一種防銹油的制作方法
【專利說明】-種防誘油
[0001] 本申請要求2014年11月25日提交的中國專利申請?zhí)枮?01410690622. 1、 201410690195. 7 和 201410691708. 6 的優(yōu)先權(quán)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明屬于化學(xué)化工領(lǐng)域，具體來說，是一種再改進(jìn)的防誘油。
【背景技術(shù)】
[0003] 誘蝕是軸承、齒輪標(biāo)準(zhǔn)件、液壓件等機(jī)械零部件損傷導(dǎo)致功能衰退的主要原因之 一，汽車、摩托車W及各種車輛、機(jī)械設(shè)備等主要是由金屬零部件構(gòu)成。而金屬零部件的金 屬表面很容易誘蝕，不但影響其使用性能，縮短其使用壽命，嚴(yán)重的會引發(fā)安全事故，設(shè)備 直接報廢的同時導(dǎo)致人身傷害。據(jù)統(tǒng)計，每年由于金屬誘蝕所造成的直接與間接經(jīng)濟(jì)損失 約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%。
[0004] 金屬零部件誘蝕的主要原因有：1、金屬表面與空氣中的氧氣發(fā)生了氧化反應(yīng)，使 得金屬表面生成了金屬氧化物；2、普通防誘油中含有的微生物與金屬表面產(chǎn)生的微生物腐 蝕，主要有硫酸鹽還原菌引起的厭氧腐蝕（機(jī)理為：站e+S巧-+姑1典-一的0嘶+阮S+ 2瓶）， 好氧腐蝕(一般與厭氧腐蝕一起發(fā)生），粘稠性細(xì)菌膜生成菌引起的腐蝕W及其它腐蝕方 式；3、受外界的氯離子等腐蝕介質(zhì)的影響，破壞原有的金屬表面。
[0005] 為避免軸承、齒輪標(biāo)準(zhǔn)件、液壓件等機(jī)械零部件在運(yùn)輸、存儲W及使用過程中發(fā)生 誘蝕，比較常見的防護(hù)方法是在其表面涂或浸上防誘油，通過在金屬表面形成油膜來隔絕 空氣，減少腐蝕，但是現(xiàn)有的防誘油基本是在石油類基本組分中加入一種或多種防誘添加 劑(又稱油溶性緩蝕劑）組成，防誘添加劑通常采用亞硝酸鹽類或有機(jī)類的防誘添加劑，其 存在如下缺陷：1、亞硝酸鹽類的防誘添加劑有毒，容易污染環(huán)境，而且其在金屬表面的粘附 性能較差，形成的油膜較薄，穩(wěn)定性較差；2、W有機(jī)物作為主要防誘添加劑的防誘油無法解 決微生物腐蝕問題。因此現(xiàn)有的防誘油的綜合防誘性能差，難W保證設(shè)備的工作性能和使 用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)中防誘油存在的綜合防誘性能差的問題，本發(fā)明提供了一種不但能 夠在金屬表面形成較厚油膜，而且能夠避免微生物腐蝕的防誘油。
[0007] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種防誘油，包括普通防誘油W及均勻分散在所述普通防誘油中的銅基復(fù)合粉體材 料，所述銅基復(fù)合粉體材料與普通防誘油的質(zhì)量之比為0.01~50:100,且銅基粉復(fù)合體材料 的粒徑為0.01~IOym。
[0008] 優(yōu)選地，所述銅基復(fù)合粉體材料與普通防誘油的質(zhì)量之比為0. 05~5:100。
[0009] 優(yōu)選地，所述銅基復(fù)合粉體材料與普通防誘油的質(zhì)量之比為0. 1~1:100。
[0010]優(yōu)選地，所述銅基粉體材料的粒徑為0.Ol~5ym。
[0011] 優(yōu)選地，所述銅基復(fù)合粉體材料為單質(zhì)銅粉、銅的氧化物、銅的氨氧化物、有機(jī)銅、 銅鹽類化合物或含銅合金粉中的一種或幾種。
