本實(shí)用新型涉及清潔能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)肥料制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實(shí)以外的秸稈、樹木等木質(zhì)纖維素(簡(jiǎn)稱木質(zhì)素)、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì)。

生物質(zhì)能一直是人類賴以生存的重要能源，他是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費(fèi)總量第四位的能源，在整個(gè)能源系統(tǒng)中占有重要地位。我國生物質(zhì)能源極為豐富，全國農(nóng)作物秸稈年產(chǎn)生量約6億噸，大約3億噸可作為燃料使用，折合約1.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，林木枝椏和林業(yè)廢棄物年可獲得量約9億噸，大約3億噸可作為能源利用，折合約2億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，目前我國生物質(zhì)資源可轉(zhuǎn)換為能源的潛力約8億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

目前國內(nèi)的活性炭生產(chǎn)大多采用炭化爐、活化爐等傳統(tǒng)工藝，老工藝存在著能源損失大、炭燒失率高、污染環(huán)境、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是的一種生物質(zhì)肥料制備系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種生物質(zhì)肥料制備系統(tǒng)，包括原料運(yùn)輸機(jī)、氣化爐、噴淋塔、洗氣塔、冷凝塔、脫焦除塵塔、燃?xì)赓A罐和制樣機(jī)組，所述原料運(yùn)輸機(jī)的傳送帶連接至所述氣化爐的頂部，所述洗氣塔與所述噴淋塔連通，所述冷凝塔與所述洗氣塔連通，所述脫焦除塵塔與所述冷凝塔連通，所述噴淋塔、所述洗氣塔和所述冷凝塔的底部均設(shè)有循環(huán)水裝置，并連接至蓄水池，在連接所述氣化爐與所述噴淋塔的管道上設(shè)有一個(gè)引風(fēng)機(jī)，在連接所述冷凝塔與所述脫焦除塵塔的管道上設(shè)有一個(gè)增壓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述氣化爐包括爐體及支撐所述爐體的支架，所述爐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述原料運(yùn)輸機(jī)連接，所述爐體的內(nèi)腔從上到下為原料段、燃燒段和冷卻段，所述燃燒段內(nèi)平行設(shè)有多個(gè)相互間隔的燃燒室和氣化反應(yīng)室，所述燃燒室底部設(shè)有卸料窗，每個(gè)所述氣化反應(yīng)室與內(nèi)腔連通，所述燃燒段內(nèi)壁設(shè)有一條燃?xì)夤艿?，其與多個(gè)所述氣化反應(yīng)室連通，所述燃?xì)夤艿肋B接位于所述爐體側(cè)壁的燃?xì)獬隹?，所述冷卻段內(nèi)設(shè)有多條冷卻管道，所述爐體的底部設(shè)有貯碳倉，所述貯碳倉的底部設(shè)有排料閥。

進(jìn)一步，每個(gè)所述冷卻管道的兩端分別穿過并伸出所述爐體的側(cè)壁，所述冷卻管道的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和所述出水口均設(shè)置在爐體外部。

進(jìn)一步，所述噴淋塔的下端設(shè)有與所述氣化爐的燃?xì)夤艿肋B接的第一進(jìn)氣口，所述噴淋塔的循環(huán)水入口和循環(huán)水出口在同一水平面相對(duì)設(shè)置，所述噴淋塔的頂部設(shè)有第一凈化氣體出口，所述噴淋塔的內(nèi)部設(shè)有噴淋管道，所述噴淋管道連接循環(huán)水入口，所述噴淋管道的頂端為噴頭，所述噴頭設(shè)置在所述噴淋塔內(nèi)部的上端。

進(jìn)一步，所述洗氣塔的下端設(shè)有與所述噴淋塔的第一凈化氣體出口連接的第二進(jìn)氣口，所述洗氣塔的循環(huán)水入口和循環(huán)水出口在同一水平面相對(duì)設(shè)置，所述洗氣塔的頂部設(shè)有第二凈化氣體出口，所述洗氣塔的內(nèi)腔設(shè)有填料層以及貫穿所述填料室的灑水管道，所述灑水管道與所述噴淋塔的循環(huán)水入口連接，所述灑水管道的頂端設(shè)有霧化裝置。

進(jìn)一步，所述洗氣塔為兩座，兩座所述洗氣塔串聯(lián)。

進(jìn)一步，所述制樣機(jī)組包括研磨機(jī)、攪拌機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)。

基于所述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：有效的解決了氣化過程中氣、固分離，收集活性炭和廢液以進(jìn)行生物質(zhì)肥料生產(chǎn)，并得到發(fā)電需要的可燃?xì)怏w，最終可燃?xì)怏w的凈化效果比其他工藝提高了一倍多。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種生物質(zhì)肥料制備系統(tǒng)的示意圖；

圖2為圖1的氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖3為圖1的氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖；

