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      一種連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9411106閱讀:359來源:國知局
      一種連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種利用油渣、油泥、油砂煉油的設(shè)備。
      技術(shù)背景
      [0002]由于社會不斷地進(jìn)步,人們的生活水平不斷地提高,作為汽車的交通工具已被普通大眾大量擁有,所以燃油也被大量的消費(fèi),但煉制、儲存燃料油的過程中產(chǎn)生的油渣、油砂、油泥也大量堆積。目前沿用的填埋方法,因?yàn)榄h(huán)保要求的上升,現(xiàn)在不能再填埋了。對于油渣、油泥、油砂處理問題,目前市場上也出現(xiàn)了一些小型的、間歇式的油渣、油泥、油砂的熱裂解設(shè)備,這些設(shè)備在這些油渣、油泥、油砂的處理上起到了積極作用,但由于產(chǎn)量低導(dǎo)致能耗比偏大,同時(shí)也存在不少不足和缺陷。例如:沒有防粘壁措施,導(dǎo)致經(jīng)常停產(chǎn)清理粘壁;由于是煉完一爐重新裝料,必須是每爐生火、?;?、降溫、出渣、清理再裝料再生火這樣的模式,一次裝滿料再點(diǎn)火升溫,從常溫升到熱裂解的溫度需要很長時(shí)間,同時(shí)消耗大量的燃料、/K、電、人工等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的問題是:設(shè)計(jì)一種連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備,可以連續(xù)密閉進(jìn)料,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
      [0004]解決本發(fā)明問題所采取的技術(shù)方案是:它包括兩級螺旋進(jìn)料機(jī)、裂解箱式爐、煙塵處理器、油氣收集裝置、兩級螺旋出渣機(jī),在裂解箱式爐內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū)、裂解區(qū)、碳化區(qū)、降溫區(qū),每個(gè)區(qū)之間有溜板隔開,溜板固定在裂解箱式爐內(nèi)壁上,一端留有開口,每層溜板端部的開口交錯(cuò)設(shè)置,在每個(gè)溜板上均安裝有刮板機(jī),刮板機(jī)長度與溜板相對應(yīng);兩級螺旋進(jìn)料機(jī)經(jīng)進(jìn)料管連接在裂解箱式爐頂部一端,兩級螺旋出渣機(jī)經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐底部一端。
      [0005]在每層溜板與裂解箱式爐側(cè)壁連接的部位均設(shè)有一個(gè)凹弧形板,凹弧形板的弧度與刮板機(jī)端部刮板轉(zhuǎn)動的弧度相對應(yīng)。
      [0006]本發(fā)明的積極效果是:結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,操作方便安全;可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出渣,不會造成粘壁,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),節(jié)省能源,降低工人勞動強(qiáng)度;為油渣、油泥、油砂找到一種可靠的處理方式方法,且具有較好的商業(yè)推廣價(jià)值,使以前被廢棄的物料變廢為寶,同時(shí)減少環(huán)境污染。
      【附圖說明】
      [0007]附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]它包括兩級螺旋進(jìn)料機(jī)1、裂解箱式爐3、煙塵處理器11、油氣收集裝置12、兩級螺旋出渣機(jī)9,在裂解箱式爐3內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū)4、裂解區(qū)6、碳化區(qū)7、降溫區(qū)8,每個(gè)區(qū)之間有溜板14隔開,溜板14焊接在裂解箱式爐3內(nèi)壁上,一端留有開口 15,每層溜板14端部的開口 15交錯(cuò)設(shè)置,開口 15用于使上一層溜板14上的物料落到下一層溜板上,同時(shí)使裂解的油氣上升從裂解箱式爐3頂部排出;在每個(gè)溜板14上均安裝有刮板機(jī)13,刮板機(jī)13長度與溜板14相對應(yīng),在每層溜板14與裂解箱式爐3側(cè)壁連接的部位均設(shè)有一個(gè)凹弧形板5,凹弧形板5的弧度與刮板機(jī)13端部刮板轉(zhuǎn)動的弧度相對應(yīng),以防止物料粘結(jié),在溜板14的角上越積越多影響生產(chǎn);兩級螺旋進(jìn)料機(jī)I的兩個(gè)螺旋之間安裝一個(gè)物料關(guān)閉器2,以保證密閉進(jìn)料,兩級螺旋進(jìn)料機(jī)I經(jīng)進(jìn)料管連接在裂解箱式爐3頂部一端,兩級螺旋出渣機(jī)9經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐3底部一端。
