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      滾動軸承灰盤的制作方法

      文檔序號:5116041閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:滾動軸承灰盤的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種造氣設備,尤其是一種適用于中小氮肥廠和煤氣生產(chǎn)廠家煤氣發(fā)生爐的灰盤。
      灰盤是造氣爐的核心部分之一,在現(xiàn)有技術里,老式造氣爐的底部結(jié)構為滑動結(jié)構,這樣結(jié)構的摩擦系數(shù)很大,又由于造氣爐的密封不好,故灰渣極易進入摩擦付之間,導致灰盤抬起及移位,齒輪傳動嚙合不好,常引起咬死或“掉牙”,造成運轉(zhuǎn)時負載很大,電機電流高、波動大。采用迷宮式密封,間隙大,致使大量粉塵顆粒進入灰盤腔內(nèi),造成積灰,部件迅速磨損,其滑動摩擦系數(shù)為0.15,使用壽命短,約6~10個月,效益低,維修困難,維修工作量大。
      本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種新結(jié)構的灰盤,其傳動平穩(wěn),無位移,密封性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命延長,增加近2~3倍。
      本實用新型的任務是以如下方式來實施的一種滾動軸承灰盤,它包括電動機、減速器、棘爪、棘輪、蝸桿、蝸輪及灰盤,灰盤下底固定有大齒圈,其上固定有爐篦,灰盤下面有固定在支架上的爐底,其上一側(cè)的中心孔中還裝有蝸輪軸,蝸輪軸上裝有蝸輪和固定有與大齒圈嚙合的小齒輪;它還包括上支承環(huán)、鋼球、下支承環(huán)組成的滾動軸承裝置,上支承環(huán)固定在灰盤下底,下支承環(huán)固定在爐底上,灰盤中心有可阻止灰盤徑向位移的、使灰盤內(nèi)腔密封的內(nèi)自重封環(huán)、下封環(huán)、上封環(huán)和固定在大齒圈上外緣上的外自重封環(huán)。
      所述的下封環(huán)是一個圓形套筒,其下端外凸緣上有圓孔,可與爐底螺栓連接固定。
      所述的上封環(huán)是個圓形套筒,其下端外凸緣上有圓孔,它與灰盤螺栓連接固定;其內(nèi)徑與內(nèi)自重封環(huán)及下封環(huán)間為動配合。
      本實用新型與現(xiàn)有技術比較具有如下優(yōu)點它與老式的造氣爐相比,它成功地將老式的灰盤滑動運行改為滾動運行,使摩擦系數(shù)大大降低,其摩擦系數(shù)由原來的0.15降至0.001,由于裝有具有抗位移作用的內(nèi)自重封環(huán),并采用內(nèi)外及動態(tài)三道密封和定位裝置,其密封性能好,不位移,使用效果好;轉(zhuǎn)動負荷輕,電耗省,使用壽命長達18~25個月。結(jié)構簡單合理,使用及維修方便,制造成本低,年節(jié)電約2萬度,潤滑油500kg/臺等,按全國現(xiàn)有化肥廠2千家,每個廠家按2臺這種灰盤估算,其經(jīng)濟效益是相當可觀的。


      圖1是本實用新型的外形圖。
      圖2是本實用新型的剖視圖。
      下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述;如
      