廢油及廢機(jī)油熱裂化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢油再生裝置，尤其涉及一種廢油及廢機(jī)油熱裂化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的廢機(jī)油再生生產(chǎn)燃料油所采用的方式是通過(guò)減壓裝置、刮膜蒸發(fā)器、加熱爐等設(shè)備進(jìn)行處理，刮膜蒸發(fā)器容易結(jié)焦，生產(chǎn)一段時(shí)間后需及時(shí)對(duì)刮膜蒸發(fā)器進(jìn)行清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種廢油及廢機(jī)油熱裂化裝置，該裝置能夠連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到節(jié)省熱能的效果。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種廢油及廢機(jī)油熱裂化裝置，包括閃蒸塔、第一換熱器、第二換熱器、第一水冷器、第二水冷器、螺旋推料器、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、第三旋風(fēng)分離器、分餾塔、油水分離器，原料經(jīng)第一換熱器進(jìn)入閃蒸塔，閃蒸塔一出口經(jīng)第一水冷器與油水分離器相連，另一出口與螺旋推料器相連，螺旋推料器出口與第一旋風(fēng)分離器進(jìn)口相連，第一旋風(fēng)分離器下端設(shè)置儲(chǔ)料倉(cāng)并通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)與燃燒室相連，所述的燃燒室設(shè)置燃燒器、風(fēng)機(jī)和第二換熱器，所述的燃燒室頂部通過(guò)提升管與料斗相連，料斗一出口與螺旋推料器入口相連，另一出口與第三旋風(fēng)分離器相連，所述的第三旋風(fēng)分離器的固體出口通過(guò)下料器與氣流輸送機(jī)相連，將廢料排送至碳渣收集池，所述的第三旋風(fēng)分離器的氣體出口與第二換熱器相連，所述的第一旋風(fēng)分離器的氣體出口經(jīng)第二旋風(fēng)分離器與分饋塔入口相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述的分餾塔分離產(chǎn)生氣體和輕重組分，該氣體經(jīng)第二水冷器、油氣分離器和真空栗后進(jìn)入儲(chǔ)罐，再經(jīng)氣筒進(jìn)入燃燒室里進(jìn)行燃燒加熱，該輕重組份經(jīng)第一換熱器外送。
[0006]進(jìn)一步地，所述的第二旋風(fēng)分離器的固體出口與氣流輸送機(jī)相連。
[0007]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:本發(fā)明能夠連續(xù)生產(chǎn)，不結(jié)焦，同時(shí)能夠充分利用加熱介質(zhì)反應(yīng)后的碳黑，達(dá)到節(jié)省熱能的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1_閃蒸塔、2-第一換熱器、3-第二換熱器、4-第一水冷器、5-第二水冷器、6-螺旋推料器、7-第一旋風(fēng)分離器、8-第二旋風(fēng)分離器、9-第三旋風(fēng)分離器、10-分饋塔、11-油水分離器、12-儲(chǔ)料倉(cāng)、13-燃燒室、14-燃燒器、15-風(fēng)機(jī)、16-料斗、17-下料器、18-氣流輸送機(jī)、19-真空栗、20-儲(chǔ)罐、21-氣筒、22-煙氣處理裝置、23-煙筒。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]如圖所示。一種廢油及廢機(jī)油熱裂化裝置，包括閃蒸塔1、第一換熱器2、第二換熱器3、第一水冷器4、第二水冷器5、螺旋推料器6、第一旋風(fēng)分離器7、第二旋風(fēng)分離器8、第三旋風(fēng)分離器9、分餾塔10、油水分離器11，原料經(jīng)第一換熱器2進(jìn)入閃蒸塔1，閃蒸塔1一出口經(jīng)第一水冷器4與油水分離器11相連，另一出口與螺旋推料器6相連，螺旋推料器6出口與第一旋風(fēng)分離器7進(jìn)口相連，第一旋風(fēng)分離器7下端設(shè)置儲(chǔ)料倉(cāng)12并通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)12與燃燒室13相連，所述的燃燒室13設(shè)置燃燒器14、風(fēng)機(jī)15和第二換熱器3，所述的燃燒室13頂部通過(guò)提升管與料斗16相連，料斗16—出口與螺旋推料器6入口相連，另一出口與第三旋風(fēng)分離器9相連，所述的第三旋風(fēng)分離器9的固體出口通過(guò)下料器17與氣流輸送機(jī)18相連，將廢料排送至碳渣收集池，所述的第三旋風(fēng)分離器9的氣體出口與第二換熱器3相連，所述的第一旋風(fēng)分離器7的氣體出口經(jīng)第二旋風(fēng)分離器8與分饋塔10入口相連。
[0012]進(jìn)一步地，所述的分餾塔10分離產(chǎn)生氣體和輕重組分，該氣體經(jīng)第二水冷器5、油氣分離器11和真空栗19后進(jìn)入儲(chǔ)罐20，再經(jīng)氣筒21進(jìn)入燃燒室13里進(jìn)行燃燒加熱，該輕重組份經(jīng)第一換熱器2外送。