圖4為圖1的噴淋塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、原料運(yùn)輸機(jī)，2、氣化爐，3、噴淋塔，4、洗氣塔，5、冷凝塔，6、脫焦除塵塔，7、燃?xì)赓A罐，8、制樣機(jī)組，9、引風(fēng)機(jī)，10、增壓風(fēng)機(jī)，11、蓄水池，12、爐體，13、支架，14、進(jìn)料口，15、原料段，16、燃燒段，161、燃燒室、162、氣體反應(yīng)室、17、冷卻段，171、冷卻管道，18、卸料窗，19、燃?xì)夤艿溃?0、貯碳倉，21、排料閥，22、進(jìn)水口，23、出水口，31、第一進(jìn)氣口，32、第一凈化氣體出口，33、噴淋管道，34、噴頭，41、第二進(jìn)氣口，42、第一凈化氣體出口，43、填料層，44、灑水管道，45、霧化裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種生物質(zhì)肥料制備系統(tǒng)，包括原料運(yùn)輸機(jī)1、氣化爐2、噴淋塔3、洗氣塔4、冷凝塔5、脫焦除塵塔6、燃?xì)赓A罐7和制樣機(jī)組8，所述原料運(yùn)輸機(jī)1的傳送帶連接至所述氣化爐2的頂部，所述洗氣塔4與所述噴淋塔3連通，所述冷凝塔5與所述洗氣塔4連通，所述脫焦除塵塔6與所述冷凝塔5連通，所述噴淋塔3、所述洗氣塔4和所述冷凝塔5的底部均設(shè)有循環(huán)水裝置，并連接至蓄水池11，在連接所述氣化爐2與所述噴淋塔3的管道上設(shè)有一個(gè)引風(fēng)機(jī)9，在連接所述冷凝塔5與所述脫焦除塵塔7的管道上設(shè)有一個(gè)增壓風(fēng)機(jī)10。

氣化爐2包括爐體12及支撐爐體的支架13，爐體12的頂部設(shè)有進(jìn)料口14，進(jìn)料口14與原料運(yùn)輸機(jī)1連接，爐體12的內(nèi)腔從上到下為原料段15、燃燒段16和冷卻段17，燃燒段16內(nèi)平行設(shè)有多個(gè)相互間隔的燃燒室161和氣化反應(yīng)室162，燃燒室161底部設(shè)有卸料窗18，每個(gè)氣化反應(yīng)室162與內(nèi)腔連通，燃燒段15內(nèi)壁設(shè)有一條燃?xì)夤艿?9，其與多個(gè)氣化反應(yīng)室162連通，燃?xì)夤艿?9連接位于爐體12側(cè)壁的燃?xì)獬隹冢鋮s段17內(nèi)設(shè)有多條冷卻管道171，爐體12的底部設(shè)有貯碳倉20，貯碳倉20的底部設(shè)有排料閥21。每個(gè)冷卻管道171的兩端分別穿過并伸出爐體12的側(cè)壁，冷卻管道171的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口22和出水口23，進(jìn)水口22和出水口23均設(shè)置在爐體外部。

噴淋塔3的下端設(shè)有與氣化爐2的燃?xì)夤艿?9連接的第一進(jìn)氣口31，噴淋塔3的循環(huán)水入口和循環(huán)水出口在同一水平面相對(duì)設(shè)置，噴淋塔3的頂部設(shè)有第一凈化氣體出口32，噴淋塔3的內(nèi)部設(shè)有噴淋管道33，噴淋管道33連接循環(huán)水入口，噴淋管道33的頂端為噴頭34，噴頭34設(shè)置在噴淋塔3內(nèi)部的上端。

洗氣塔4的下端設(shè)有與噴淋塔3的第二凈化氣體出口32連接的第二進(jìn)氣口41，洗氣塔4的循環(huán)水入口和循環(huán)水出口在同一水平面相對(duì)設(shè)置，洗氣塔4的頂部設(shè)有第二凈化氣體出口42，洗氣塔4的內(nèi)腔設(shè)有填料層43以及貫穿填料室的灑水管道44，灑水管道44與噴淋塔3的循環(huán)水入口連接，灑水管道44的頂端設(shè)有霧化裝置45。

洗氣塔4為兩座，兩座洗氣塔4串聯(lián)。重復(fù)洗氣，使可燃性氣體的焦油、有機(jī)酸含量盡可能減少，同時(shí)使其溫度下降到50℃。

制樣機(jī)組8包括研磨機(jī)、攪拌機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)。研磨機(jī)用于將活性炭磨碎至120目，再取粗木醋液的上層中和至pH＝7制成炭肥原料，攪拌機(jī)用于將炭肥原料與生物菌、有機(jī)肥混合、造粒機(jī)將混合后的肥料造粒，再利用烘干機(jī)烘干冷卻，制成生物活性炭肥成品。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。