廢塑料煉油設(shè)備及煉油方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是塑料煉油的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用也越來(lái)越廣，已滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域及人們的日常生活中，塑料具有絕熱性、耐腐蝕性等特點(diǎn)，其自身具有的特點(diǎn)可以加以利用，但是在廢舊塑料處理時(shí)，上述特性會(huì)阻礙塑料分解，不易腐爛致使環(huán)境遭到污染。
[0003]通過(guò)以廢舊塑料為原料進(jìn)行煉油處理，可以有效解決廢舊塑料的處理問(wèn)題，但是廢塑料煉油需要特別注意工藝流程，否則會(huì)造成泄漏污染，保證可靠的處理過(guò)程也需要一套完整的設(shè)備予以實(shí)現(xiàn)，其中廢塑料煉油處理過(guò)程的不同階段產(chǎn)生的不同性質(zhì)的生成品均需要特定的容器予以承載。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種廢塑料煉油設(shè)備及煉油方法，采用本發(fā)明所述設(shè)備與方法能夠提高煉油效率，有效分離不同產(chǎn)物，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種廢塑料煉油設(shè)備，包括螺桿進(jìn)料器、反應(yīng)釜、催化罐、盤(pán)形管、柴油儲(chǔ)存罐、冷凝罐、汽油儲(chǔ)存罐、可燃?xì)怏w儲(chǔ)存罐和出碳器；所述螺桿進(jìn)料器通過(guò)設(shè)置有止回閥的管道與所述反應(yīng)釜相連，所述反應(yīng)釜與所述催化罐的頂部通過(guò)管道相連接，所述催化罐的底部連接著所述盤(pán)形管的一端，所述盤(pán)形管的另一端與所述柴油儲(chǔ)存罐相連，所述柴油儲(chǔ)存罐通過(guò)管道與所述冷凝罐相連，所述冷凝罐通過(guò)一根熱脹彎管與所述汽油儲(chǔ)存罐相連，所述汽油儲(chǔ)存罐通過(guò)接有一個(gè)空壓機(jī)的管道與所述可燃?xì)怏w儲(chǔ)存罐相連；所述反應(yīng)釜的底部連接著所述出碳器。
[0006]作為優(yōu)選，所述螺桿進(jìn)料器側(cè)邊設(shè)置有一個(gè)輸送帶，用來(lái)將廢塑料輸送到螺桿進(jìn)料器的進(jìn)料口內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述反應(yīng)釜的上部和下部、冷凝罐和空壓機(jī)均通過(guò)一個(gè)冷卻栗循環(huán)輸送一個(gè)冷卻水池中的冷卻水進(jìn)行冷卻降溫。
[0008]作為優(yōu)選，所述反應(yīng)釜與催化罐之間、汽油儲(chǔ)存罐與空壓機(jī)之間、空壓機(jī)與可燃?xì)怏w儲(chǔ)存罐之間的管道上均設(shè)置有閥門(mén)。
[0009]作為優(yōu)選，所述柴油儲(chǔ)存罐和汽油儲(chǔ)存罐上均設(shè)置有壓力表和測(cè)溫儀。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺桿進(jìn)料器的筒體外部、與所述反應(yīng)釜相連的管道外部、所述閥門(mén)外部、所述反應(yīng)釜的筒體側(cè)面外部和所述催化罐外部均涂覆著具有保溫作用的耐高溫石墨，耐高溫石墨的外部設(shè)置可加熱的高頻線，高頻線外部纏繞覆蓋有絕緣帶。
[0011]作為優(yōu)選，位于不同部件處的所述高頻線上均設(shè)置有可檢測(cè)溫度的熱電偶。
[0012]—種廢塑料煉油方法，包括以下步驟:
[0013]I)廢塑料融化:通過(guò)輸送帶將廢塑料送入螺桿進(jìn)料器，經(jīng)過(guò)120°C -480°C的高溫將廢塑料融化并由螺桿進(jìn)料器注射到反應(yīng)釜中；
[0014]2)廢塑料裂化、氣化:廢塑料的熔融漿料在反應(yīng)釜內(nèi)給予450°C -600°C的高溫裂化呈氣化狀態(tài)，產(chǎn)生的氣體經(jīng)閥門(mén)控制以一定的流量和壓力進(jìn)入催化罐進(jìn)行催化；