圖1及圖2所示,它是由內(nèi)自重封環(huán)1、下封環(huán)2、上封環(huán)3、灰盤4、上支承環(huán)5、鋼球6、下支承7、大齒圈8、外自重封環(huán)9、爐底10、小齒輪11、蝸輪12、蝸桿13、棘輪14、棘爪15、減速器16及電動機17組成的,其中內(nèi)自重封環(huán)1是個鋼制圓環(huán),下封環(huán)2是個圓環(huán)形套筒,其下端外圓有凸緣,凸緣處有圓孔,通過螺栓與爐底10固定,上封環(huán)3是個截面為形的圓環(huán)形套筒,其下端外凸緣上有圓孔,它通過螺栓與灰盤4內(nèi)孔處固定,灰盤4是個圓盤,其下底部的凸臺上有分別與上支承環(huán)5固定連接的凹槽和與大齒圈8連接固定的凹槽,都是通過螺絲與灰盤連接固定的,灰盤4上固定裝有爐篦,大齒圈8是個截面為型的圓環(huán)圈,其下端外圓面有許多輪齒,其上端外凸緣上有多個軸向圓孔,外自重封環(huán)9是一個盤形大圓環(huán),它套裝在大齒圈大法蘭的外徑上,爐底10是個中間為圓形兩側(cè)為矩形的異形的組合殼體,其兩側(cè)有矩形灰筒A,與兩灰筒垂直的一側(cè)中部有支承蝸輪軸的圓孔,圓孔中裝有蝸輪傳動軸,傳動軸上裝有蝸輪12及其上端裝有小齒輪,小齒與大齒圈嚙合,帶動與大齒圈連接的灰盤及上封環(huán)3轉(zhuǎn)動?;彝睞下部固定在支架上。在灰盤4和爐底10之間采用了兩套密封裝置,內(nèi)密封裝置包括上封環(huán)3、下封環(huán)2及內(nèi)自重封環(huán)1,它起到了克服爐條機在運行中對灰盤加給徑向推力的作用和密封作用,當上下封環(huán)運轉(zhuǎn)時間久了,間隙增大時,內(nèi)自重密封環(huán)1自動密封;大齒圈8大法蘭外徑裝有外密封裝置(外自重封環(huán)9),因此煤氣爐在運行中,氣體中的粉塵顆粒無法進入底盤腔內(nèi),保證了灰盤內(nèi)腔中的滾動軸承及大、小齒輪傳動不受粉塵污染,從而也保證了該設備轉(zhuǎn)動機構正常運行。大大地延長了整機的使用壽命,使其經(jīng)濟效益及社會效益有了明顯的提高,故它具有廣泛的推廣使用價值。
      權利要求1.一種滾動軸承灰盤,它包括電動機(17)、減速器(16)、棘爪(15)、棘輪(14)、蝸桿(13)、蝸輪(12)及灰盤(4),灰盤(4)下底固定有大齒圈(8),其上固定有爐篦,灰盤(4)下面有固定在支架上的爐底(10),其上一側(cè)的中心孔中還裝有蝸輪軸,蝸輪軸上裝有蝸輪(12)和固定有與大齒圈(8)嚙合的小齒輪(11);其特征在于它還包括上支承環(huán)(5)、鋼球(6)、下支承環(huán)(7)組成的滾動軸承裝置,上支承環(huán)(5)固定在灰盤下底,下支承環(huán)(7)固定在爐底(10)上,灰盤(4)中心有可阻止灰盤徑向位移的、使灰盤內(nèi)腔密封的內(nèi)自重封環(huán)(1)、下封環(huán)(2)、上封環(huán)(3)和固定在大齒圈(8)上外緣上的外自重封環(huán)(9)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的滾動軸承灰盤,其特征在于所述的下封環(huán)(2)是一個圓形套筒,其下端外凸緣上有圓孔,可與爐底(10)螺栓連接固定。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的滾動軸承灰盤,其特征在于所述的上封環(huán)(3)是個圓形套筒,其下端外凸緣上有圓孔,它與灰盤(4)螺栓連接固定;其內(nèi)徑與內(nèi)自重封環(huán)(1)及下封環(huán)(2)間為動配合。
      專利摘要本實用新型提供了一種新的煤氣發(fā)生爐用的滾動軸承灰盤,它是由爐底、支承、傳動裝置及密封裝置等組成。其主要特點是將灰盤轉(zhuǎn)動裝置由滑動改為滾動,大大降低了部件間的摩擦力,同時增加了一套密封裝置,其中的下封環(huán)又起到定位作用,這樣在煤氣爐運行時粉塵不會進入底盤腔內(nèi),使?jié)L珠軸承及齒輪傳動能正常運轉(zhuǎn),從而較大地延長了灰盤的使用壽命(提高了2~3倍),節(jié)省了大量的維修費用,年節(jié)電約2萬度/臺,能直接給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
      文檔編號C10J3/34GK2248717SQ96231450
      公開日1997年3月5日 申請日期1996年3月14日 優(yōu)先權日1996年3月14日
      發(fā)明者張周年 申請人:張周年
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