[0012] 優(yōu)選地，所述銅基復(fù)合粉體材料為亞微米銅粉、納米銅粉、工業(yè)級銅粉、氧化銅、氧 化亞銅、硫酸銅或堿式碳酸銅中的一種或幾種。
[0013] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果： 1、添加的銅基復(fù)合粉體材料在防誘油中形成大量的微小的球形或近似球形顆粒，運(yùn)些 顆粒具有很大的比表面積，且與金屬之間具有很強(qiáng)的粘附性能，能夠穩(wěn)定吸附大量的油分 子，在金屬表面形成穩(wěn)定的防誘油膜。當(dāng)金屬零部件涂或浸上防誘油后，能夠在其表面形成 比普通防誘油油膜更穩(wěn)定的油膜保護(hù)層，能更好地阻止環(huán)境中的水、氧氣、酸、堿、鹽等有害 物質(zhì)對金屬零部件的腐蝕，從而提高其防誘能力。
[0014] 2、添加的銅基復(fù)合粉體材料中，無論是單質(zhì)銅還是W銅離子存在的化合物，其都 具有較強(qiáng)的殺菌效果，運(yùn)是因為銅能阻止微生物繁殖并破壞其DNA結(jié)構(gòu)，因此金屬表面形 成的油膜能夠殺死防誘油中的絕大部分細(xì)菌與微生物，大大抑制其與金屬零部件發(fā)生的微 生物腐蝕破壞作用。
【具體實施方式】
[0015] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可W更好地理解本發(fā)明，下面對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步 說明。
[0016] 一般防誘油主要包括基礎(chǔ)油、成膜劑和油溶性緩蝕劑(防誘劑)。
[0017] 基礎(chǔ)油：防誘油的基本組成部分，在油中主要發(fā)揮兩方面的作用，一是作為載體， 使各種功能添加劑均勻分散，二是利用油的粘附效應(yīng)在緩蝕劑吸附少的地方進(jìn)行物理吸 附，并深入到定向吸附的防誘劑分子之間，與防誘劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整 和緊密。
[0018] 成膜劑：成膜劑一方面通過在金屬表面形成一層隔離膜起到防護(hù)作用，另一方面 由于加強(qiáng)了油膜強(qiáng)度，從而防止了防誘油在鹽霧和濕熱環(huán)境中被凝結(jié)露水沖刷而流失。
[0019] 油溶性緩蝕劑：水和氧是造成金屬氧化腐蝕的主要原因，單純的基礎(chǔ)油和成膜劑 無法有效地阻擋氧化反應(yīng)的發(fā)生，因此必須添加適當(dāng)?shù)姆勒T劑來提高油品的防護(hù)性能，由 于防誘劑隨著化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，其性質(zhì)、用途等也不盡相同，而單一的防誘劑很難滿足使用 要求，所W通常需要多種緩蝕劑的聯(lián)合并用。像石油橫酸領(lǐng)，二壬基糞橫酸領(lǐng)，苯并=氮挫， 十二締基下二酸的復(fù)合體系，運(yùn)主要是因為橫酸鹽有很強(qiáng)的抗鹽霧和抗?jié)駸嵝阅埽厮猁} 有很強(qiáng)的水置換性，苯拼=氮挫是銅、銀等有色金屬的防變色劑，而橫酸鹽與簇酸鹽復(fù)配， 有一定的酸中和作用，對苯=挫也有一定的助溶作用，從而使各劑在油溶液中的溶存狀態(tài) 得到改善物理化學(xué)作用得W更充分發(fā)揮。
[0020] 本發(fā)明提供了一種防誘油，包括普通防誘油W及均勻分散在所述普通防誘油中的 銅基復(fù)合粉體材料。所述普通防誘油是礦物防誘油、合成防誘油、植物油等本領(lǐng)域技術(shù)人員 熟知的一般防誘油或者至少具有防誘功能的油類產(chǎn)品。
[0021] 銅基復(fù)合粉體材料太少容易降低吸附效果和殺菌效果，影響防誘性能，太多 則容易影響防誘油的粘度指數(shù)，因此銅基復(fù)合粉體材料與普通防誘油的質(zhì)量之比為 0.