[0015]3)柴油分離:催化罐內(nèi)進(jìn)行提高辛烷值和除味催化處理，處理后的氣體流經(jīng)盤(pán)形管進(jìn)行冷卻，已冷卻的柴油液體留存在柴油儲(chǔ)存罐中，剩余氣體析出進(jìn)入冷凝罐；
[0016]4)汽油分離:冷凝罐冷卻后的汽油液體留存在汽油儲(chǔ)存罐中；
[0017]5)可燃?xì)怏w分離:空壓機(jī)將汽油儲(chǔ)存罐中析出的氣體進(jìn)行壓縮并注入到可燃?xì)怏w儲(chǔ)存罐中。
[0018]作為優(yōu)選，所述廢塑料煉油方法步驟2)中產(chǎn)生的碳粉經(jīng)出碳器排出。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)將廢塑料熔煉所產(chǎn)生的各種不同性質(zhì)的產(chǎn)物(柴油、汽油、可燃?xì)怏w和碳粉)按照合理有效的順序進(jìn)行分離，并在獨(dú)立的收納容器中進(jìn)行貯存，同時(shí)采用多種閥門(mén)對(duì)流通管道進(jìn)行控制，處理流程整體連續(xù)無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn)，從而實(shí)現(xiàn)廢塑料煉油；通過(guò)設(shè)置冷卻栗與冷卻水池對(duì)反應(yīng)釜、冷凝罐和空壓機(jī)進(jìn)行冷卻降溫，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)有效；通過(guò)在柴油和汽油儲(chǔ)存罐上設(shè)置多種監(jiān)控裝置，可以對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證設(shè)備安全性。
[0020]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0021]圖1是本發(fā)明廢塑料煉油設(shè)備的布置原理圖；
[0022]圖2是本發(fā)明廢塑料煉油方法的流程框圖。
[0023]圖中:1-螺桿進(jìn)料器、2-輸送帶、3-止回閥、4-反應(yīng)釜、5-閥門(mén)、6_催化罐、7_盤(pán)形管、8-柴油儲(chǔ)存罐、9-冷凝罐、10-熱脹彎管、11-壓力表、12-測(cè)溫儀、13-汽油儲(chǔ)存罐、14-空壓機(jī)、15-可燃?xì)怏w儲(chǔ)存罐、16-冷卻栗、17-冷卻水池、18-出碳器。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]參閱圖1，本發(fā)明廢塑料煉油設(shè)備，包括螺桿進(jìn)料器1、反應(yīng)釜4、催化罐6、盤(pán)形管
7、柴油儲(chǔ)存罐8、冷凝罐9、汽油儲(chǔ)存罐13、可燃?xì)怏w儲(chǔ)存罐15和出碳器18 ;所述螺桿進(jìn)料器I通過(guò)設(shè)置有止回閥3的管道與所述反應(yīng)釜4相連，所述反應(yīng)釜4與所述催化罐6的頂部通過(guò)管道相連接，所述催化罐6的底部連接著所述盤(pán)形管7的一端，所述盤(pán)形管7的另一端與所述柴油儲(chǔ)存罐8相連，所述柴油儲(chǔ)存罐8通過(guò)管道與所述冷凝罐9相連，所述冷凝罐9通過(guò)一根熱脹彎管10與所述汽油儲(chǔ)存罐13相連，所述汽油儲(chǔ)存罐13通過(guò)接有一個(gè)空壓機(jī)14的管道與所述可燃?xì)怏w儲(chǔ)存罐15相連；所述反應(yīng)釜4的底部連接著所述出碳器18。
[0025]所述螺桿進(jìn)料器I側(cè)邊設(shè)置有一個(gè)輸送帶2，用來(lái)將廢塑料輸送到螺桿進(jìn)料器I的進(jìn)料口內(nèi)。
[0026]所述反應(yīng)釜4的上部和下部、冷凝罐9和空壓機(jī)14均通過(guò)一個(gè)冷卻栗16循環(huán)輸送一個(gè)冷卻水池17中的冷卻水進(jìn)行冷卻降溫。
[0027]所述反應(yīng)釜4與催化罐6之間、汽油儲(chǔ)存罐13與空壓機(jī)14之間、空壓機(jī)14與可燃?xì)怏w儲(chǔ)存罐15之間的管道上均設(shè)置有閥門(mén)5。
[0028]所述柴油儲(chǔ)存罐8和汽油儲(chǔ)存罐13上均設(shè)置有壓力表11和測(cè)溫儀12。
[0029]所述螺桿進(jìn)料器I的筒體外部、與所述反應(yīng)釜4相連的管道外部、所述閥門(mén)5外部、所述反應(yīng)釜4的