[0013]進(jìn)一步地，所述的第二旋風(fēng)分離器8的固體出口與氣流輸送機(jī)18相連。
[0014]本發(fā)明的工作原理和工作過(guò)程如下:
首選啟動(dòng)燃燒器14和風(fēng)機(jī)15，再啟動(dòng)螺旋推料器6，把料斗16中的加熱介質(zhì)輸送到第一旋風(fēng)分離器7中，再經(jīng)第一旋風(fēng)分離器7底部的儲(chǔ)料倉(cāng)12和下料管進(jìn)入燃燒室13，在燃燒室13風(fēng)機(jī)15作用下，將加熱介質(zhì)吹進(jìn)料斗16，循環(huán)利用。
[0015]原料經(jīng)第一換熱器2進(jìn)入閃蒸塔1，閃蒸塔1將輕組分物質(zhì)經(jīng)第一水冷器4進(jìn)入油水分離器11，重組分物質(zhì)經(jīng)塔底進(jìn)入螺旋推進(jìn)器6，原料與加熱介質(zhì)在螺旋推進(jìn)器6內(nèi)充分混合，達(dá)到反應(yīng)溫度，進(jìn)行裂解反應(yīng)，反應(yīng)之后的加熱介質(zhì)進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器7里進(jìn)行氣固分離。分離后的固體經(jīng)下料管、單向閥進(jìn)入燃燒室13并進(jìn)行循環(huán)利用。氣固分離后的氣體經(jīng)第二旋風(fēng)分離器8進(jìn)入分餾塔10，分餾塔10將輕重組分外送，裂解氣體經(jīng)油氣分離器11分離后，氣體經(jīng)真空栗19進(jìn)入儲(chǔ)罐20，為燃燒室13提供燃料。
[0016]第二旋風(fēng)分離器8分離的固體經(jīng)下料器17進(jìn)入碳渣收集池，所述的下料器17還與第三旋風(fēng)分離器9的固體出口相連，所述的第三旋風(fēng)分離器9的物料進(jìn)口與料斗16相連，第三旋風(fēng)分離器9的氣體出口與第二換熱器3相連，第二換熱器3還通過(guò)煙氣處理裝置22與煙筒23相連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢油及廢機(jī)油熱裂化裝置，其特征在于:包括閃蒸塔(1)、第一換熱器(2)、第二換熱器(3)、第一水冷器(4)、第二水冷器(5)、螺旋推料器(6)、第一旋風(fēng)分離器(7)、第二旋風(fēng)分離器(8)、第三旋風(fēng)分離器(9)、分餾塔(10)、油水分離器(11)，原料經(jīng)第一換熱器(2)進(jìn)入閃蒸塔(1)，閃蒸塔(1) 一出口經(jīng)第一水冷器(4)與油水分離器(11)相連，另一出口與螺旋推料器(6)相連，螺旋推料器(6)出口與第一旋風(fēng)分離器(7)進(jìn)口相連，第一旋風(fēng)分離器(7)下端設(shè)置儲(chǔ)料倉(cāng)(12)并通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)(12)與燃燒室(13)相連，所述的燃燒室(13)設(shè)置燃燒器(14)、風(fēng)機(jī)(15)和第二換熱器(3)，所述的燃燒室(13)頂部通過(guò)提升管與料斗(16)相連，料斗(16) —出口與螺旋推料器(6)入口相連，另一出口與第三旋風(fēng)分離器(9 )相連，所述的第三旋風(fēng)分離器(9)的固體出口通過(guò)下料器(17)與氣流輸送機(jī)(18)相連，將廢料排送至碳渣收集池，所述的第三旋風(fēng)分離器(9)的氣體出口與第二換熱器(3)相連，所述的第一旋風(fēng)分離器(7)的氣體出口經(jīng)第二旋風(fēng)分離器(8)與分饋塔(10)入口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油及廢機(jī)油熱裂化裝置，其特征在于:所述的分餾塔(10)分離產(chǎn)生氣體和輕重組分，該氣體經(jīng)第二水冷器(5)、油氣分離器(11)和真空栗(19)后進(jìn)入儲(chǔ)罐(20)，再經(jīng)氣筒(21)進(jìn)入燃燒室(13)里進(jìn)行燃燒加熱，該輕重組份經(jīng)第一換熱器(2)外送。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油及廢機(jī)油熱裂化裝置，其特征在于:所述的第二旋風(fēng)分離器(8)的固體出口與氣流輸送機(jī)(18)相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種廢油及廢機(jī)油熱裂化裝置，包括閃蒸塔、第一換熱器、第二換熱器、第一水冷器、第二水冷器、螺旋推料器、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、第三旋風(fēng)分離器、分餾塔、油水分離器，該裝置能夠連續(xù)生產(chǎn)，不結(jié)焦，同時(shí)能夠充分利用加熱介質(zhì)反應(yīng)后的碳黑，達(dá)到節(jié)省熱能的效果。
【IPC分類】C10G55/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105316033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510876606
【發(fā)明人】韓玉龍
【申請(qǐng)人】南京綠帝環(huán)保能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日