專(zhuān)利名稱：用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油化工機(jī)械的一種用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置，是對(duì)現(xiàn)有裝置的改進(jìn)。
目前，用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置大多是烈解爐，其爐底為封頭形，它反映靈敏度低，不帶熱水爐，沒(méi)有二次冷凝器，在靠爐時(shí)，由于爐底為封頭形，容易發(fā)生爐底塌陷，冷凝器發(fā)熱，使油汽體大量流失，浪費(fèi)能源，煉油時(shí)不能連續(xù)進(jìn)行。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種帶有循環(huán)熱水，適合北方寒冷地區(qū)使用的提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置由梯形爐底、熱水爐、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)、烈解爐、絞絆裝置、熱電耦座、催化罐、原油冷凝器、高位原油罐、二次冷凝器、汽油冷凝器、柴油冷凝器、高位柴油罐、分溜塔、催化罐、原油進(jìn)油孔、精溜爐、高位柴油罐、柴油凈化罐、高位汽油罐、汽油凈化罐、水箱、原油凈化罐、低位原油罐、排渣裝置、排渣罐組成。梯形爐底形狀為園臺(tái)形，與烈解爐底部?jī)?nèi)殼焊接而成，熱水爐套在園形烈解爐外殼上，與水箱及車(chē)間取暖設(shè)施相連接，自動(dòng)進(jìn)料機(jī)外殼為園形，設(shè)有進(jìn)料斗，排氣孔及排水孔，內(nèi)部為絞龍輥，一端與烈解爐上部相通，另一端與減速機(jī)連接。絞絆裝置由絞絆葉、調(diào)整鋼梁、螺栓、軸套、主軸及封閉件組成。絞絆裝置通過(guò)爐內(nèi)調(diào)整鋼梁及爐頂封閉件掛在爐中。催化罐中間為園筒形，上邊小，底邊大，中部設(shè)有手孔，底部與烈解爐原油汽體出口連接，上部與原油冷凝器相接。二次冷凝器中間為園筒形，上邊小底邊大，內(nèi)部由管板及管體焊接而成。它與原油、汽油、柴油、排氣管及上下冷卻水管相連。汽油冷凝器與分溜塔頂端及高位汽油罐，二次冷凝器，上下冷卻水管道相連。柴油冷凝器與分溜塔柴油出口，高位柴油罐、二次冷凝器及上下冷卻水管道相連。熱電耦座分別安裝在分溜塔頂部、催化罐上、精溜爐頂部側(cè)面。柴油凈化罐形狀為園體形，內(nèi)部設(shè)有凈化裝置，通過(guò)管道與高位柴油罐連接，柴油罐下部安有出油口。汽油凈化罐與高位汽油罐連接，下部安有出油口。原油凈化罐與高位原油罐和低位原油罐連接。排渣裝置與烈解爐底內(nèi)殼側(cè)面連接，排渣裝置下口與排渣罐連接。
本實(shí)用新型用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置，該設(shè)備操作方便靈活，回收率高，無(wú)污染。特別適合東北寒冷地區(qū)使用。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。



1----爐底 2----熱水爐3----自動(dòng)進(jìn)料機(jī) 4----烈解爐5----絞絆裝置 6----熱電耦座7----催化罐 8----原油冷凝器9----高位原油罐 10---二次冷凝器11---汽油冷凝器 12---柴油冷凝器13---熱電耦座 14---分溜塔15---熱電耦座 16---催化罐17---熱電耦座 18---原油進(jìn)油孔19---精溜爐 20---高位柴油罐21---柴油凈化罐 22---高位汽油罐23---汽油凈化罐 24---水箱25---原油凈化罐 26---低位原油罐27---排渣裝置 28---排渣罐
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置它由梯形爐底(1)、熱水爐(2)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)(3)、烈解爐(4)、絞絆裝置(5)、熱電耦座(6)、催化罐(7)、原油冷凝器(8)、高位原油罐(9)、二次冷凝器(10)、汽油冷凝器(11)、柴油冷凝器(12)、熱電耦座(13)、分溜塔(14)、熱電耦座(15)、催化罐(16)、熱電耦座(17)、原油進(jìn)油孔(18)、精溜爐(19)、高位柴油罐(20)、柴油凈化罐(21)、高位汽油罐(22)、汽油凈化罐(23)、水箱(24)、原油凈化罐(25)、低位原油罐(26)、排渣裝置(27)、排渣罐(28)組裝而成。梯形爐底(1)形狀為園臺(tái)形，與烈解爐(4)底部?jī)?nèi)殼焊接而成。熱水爐(2)它套在園形烈解爐(4)外殼上，與水箱(24)及車(chē)間取暖設(shè)施相連接，自動(dòng)進(jìn)料機(jī)(3)外殼為園形，設(shè)有進(jìn)料斗，排氣孔及排水孔，內(nèi)部為絞龍輥，一端與烈解爐(4)上部相通，另一端與減速機(jī)連接。絞絆裝置(5)由絞絆葉。