頭19的另一端用于安裝脫水筒3，具體的，參考圖2所示，萬能接頭19的一端設(shè)置有第一連接法蘭盤18，輸油管1的端部設(shè)置有第一連接法蘭盤18，即萬能接頭19和輸油管1之間采用第一連接法蘭盤18相互固定。示例的，輸油管1的端部的第一連接法蘭盤18和萬能接頭19的端部的第一連接法蘭盤18采用螺栓固定。

需要說明的是，第一連接法蘭盤18可以通過焊接的方式與萬能接頭19相連接，第一連接法蘭盤18與輸油管1的端部同樣采用焊接固定。

其次，需要說明的是，輸油管1的端部的第一連接法蘭盤18和萬能接頭19的端部的第一連接法蘭盤18之間設(shè)置有密封墊，用于提高兩個第一連接法蘭盤18的連接面之間密封性。

參考圖1和圖2所示，老化油脫水裝置包括對稱設(shè)置的4個脫水筒3和分別設(shè)置在脫水筒3兩端的2個萬能接頭19，萬能接頭19和脫水筒3之間采用第二連接法蘭盤20固定。

具體的，參考圖1和圖2所示，萬能接頭19的另一端設(shè)置有四個出口，每一個出口連接一個脫水筒1，萬能接頭19與脫水筒1之間采用第二連接法蘭盤20固定。參考圖2所示，萬能接頭19的端部對稱設(shè)置4個脫水筒1，四個脫水筒1通過萬能接頭19并聯(lián)連接，避免單套管體積過大問題，減少本發(fā)明的老化油脫水裝置的占地面積。

參考圖1所示，萬能接頭19上對稱設(shè)置有4個可以獨(dú)立工作的遠(yuǎn)紅外加熱裝置2，遠(yuǎn)紅外加熱裝置2分別與電路控制裝置5電連接。萬能接頭19分別與4個脫水管1相連接，每一個遠(yuǎn)紅外加熱裝置2與一個脫水管1相配合工作，同時萬能接頭19可以控制將輸油管1輸送過來的原油進(jìn)入哪一個脫水管，進(jìn)而電路控制裝置5控制與該脫水管相配合的遠(yuǎn)紅外加熱裝置工作，可以是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水處理裝置的每一個脫水筒單獨(dú)工作，進(jìn)而可以根據(jù)輸油管的流量大小，調(diào)節(jié)本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水處理裝置的老化油處理能力，減少能量消耗，提高能量利用率。

進(jìn)一步的，參考圖1所示，電路控制裝置5分別與微波發(fā)聲器4、遠(yuǎn)紅外加熱裝置2和溫度傳感器12電連接；微波發(fā)生器4設(shè)置有微波源和微波配套電路，遠(yuǎn)紅外加熱裝置2包括紅外光發(fā)射源和紅外配套電路，電路控制裝置5內(nèi)設(shè)置有電源接口和控制電路。具體的，參考圖1和圖4所示，電路控制裝置5包括液晶顯示屏、操作按鍵、溫度控制開關(guān)14、遠(yuǎn)紅外控制開關(guān)15、微波控制開關(guān)17和定時器16，控制電路包括微波發(fā)生器電路、遠(yuǎn)紅外加熱電路和定時器電路，微波發(fā)生器電路的一端連接微波控制開關(guān)17，微波發(fā)生器電路的另一端連接微波發(fā)生器4，遠(yuǎn)紅外加熱電路的一端連接遠(yuǎn)紅外加熱裝置2，遠(yuǎn)紅外加熱電路的另一端連接遠(yuǎn)紅外控制開關(guān)15，定時器電路用于實(shí)現(xiàn)溫度控制開關(guān)14和微波發(fā)生器電路以及遠(yuǎn)紅外加熱電路之間的電連接，定時器16與液晶顯示屏電連接。

需要說明的是，電路控制裝置5用于控制遠(yuǎn)紅外加熱裝置2和微波發(fā)生器4的開啟和關(guān)閉，電路控制裝置5上的遠(yuǎn)紅外控制開關(guān)15、微波控制開關(guān)17分別控制遠(yuǎn)紅外加熱裝置2和微波發(fā)生器4的工作狀態(tài)。

參考圖3所示，脫水筒3包括用于接收遠(yuǎn)紅外加熱裝置2發(fā)射的紅外線的遠(yuǎn)紅外套管9、用于輸送老化油的老化油套管8和用于接收微波發(fā)生器4產(chǎn)生的微波的微波套管13，其中，遠(yuǎn)紅外套管9設(shè)置在老化油套管8內(nèi)部，老化油套管8設(shè)置微波套管13內(nèi)部；老化油套管8上設(shè)置有老化油出口6和用于關(guān)閉老化油出口6的球閥7，老化油套管8內(nèi)部設(shè)置有用于輸送老化油的螺旋導(dǎo)流片10。

需要說明的是，對于球閥7的具體結(jié)構(gòu)和安裝方式，本發(fā)明實(shí)施例不做具體限定，本領(lǐng)以技術(shù)人員可參考現(xiàn)有技術(shù)。

