連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]世界各地所產(chǎn)的原油都含有一定量的鹽、水、重金屬及其它雜質(zhì)，這些雜質(zhì)對原油的儲運、加工會造成不利影響，引起設(shè)備腐蝕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此，原油在進入煉油裝置加工前，都必須進行脫水脫鹽處理。根據(jù)我國石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，原油經(jīng)電脫鹽/電脫水裝置脫后的含鹽量不大于3mg/L，含水量不大于0.2%，排水含油量不大于200mg/L。目前我國對于原油電脫鹽技術(shù)控制指標(biāo)的測定主要通過間斷取樣，實驗室分析化驗，如果設(shè)備出現(xiàn)異?；蛟托再|(zhì)變化較大，會增加分析頻次。這樣不僅會耗費大量的人力，而且會造成操作延遲，不能及時調(diào)整工藝參數(shù)，影響脫鹽效果?，F(xiàn)有的專利技術(shù)大都集中在脫鹽設(shè)備的研發(fā)上，例如 CN201110033151、CN204039343U、CN103805230A、CN103239892A 等，在脫鹽技術(shù)指標(biāo)的控制與測定上的專利很少，CN101607149A涉及智能響應(yīng)控制電脫鹽脫水裝置及控制方法可以在原油和工況條件發(fā)生變化時，根據(jù)罐體內(nèi)介質(zhì)的乳化程度使輸出到電脫鹽脫水罐體內(nèi)高壓電極板上的高壓更加適合油水乳化狀況，CN1810669A涉及多套電脫鹽處理系統(tǒng)聯(lián)合運行的自動控制方法及系統(tǒng)，能夠監(jiān)控并判斷電脫鹽設(shè)備出水水質(zhì)是否正常，但不能監(jiān)控脫后原油含鹽、含水是否正常。
[0003]本發(fā)明有針對性的解決了該問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中無法連續(xù)監(jiān)控脫后原油含鹽、含水、含油量的問題，提供一種新的連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)的方法。該方法用于連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)中，具有可連續(xù)監(jiān)控脫后原油含鹽、含水、含油量的優(yōu)點。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)的方法，脫前原油經(jīng)過電脫鹽罐后，一部分進入脫后原油出口管線，另一部分從測量分析旁路進入預(yù)處理系統(tǒng)，將脫后原油進行過濾、換熱，原油換熱后進入采樣系統(tǒng)，在采樣系統(tǒng)內(nèi)安裝有在線水含量分析儀探頭、在線鹽含量分析儀探頭，所述探頭測量的實時數(shù)據(jù)通過變送器傳輸?shù)娇刂乒?，控制柜與DCS (分布式控制系統(tǒng))系統(tǒng)連接，電脫鹽罐底部設(shè)有排水管線，排水管線上設(shè)有在線油含量分析儀探頭，在線油含量分析儀探頭測量的實時數(shù)據(jù)通過變送器傳輸?shù)娇刂乒?；分析系統(tǒng)設(shè)有沖洗水管線入口管線，分析系統(tǒng)的沖洗水出口管線上、預(yù)處理系統(tǒng)上均設(shè)有吹掃氮氣入口管線；操作人員根據(jù)DCS系統(tǒng)實時監(jiān)控數(shù)據(jù)變化，當(dāng)脫后原油水含量和/或鹽含量超出指標(biāo)范圍時報警，操作人員及時調(diào)整工藝參數(shù)，直至指標(biāo)恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述在線水含量測量采用電容法，在線鹽含量分析采用X射線熒光法，在線油含量分析采用紫外-熒光測量法。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述分析系統(tǒng)的出口管線上設(shè)有反輸栗，反輸栗出口分為兩路，一路為沖洗水出口，另一路與脫后原油出口管線相連。
[0008]本專利與現(xiàn)有的電脫鹽自控系統(tǒng)與方法相比，能同時實現(xiàn)連續(xù)實時監(jiān)測原油脫后含鹽、含水及排水含油量等指標(biāo)，且存在自動反沖洗系統(tǒng)，可保證測量體系長時間運行，不受稠油等介質(zhì)的影響，取得了較好的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述方法的流程示意圖。
[0010]圖1中，I為脫前原油；2為電脫鹽罐；3為預(yù)處理系統(tǒng)；4、17為氮氣；5為采樣系統(tǒng)；6為沖洗水入口管線；7、10、15為變送器；8為控制柜；9為DCS系統(tǒng)；11為反輸栗；12為沖洗水出口 ；13為脫后原油出口管線；14為電脫鹽罐排水管線；16為在線油含量分析儀探頭；18為在線水含量分析儀探頭；19為在線鹽含量分析儀探頭；20為測量分析旁路。
[0011]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的闡述，但不僅限于本實施例。
【具體實施方式】
[0012]【實施例1】
[0013]如圖1所示，脫前原油經(jīng)過電脫鹽罐后，一部分進入脫后原油出口管線，另一部分從測量分析旁路進入預(yù)處理系統(tǒng)，將脫后原油進行過濾、換熱，原油換熱后進入采樣系統(tǒng)，在采樣系統(tǒng)內(nèi)安裝有在線水含量分析儀探頭、在線鹽含量分析儀探頭，所述探頭測量的實時數(shù)據(jù)通過變送器傳輸?shù)娇刂乒?，控制柜與DCS系統(tǒng)連接，電脫鹽罐底部設(shè)有排水管線，排水管線上設(shè)有在線油含量分析儀探頭，在線油含量分析儀探頭測量的實時數(shù)據(jù)通過變送器傳輸?shù)娇刂乒?；分析系統(tǒng)設(shè)有沖洗水管線入口管線，分析系統(tǒng)的沖洗水出口管線上、預(yù)處理系統(tǒng)上均設(shè)有吹掃氮氣入口管線；操作人員根據(jù)DCS系統(tǒng)實時監(jiān)控數(shù)據(jù)變化，當(dāng)脫后原油水含量和/或鹽含量超出指標(biāo)范圍時報警，操作人員及時調(diào)整工藝參數(shù)，直至指標(biāo)恢復(fù)到正常范圍內(nèi)
