本技術(shù)屬于焦爐,具體涉及一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐。
背景技術(shù):
1、煉焦爐是一種用來提煉焦炭的火爐,現(xiàn)代煉焦爐由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎(chǔ)、煙道等組成,炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭,一煉焦爐的一代爐齡一般為25年左右,在操作、維護好的情況下可達30年以上,現(xiàn)代焦爐爐型可以按多種方法加以劃分,不同結(jié)構(gòu)的焦爐其主要區(qū)別在于下列幾方面:燃燒室火道結(jié)構(gòu)、對加熱用煤氣種類的適應(yīng)性、加熱煤氣供入方式、蓄熱室的布置方式和改善高向加熱均勻性的措施等;
2、申請?zhí)枮?01922212992.5提供了一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐通過電加熱管對儲油腔室內(nèi)部的導(dǎo)熱油進行加熱,并在循環(huán)泵和環(huán)形導(dǎo)液管的作用下,將導(dǎo)熱油在環(huán)形導(dǎo)液管內(nèi)部進行循環(huán)輸送,通過環(huán)形導(dǎo)液管增加了熱油與爐體內(nèi)壁之間的接觸面積,從而便于對爐體的各個部位進行加熱,爐體受熱均勻,保證了氣體原料在混合時反應(yīng)溫度的恒定;
3、但該裝置在使用時,爐內(nèi)氣體反應(yīng)過程中,煤氣內(nèi)會產(chǎn)生固體雜質(zhì);這種固定雜質(zhì)大多產(chǎn)生與爐內(nèi)壁腐蝕產(chǎn)生的雜質(zhì),此類固定雜質(zhì)如果不及時清理排出,容易落入進氣管內(nèi),將管道堵塞,長時間使用容易導(dǎo)致無法進氣進行反應(yīng),實用性較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的固體雜質(zhì)堵塞管道的問題,本實用新型提供一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,采用往復(fù)機構(gòu)結(jié)合推板達到將固體雜質(zhì)及時排出爐體的效果,其具體技術(shù)方案為:一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,包括:爐體,所述爐體的內(nèi)端底部安裝有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的頂端安裝有推板,所述推板的一端安裝有往復(fù)結(jié)構(gòu),所述推板的另一端滑動安裝在爐體的內(nèi)壁,所述爐體的底端兩側(cè)分別安裝有進氣管和排氣管,所述爐體的內(nèi)腔開設(shè)有進氣通道,所述進氣通道的頂端開設(shè)至爐體內(nèi)端頂部,所述進氣通道的底部與進氣管相通;所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)均安裝有一個槽塊,所述槽塊的底端安裝有下料筒,所述下料筒的底端延伸出爐體的底端中部。
2、優(yōu)選的,所述往復(fù)結(jié)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)軸、鏈輪、鏈條、滑塊和滑框,所述推板的一端安裝有滑框,所述滑框滑動安裝在爐體內(nèi)壁滑槽內(nèi),所述滑框的另一端表面開槽內(nèi)滑動安裝有滑塊,所述爐體的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動安裝有兩個鏈輪,兩個所述鏈輪之間安裝有鏈條,所述滑塊轉(zhuǎn)動安裝在鏈條的表面,所述鏈輪的中心孔安裝有轉(zhuǎn)軸。
3、優(yōu)選的,一個所述轉(zhuǎn)軸的外端轉(zhuǎn)動延伸出爐體并安裝有電機,所述電機的底端安裝有支撐板,所述支撐板安裝在爐體的表面。
4、優(yōu)選的,所述下料筒與排氣管之間安裝有連接管,所述下料筒的內(nèi)端安裝有立板,所述立板的表面沿上下方向不均勻安裝有多個延伸塊,所述立板的表面安裝有連接塊,所述連接塊的另一端安裝在下料筒的內(nèi)壁。
5、優(yōu)選的,所述延伸塊的頂端為光滑弧形面。
6、優(yōu)選的,所述下料筒與收集箱之間安裝有卡鎖結(jié)構(gòu),所述卡鎖結(jié)構(gòu)包括:滑槽和側(cè)塊,所述收集箱的內(nèi)壁兩側(cè)對稱開設(shè)有一個滑槽,所述滑槽分為直槽和弧形槽,所述滑槽的弧形槽位于直槽底部,所述下料筒的表面對稱安裝有兩個側(cè)塊,所述側(cè)塊可滑動延伸進滑槽內(nèi),所述收集箱的表面安裝有把手。