進(jìn)一步的，參考圖2所示，脫水筒3上設(shè)置有微波潰入口21，微波發(fā)生器4安裝在微波潰入口21處，即微波發(fā)生器4產(chǎn)生的微波可以經(jīng)微波潰入口21進(jìn)入微波套管13內(nèi)部，本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，采用遠(yuǎn)紅外加熱和微波輻射相結(jié)合的方式，提高老化油的破乳效果，相對于傳統(tǒng)的熱化學(xué)處理法，微波輻射對老化油成分的要求不高，擴(kuò)大了本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置的老化油處理范圍，其次，采用微波遠(yuǎn)紅外加熱，相對于傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)加熱方式，微波遠(yuǎn)紅外加熱的能量利用率和熱吸收率高，并且熱損失小，增強(qiáng)了本發(fā)明的老化油脫水裝置的處理能力。

可選的，微波發(fā)生器4包括微波磁控管、第一變壓器、第一高壓電容、第一高壓二極管、第一保險(xiǎn)管和第一風(fēng)扇，其中，第一高壓二極管的一端接地，第一高壓二極管的另一端連接所述第一變壓器，微波磁控管設(shè)置在微波套管的外側(cè)。

可選的，遠(yuǎn)紅外加熱裝置2包括遠(yuǎn)紅外燈管、第二變壓器、第二高壓電容、第二高壓二極管、第二保險(xiǎn)管和第二風(fēng)扇，第二高壓二極管的一端接地，第二高壓二極管的另一端連接變壓器，遠(yuǎn)紅外燈管設(shè)置在遠(yuǎn)紅外套管9的外側(cè)。

進(jìn)一步的，微波套管13和老化油套管8之間的間距小于40mm，如果微波套管13和老化油套管8之間的間距過大，將會降低本發(fā)明實(shí)施例的老化處理裝置的微波輻射效果，優(yōu)選的，微波套管13和老化油套管8之間的間距小于40mm。

可選的，老化油套管8和遠(yuǎn)紅外套管9的材料是聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的強(qiáng)度高、成本低，不僅可以提高本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置的結(jié)構(gòu)可靠性和使用壽命，其次，還可以降低本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置的制造成本。

本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置，其老化油套管位于遠(yuǎn)紅外套管和微波套管之間，經(jīng)輸油管輸送過來的原油，經(jīng)萬能接頭之后進(jìn)入脫水管，具體的，原油將會進(jìn)入老化油套管；遠(yuǎn)紅外套管設(shè)置在老化油套管內(nèi)部，老化油套管設(shè)置微波套管內(nèi)部，萬能接頭上設(shè)置有與遠(yuǎn)紅外套管相連的遠(yuǎn)紅外加熱裝置，脫水筒上設(shè)置有與微波套管相連的微波發(fā)生器，遠(yuǎn)紅外加熱裝置可以通過設(shè)置在老化油套管內(nèi)部的遠(yuǎn)紅外套管，直接對老化油套管內(nèi)的老化油分子團(tuán)內(nèi)部的水分子進(jìn)行加熱，避免了傳統(tǒng)的油水共同加熱，可以減少能量損耗，同時還可以引起老化油套管內(nèi)的油水界面的分子振動，降低油水表面張力，降低老化油脫水的難度，提高老化油脫水的效率和老化油破乳效果。

本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置，在其入口處設(shè)置有流量傳感器，可以根據(jù)流量傳感器測得的壓力和流量，自動調(diào)節(jié)閥門的開啟大小，決定本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置的脫水筒的工作個數(shù)，降低不必要的能量損耗；同時，在本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置的出口處設(shè)置有溫度傳感器，可以測量其出口處的原油溫度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同的油品處理要求調(diào)整對應(yīng)的加熱溫度，提高本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置的老化油脫水率。

本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，其脫水筒包括遠(yuǎn)紅外套管、老化油套管和微波套管，遠(yuǎn)紅外套管設(shè)置在老化油套管內(nèi)部，老化油套管設(shè)置微波套管內(nèi)部，萬能接頭上設(shè)置有與遠(yuǎn)紅外套管相連的遠(yuǎn)紅外加熱裝置，脫水筒上設(shè)置有與微波套管相連的微波發(fā)生器，遠(yuǎn)紅外加熱裝置可以通過設(shè)置在老化油套管內(nèi)部的遠(yuǎn)紅外套管，直接對老化油套管內(nèi)的老化油分子團(tuán)內(nèi)部的水分子進(jìn)行加熱，避免了傳統(tǒng)的油水共同加熱，可以減少能量損耗，同時還可以引起老化油套管內(nèi)的油水界面的分子振動，降低油水表面張力，降低老化油脫水的難度，提高老化油脫水的效率和老化油破乳效果。

而且，本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，采用遠(yuǎn)紅外加熱和微波輻射相結(jié)合的方式，提高老化油的破乳效果，相對于傳統(tǒng)的熱化學(xué)處理法，微波輻射對老化油成分的要求不高，擴(kuò)大了本發(fā)明實(shí)施例的老化油脫水裝置的老化油處理范圍，其次，采用微波遠(yuǎn)紅外加熱，相對于傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)加熱方式，微波遠(yuǎn)紅外加熱的能量利用率和熱吸收率高，并且熱損失小，增強(qiáng)了本發(fā)明的老化油脫水裝置的處理能力。

再者，本發(fā)明提供的老化油脫水裝置，四個脫水筒通過萬能接頭并聯(lián)連接，避免單套管體積過大問題，減少本發(fā)明的老化油脫水裝置的占地面積，同時，老化油套管內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流片，將老化油在老化油套管內(nèi)的流通路徑變?yōu)槁菪隣?，延長了老化油在老化油套管內(nèi)的滯留時間，進(jìn)一步提高了老化油的脫水率。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。