[0014]由于脫后原油水含量較低，在線水含量測量采用電容法，當(dāng)絕緣流體(油)在兩個同軸電極之間流過時，分析儀測量它的電容量的變化。在線鹽含量分析采用X射線熒光法，水中油含量通過紫外-熒光測量技術(shù)進行測量。安裝的探針需抗腐蝕、耐老化。實時測量數(shù)據(jù)通過變送器傳輸?shù)娇刂乒?，控制柜與DCS系統(tǒng)連接，操作人員可實時監(jiān)控數(shù)據(jù)變化，當(dāng)脫后原油水含量和/或鹽含量頻繁超出指標(biāo)范圍時系統(tǒng)報警，操作人員可及時調(diào)整注劑量、混合強度、注水量、溫度、電場強度等工藝參數(shù)，直至指標(biāo)恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。
[0015]由于原油粘度大且含有雜質(zhì)，會影響測量精度，系統(tǒng)運行一段時間后需進行循環(huán)反沖洗，待水質(zhì)清澈后關(guān)閉反沖洗水，打開吹掃氮氣對預(yù)處理系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)進行吹掃，吹掃一段時間后關(guān)閉反沖洗系統(tǒng)上的所有閥門，打開測量分析旁路開始測量。
[0016]【比較例】
[0017]采用現(xiàn)有技術(shù)，能夠監(jiān)控并判斷電脫鹽設(shè)備出水水質(zhì)是否正常，如果正常則繼續(xù)監(jiān)控電脫鹽出水水質(zhì)，如果異常則打開回流閥并延時關(guān)閉產(chǎn)水閥，延時停止加藥栗、整流器和濃水循環(huán)栗，最后使該套電脫鹽處理系統(tǒng)整體自動停機。實現(xiàn)了電脫鹽排水指標(biāo)的自動監(jiān)控，但對原油脫后含鹽及含水沒有設(shè)計自動監(jiān)測與控制系統(tǒng)，仍需靠人工化驗分析來滿足使用要求。
[0018]顯然，本專利與現(xiàn)有的電脫鹽自控系統(tǒng)與方法相比，能同時實現(xiàn)連續(xù)實時監(jiān)測原油脫后含鹽、含水及排水含油量等指標(biāo)，且存在自動反沖洗系統(tǒng)，可保證測量體系長時間運行，不受稠油等介質(zhì)的影響，取得了較好的技術(shù)效果。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)的方法，脫前原油經(jīng)過電脫鹽罐后，一部分進入脫后原油出口管線，另一部分從測量分析旁路進入預(yù)處理系統(tǒng)，將脫后原油進行過濾、換熱，原油換熱后進入采樣系統(tǒng)，在采樣系統(tǒng)內(nèi)安裝有在線水含量分析儀探頭、在線鹽含量分析儀探頭，所述探頭測量的實時數(shù)據(jù)通過變送器傳輸?shù)娇刂乒?，控制柜與DCS系統(tǒng)連接，電脫鹽罐底部設(shè)有排水管線，排水管線上設(shè)有在線油含量分析儀探頭，在線油含量分析儀探頭測量的實時數(shù)據(jù)通過變送器傳輸?shù)娇刂乒?；分析系統(tǒng)設(shè)有沖洗水管線入口管線，分析系統(tǒng)的沖洗水出口管線上、預(yù)處理系統(tǒng)上均設(shè)有吹掃氮氣入口管線；操作人員根據(jù)DCS系統(tǒng)實時監(jiān)控數(shù)據(jù)變化，當(dāng)脫后原油水含量和/或鹽含量超出指標(biāo)范圍時報警，操作人員及時調(diào)整工藝參數(shù)，直至指標(biāo)恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)的方法，其特征在于所述在線水含量測量采用電容法，在線鹽含量分析采用X射線熒光法，在線油含量分析采用紫外-熒光測量法。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)的方法，其特征在于所述分析系統(tǒng)的出口管線上設(shè)有反輸栗，反輸栗出口分為兩路，一路為沖洗水出口，另一路與脫后原油出口管線相連。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)的方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中無法連續(xù)監(jiān)控脫后原油含鹽、含水、含油量的問題。本發(fā)明通過采用一種連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)的方法，脫前原油經(jīng)過電脫鹽罐后，從測量分析旁路進入預(yù)處理系統(tǒng)，將脫后原油進行過濾、換熱，原油換熱后進入采樣系統(tǒng)，在采樣系統(tǒng)內(nèi)安裝有在線水含量分析儀探頭、在線鹽含量分析儀探頭，所述探頭測量的實時數(shù)據(jù)通過變送器傳輸?shù)娇刂乒?，控制柜與DCS系統(tǒng)連接，電脫鹽罐底部設(shè)有排水管線，排水管線上設(shè)有在線油含量分析儀探頭，在線油含量分析儀探頭測量的實時數(shù)據(jù)通過變送器傳輸?shù)娇刂乒竦募夹g(shù)方案較好地解決了上述問題，可用于連續(xù)實時監(jiān)控電脫鹽指標(biāo)中。
【IPC分類】C10G32/02
【公開號】CN105062550
【申請?zhí)枴緾N201510496108
【發(fā)明人】張艷玲, 黃賢濱, 謝守明, 蘭正貴
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月13日