7、另外,本實用新型提供的上述技術(shù)方案中的焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐還可以具有如下附加技術(shù)特征:所述爐體的表面頂部安裝有加熱機構(gòu),所述爐體的頂端安裝有排氣機構(gòu),所述爐體的表面安裝有催化劑盒。
8、在上述技術(shù)方案中,所述催化劑盒內(nèi)安裝有清理機構(gòu)。
9、本實用新型的一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果為:該焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐通過設(shè)置過濾網(wǎng),使產(chǎn)生的固體雜質(zhì)落在過濾網(wǎng)頂部,使雜質(zhì)無法落入到進氣管和排氣管內(nèi);并通過往復(fù)結(jié)構(gòu)帶動推板往復(fù)移動,將過濾網(wǎng)頂部雜質(zhì)推入收集箱內(nèi),便于回收;通過設(shè)置立板和延伸塊,可使得抽取反應(yīng)后的環(huán)保氣體時,固體雜質(zhì)會被延伸塊底部阻擋,避免雜質(zhì)進入連接管內(nèi),實用性較強。
1.一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,包括:爐體(1),其特征在于,所述爐體(1)的內(nèi)端底部安裝有過濾網(wǎng)(3),所述過濾網(wǎng)(3)的頂端安裝有推板(4),所述推板(4)的一端安裝有往復(fù)結(jié)構(gòu)(6),所述推板(4)的另一端滑動安裝在爐體(1)的內(nèi)壁,所述爐體(1)的底端兩側(cè)分別安裝有進氣管(10)和排氣管(12),所述爐體(1)的內(nèi)腔開設(shè)有進氣通道(11),所述進氣通道(11)的頂端開設(shè)至爐體(1)內(nèi)端頂部,所述進氣通道(11)的底部與進氣管(10)相通;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,其特征在于,所述往復(fù)結(jié)構(gòu)(6)包括:轉(zhuǎn)軸(61)、鏈輪(62)、鏈條(63)、滑塊(64)和滑框(65),所述推板(4)的一端安裝有滑框(65),所述滑框(65)滑動安裝在爐體(1)內(nèi)壁滑槽內(nèi),所述滑框(65)的另一端表面開槽內(nèi)滑動安裝有滑塊(64),所述爐體(1)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動安裝有兩個鏈輪(62),兩個所述鏈輪(62)之間安裝有鏈條(63),所述滑塊(64)轉(zhuǎn)動安裝在鏈條(63)的表面,所述鏈輪(62)的中心孔安裝有轉(zhuǎn)軸(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,其特征在于,一個所述轉(zhuǎn)軸(61)的外端轉(zhuǎn)動延伸出爐體(1)并安裝有電機(5),所述電機(5)的底端安裝有支撐板(7),所述支撐板(7)安裝在爐體(1)的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,其特征在于,所述下料筒(9)與排氣管(12)之間安裝有連接管(18),所述下料筒(9)的內(nèi)端安裝有立板(15),所述立板(15)的表面沿上下方向不均勻安裝有多個延伸塊(17),所述立板(15)的表面安裝有連接塊(16),所述連接塊(16)的另一端安裝在下料筒(9)的內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,其特征在于,所述延伸塊(17)的頂端為光滑弧形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,其特征在于,所述下料筒(9)與收集箱(13)之間安裝有卡鎖結(jié)構(gòu)(14),所述卡鎖結(jié)構(gòu)(14)包括:滑槽(141)和側(cè)塊(142),所述收集箱(13)的內(nèi)壁兩側(cè)對稱開設(shè)有一個滑槽(141),所述滑槽(141)分為直槽和弧形槽,所述滑槽(141)的弧形槽位于直槽底部,所述下料筒(9)的表面對稱安裝有兩個側(cè)塊(142),所述側(cè)塊(142)可滑動延伸進滑槽(141)內(nèi),所述收集箱(13)的表面安裝有把手(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐煤氣用轉(zhuǎn)化爐,其特征在于,所述爐體(1)的表面頂部安裝有加熱機構(gòu)(2),所述爐體(1)的頂端安裝有排氣機構(gòu)(20),所述爐體(1)的表面安裝有催化劑盒(19)。