      [0009]在處裂解過程中,可利用自身產(chǎn)生的余熱預(yù)熱原料,使進(jìn)入裂解設(shè)備的原料從常溫達(dá)到100°C左右,當(dāng)物料進(jìn)入預(yù)熱區(qū)4時(shí)可以直接從100°C起始快速升溫,在刮板機(jī)13運(yùn)行的過程中,物料溫度逐步上升至300°C進(jìn)入裂解區(qū)6,裂解區(qū)6的溫度約380-420°C (根據(jù)物料干餾點(diǎn)而定),物料在裂解區(qū)6隨刮板機(jī)13運(yùn)行進(jìn)入炭化區(qū)7,然后進(jìn)入再進(jìn)入降溫區(qū)8,裂解完畢,油渣經(jīng)兩級螺旋出渣機(jī)9送出爐,經(jīng)多級水冷降溫后輸出裝入殘?jiān)苻D(zhuǎn)箱10。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備,它包括兩級螺旋進(jìn)料機(jī)、裂解爐、煙塵處理器、油氣收集裝置、兩級出渣機(jī),其特征在于:裂解爐為裂解箱式爐,在裂解箱式爐內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū)、裂解區(qū)、碳化區(qū)、降溫區(qū),每個(gè)區(qū)之間有溜板隔開,溜板固定在裂解箱式爐內(nèi)壁上,一端留有開口,每層溜板端部的開口交錯(cuò)設(shè)置,在每個(gè)溜板上均安裝有刮板機(jī),刮板機(jī)長度與溜板相對應(yīng);兩級螺旋進(jìn)料機(jī)經(jīng)進(jìn)料管連接在裂解箱式爐頂部一端,兩級螺旋出渣機(jī)經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐底部一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備,其特征在于:在每層溜板與裂解箱式爐側(cè)壁連接的部位均設(shè)有一個(gè)凹弧形板,凹弧形板的弧度與刮板機(jī)端部刮板轉(zhuǎn)動的弧度相對應(yīng)。
      【專利摘要】一種連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備,它包括螺旋進(jìn)料機(jī)、裂解箱式爐、煙塵處理器、油氣收集裝置、出渣機(jī),在裂解箱式爐內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū)、裂解區(qū)、碳化區(qū)、降溫區(qū),每個(gè)區(qū)之間有溜板隔開,每層溜板端部的開口交錯(cuò)設(shè)置,在每個(gè)溜板上均安裝有刮板機(jī);兩級螺旋進(jìn)料機(jī)經(jīng)進(jìn)料管連接在裂解箱式爐頂部一端,兩級出渣機(jī)經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐底部一端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,操作方便安全;可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出渣,不會造成粘壁,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),節(jié)省能源,降低工人勞動強(qiáng)度;為油渣、油泥、油砂找到一種可靠的處理方式方法,且具有較好的商業(yè)推廣價(jià)值,使以前被廢棄的物料變廢為寶,同時(shí)減少環(huán)境污染。
      【IPC分類】C10G1/00, B01J19/18, B01J4/00
      【公開號】CN105132002
      【申請?zhí)枴緾N201510529575
      【發(fā)明人】閆方超, 江保光, 周建華
      【申請人】商丘大一機(jī)電科技有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年8月26日
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