調(diào)整鋼梁、螺栓、軸套、主軸及封閉件組成。絞絆裝置(5)通過(guò)爐內(nèi)調(diào)整鋼梁及爐頂封閉件掛在爐中。催化罐(7)中間為園筒形，上邊小，底邊大，中部設(shè)有手孔，底部與烈解爐(4)原油汽體出口連接，上部與原油冷凝器(8)相連。二次冷凝器(10)中間為園筒形，兩端上邊小，底邊大，內(nèi)部由管板及管體焊接而成，它與原油、汽油、柴油、排氣管及上下冷卻水管相連接。汽油冷凝器(11)與分溜塔(14)頂端及高位汽油罐(22)，二次冷凝器(10)、上下冷卻水管道相連。柴油冷凝器(12)與分溜塔(14)柴油出口、高位柴油罐(20)、二次冷凝器(10)及上下冷卻水管道連接。頂部，熱電耦座(15)安裝在催化罐(16)上，熱電耦座(17)安裝在精溜爐(19)頂部側(cè)面，熱電耦座(13)安裝在分溜塔(14)頂部。柴油凈化罐(21)形狀為園體形，內(nèi)部設(shè)有凈化裝置，通過(guò)管道與高位柴油罐(20)連接，高位柴油罐(21)下部安有出油口。汽油凈化罐(23)與高位汽油罐(22)連接，下部安有出油口。原油凈化罐(25)與高位原油罐(9)和低位原油罐(26)連接。排渣裝置(27)與烈解爐(4)底內(nèi)殼側(cè)面連接，排渣裝置(27)下口與排渣罐連接。
權(quán)利要求1.一種用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置，它由梯形爐底、熱水爐、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)、烈解爐、絞絆裝置、熱電耦座、催化罐、原油冷凝器、高位原油罐、二次冷凝器、汽油冷凝器、柴油冷凝器、高位柴油罐、分溜塔、熱電耦座、催化罐、原油進(jìn)油孔、精溜爐、高位柴油罐、柴油凈化罐、高位汽油罐、汽油凈化罐、水箱、原油凈化罐、低位原油罐、排渣裝置、排渣罐組成，其特征在于梯形爐底形狀為園臺(tái)形，與烈解爐底部?jī)?nèi)殼焊接而成，熱水爐套在園形烈解爐外殼上，與水箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的用廢舊塑料提練無(wú)鉛汽油柴油的裝置，其特征在于自動(dòng)進(jìn)料機(jī)外殼為園形，設(shè)有進(jìn)料斗、排氣孔及排水孔，內(nèi)部為絞龍輥，一端與烈解爐上部相通，另一端與減速機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置，其特征在于絞絆裝置由紋絆葉，調(diào)整鋼梁、螺栓、軸套、主軸及封閉件組成。絞絆裝置通過(guò)爐內(nèi)調(diào)整鋼梁及爐頂封閉件掛在爐中。
4.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置，其特征在于催化罐中間為園筒形，上邊小、底邊大，中部設(shè)有手孔，底部與烈解爐原油汽體出口連接，上部與原油冷凝器相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置，其特征在于二次冷凝器中間為園筒形，上邊小、底邊大，內(nèi)部由管板及管體焊接而成，它與原油、汽油、柴油、排氣管及上下冷卻水管相連，汽油冷凝器與分溜塔頂端及高位汽油罐，二次冷凝器，上下冷卻水管道相連，柴油冷凝器與分溜塔柴油出口，高位柴油罐，二次冷凝器及上下冷卻水管道相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置，其特征在于柴油凈化罐形狀為園體形，內(nèi)部設(shè)有凈化裝置，通過(guò)管道與高位柴油罐連接，柴油罐下部安有出油口。
7.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置，其特征在于汽油凈化罐與高位汽油罐連接，下部安有出油口，原油凈化罐與高位原油罐和低位原油罐連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置，其特征在于排渣裝置與烈解爐底內(nèi)殼側(cè)面連接，排渣裝置下口與排渣罐連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及石油化工機(jī)械的一種用廢舊塑料提煉無(wú)鉛汽油柴油的裝置,是對(duì)現(xiàn)有裝置的改進(jìn)。它主要由:梯形爐底、熱水爐、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)、烈解爐、絞絆裝置、催化罐、二次冷凝器、柴油凈化罐、汽油凈化罐、原油凈化罐、排渣裝置等組成。梯形爐底形狀為圓臺(tái)形,與烈解爐底部?jī)?nèi)殼焊接而成,熱水爐套在烈解爐外殼上,與水箱及取暖設(shè)施相連接,該設(shè)備操作方便靈活,回收率高,無(wú)污染,特別適合東北寒冷地區(qū)使用。
文檔編號(hào)C10G1/00GK2401550SQ9925656
公開(kāi)日2000年10月18日 申請(qǐng)日期1999年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月13日
發(fā)明者張錫榮 申請(qǐng)人:張錫榮