一種石油處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種石油處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]石化廠在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含硫酸的廢油，這些廢油中的主要成分是石油，但由于含有大量硫酸，無法直接使用。如果能夠?qū)⑵渲械牧蛩岢煞峙懦?，剩下其中的石油成份仍然可以加以利用。傳統(tǒng)的處理工藝是采用敞口容器將含硫酸石油加熱到200°C以上，利用高溫使其中的部分硫酸揮發(fā)，然后降低溫度到60°C左右加入氫氧化鈉中和剩余的硫酸，最后再用硅膠吸附，得到較為純凈的石油。但這種方法硫酸去除不徹底、油品回收率低、還原效果差、操作工序煩瑣、較多廢氣廢物排放容易造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種石油處理工藝，硫酸去除徹底、油品回收率高、無二次污染。
[0004]為達(dá)成以上所述的目的，本發(fā)明的一種石油處理工藝采取如下技術(shù)方案:
一種石油處理工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(A)、將含硫酸石油加熱到55°C— 58°C，加入等體積的分散劑并攪拌均勻，得到步驟A的中間體；
(B)、將步驟A的中間體加熱到75°C?85°C并保持該溫度，邊攪拌邊加入破乳劑，破乳劑的用量為步驟A的中間重量的3% — 5%，攪拌直至混合均勻，得到步驟B的中間體；
(C)、在步驟B的中間體中加入中和液，中和液的使用量為步驟B的中間體重量的5%—7%，攪拌直至混合均勻，得到步驟C的中間體；
(D)、停止加熱，任其自然冷卻，并將步驟C的中間體靜置，直到油水分離，放出下層的水溶性液體，即可得到不含硫酸的石油。
[0005]所述分散劑為氯化鈉、醋酸鉛、水的共溶體，所述氯化鈉、醋酸鉛、水的重量份數(shù)比為4 一 5: 0.8—1.2: 90— 98 ;所述中和液是濃度為20%的氫氧化鈉溶液。
[0006]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果:
工藝簡單容易操作，分離效果好、油品收率高，整個(gè)流程在中溫、封閉、常壓下進(jìn)行，沒有廢氣廢物的排放，無二次污染，是目前處理含硫酸石油的有效方法。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例一:
(A)、將含硫酸石油加熱到55°C — 58°C，并保持該溫度，加入等體積的分散劑并攪拌均勻，得到步驟A的中間體；分散劑在55°C — 58°C的溫度下溶解活性最大，并且在改溫度下，不容易造成硫酸的揮發(fā)，避免二次污染環(huán)境。所述的分散劑為氯化鈉、醋酸鉛、水的共溶體，其中氯化鈉、醋酸鉛、水的重量份數(shù)比為4一5:0.8一1.2:90一98 ;本實(shí)施例米用的比例是5:1:94 ;當(dāng)然也可以根據(jù)硫酸的含量和石油的粘度對(duì)該比例作適當(dāng)調(diào)整。
[0008](B)、將步驟A的中間體加熱到75°C — 85°C并保持改溫度，邊攪拌邊加入破乳劑，破乳劑的用量為步驟A的中間重量的3% — 5%。攪拌直至混合均勻，得到步驟8的中間體；
破乳劑是石油化工行業(yè)常用的一種化學(xué)品，由于一些固體難溶于水，當(dāng)這些固體一種或幾種大量存在于水溶液中，在水力或者外在動(dòng)力的攪動(dòng)下，這些固體可以以乳化的狀態(tài)存在于水中，形成乳濁液。理論上講這種體系是不穩(wěn)定的，但如果存在一些表面活性劑的情況下，使得乳化狀態(tài)很嚴(yán)重，甚至兩相難于分離，最典型的是在油水分離中的油水混合物以及在污水處理中的水油混合物，在此兩相中形成比較穩(wěn)定的油包水或者水包油結(jié)構(gòu)，其理論基礎(chǔ)是“雙電層結(jié)構(gòu)”。在此情況下，投入一些藥劑，以破壞穩(wěn)定的雙電層結(jié)構(gòu)，以及穩(wěn)定乳化體系，從而達(dá)到兩相分離的目的。使用的這些為了達(dá)到破壞乳化作用的藥劑稱之為破乳劑。該步驟中，破乳劑的用量與硫酸所含比例及石油的粘度成正比。本實(shí)施例采用的破乳劑是由南京明江化工有限公司生產(chǎn)的MJ-P系列，產(chǎn)品編號(hào)為151445116。
[0009](C)、在步驟B的中間體中加入中和液，中和液的使用量為步驟B的中間體重量的5% 一 7%。攪拌直至混合均勻，得到步驟C的中間體；該中和液是可以采用各種狀態(tài)的氫氧化鈉，本實(shí)施例是采用濃度為20%的氫氧化鈉溶液。
[0010](D)、停止加熱，任其自然冷卻，將步驟C的中間體靜置，直到油水分離，放出下層的水溶性液體，即可得到不含硫酸的石油。油水分離以后，在下層的水溶性液體如果呈淡黑色，則說明偏酸性，在下一輪處理過程中可適當(dāng)增加中和液的用量；反之，若在下層的水溶性液體出現(xiàn)渾濁暗黃色則說明偏堿性，可適當(dāng)減少中和液的用量；若在下層的水溶性液體清澈透明則其PH值為中性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: (A)、將含硫酸石油加熱到55°C— 58°C，加入等體積的分散劑并攪拌均勻，得到步驟A的中間體； (B)、將步驟A的中間體加熱到75°C?85°C并保持該溫度，邊攪拌邊加入破乳劑，破乳劑的用量為步驟A的中間重量的3% — 5%，攪拌直至混合均勻，得到步驟B的中間體； (C)、在步驟B的中間體中加入中和液，中和液的使用量為步驟B的中間體重量的5%—7%，攪拌直至混合均勻，得到步驟C的中間體； (D)、停止加熱，任其自然冷卻，并將步驟C的中間體靜置，直到油水分離，放出下層的水溶性液體，即可得到不含硫酸的石油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油處理工藝，其特征在于，所述分散劑為氯化鈉、醋酸鉛、水的共溶體，所述氯化鈉、醋酸鉛、水的重量份數(shù)比為4 一 5: 0.8一1.2: 90一98 ;所述中和液是濃度為20%的氫氧化鈉溶液。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種石油處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：（A）將含硫酸石油加熱到55℃～58℃，加入等體積的分散劑并攪拌均勻，得到步驟A的中間體；(B）將步驟A的中間體加熱到75℃～85℃并保持該溫度，邊攪拌邊加入破乳劑，破乳劑的用量為步驟A的中間重量的3%～5%，攪拌直至混合均勻，得到步驟B的中間體；(C)在步驟B的中間體中加入中和液，中和液的使用量為步驟B的中間體重量的5%～7%，攪拌直至混合均勻，得到步驟C的中間體；(D)停止加熱，任其自然冷卻，并將步驟C的中間體靜置，直到油水分離，放出下層的水溶性液體。本發(fā)明簡單容易操作，分離效果好、油品收率高，整個(gè)流程在中溫、封閉、常壓下進(jìn)行，沒有廢棄廢物的排放。
【IPC分類】C10G53/02
【公開號(hào)】CN105316032
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410361875
【發(fā)明人】陳彬, 曲維龍
【申請(qǐng)人】陜西勝慧源信息科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月28日