一種緩釋型機(jī)油添加劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種緩釋型機(jī)油添加劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的壽命是機(jī)械用戶節(jié)約成本、提高環(huán)保水平的一條重要的途徑。機(jī)油的壽命取決于在機(jī)械使用過(guò)程中的3方面的影響因素。1、機(jī)油在燃燒過(guò)程中氧化掉；2、在高溫的環(huán)境下被污染，灰塵、二氧化硅、酸性物質(zhì)、水、燃油、乙二醇等污染物易混入；3、機(jī)油的化學(xué)添加劑失敗。
[0003]現(xiàn)有的添加劑狀況改善技術(shù)中有的是通過(guò)直接向使用過(guò)程中的機(jī)油投放添加劑，或者添加劑濃度機(jī)油溶解液，或者使用高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)油內(nèi)含高質(zhì)量的賴消耗的添加劑，從而實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)機(jī)油中添加劑失敗的生命周期，實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)機(jī)油壽命的目的。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中向使用中的機(jī)油直接投放添加劑的方法存在一定風(fēng)險(xiǎn)，機(jī)油中添加劑被消耗的量取決于機(jī)器工作的狀態(tài)和條件，很難被精確掌握，添加劑溶解過(guò)程的不均勻也會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑效果的風(fēng)險(xiǎn)。在機(jī)油使用一段時(shí)間后，投放添加劑高濃度機(jī)油溶解液，雖然能一定程度上降低添加劑溶解不均勻的風(fēng)險(xiǎn)，但是由于新加入的高濃度的添加劑，瞬間改變了原來(lái)機(jī)油的成分配比，也會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑效果的風(fēng)險(xiǎn)。使用高品質(zhì)的含有賴消耗的緩釋型機(jī)油添加劑的機(jī)油成本較高，對(duì)用戶來(lái)說(shuō)有較大負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種緩釋型機(jī)油添加劑，解決現(xiàn)有緩釋型機(jī)油添加劑效果不理想的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種緩釋型機(jī)油添加劑，是由重量百分比為83?90%的熱塑性聚合物和10?17%的復(fù)合添加劑制備而成；
其中，復(fù)合添加劑選自抗氧劑、防腐劑、清凈分散劑、潤(rùn)滑劑、洗滌劑、中和劑、抗磨劑、摩擦改進(jìn)劑、金屬減活劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、防銹劑、降凝劑、抗泡沫劑、破乳劑、成膜劑中兩種或兩種以上。
[0007]具體地，所述緩釋型機(jī)油添加劑包括以下八種方案:
方案一:所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:85%的聚丙烯、4%的分散劑、1%的潤(rùn)滑劑、10%的洗滌劑；
方案二:所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:87%的聚丙烯、3%的潤(rùn)滑劑、2%的清凈分散劑、3%的抗磨劑、1%的防銹劑、4%的洗滌劑；
方案三:所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:89%的聚丙烯、2%的中和劑、3%的防腐劑、1%的抗氧化劑、3%的摩擦改進(jìn)劑、2%的降凝劑；
方案四:所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:86%的聚苯乙烯、1%的洗滌劑、2%的破乳劑、3%的成膜劑、1%的抗泡沫劑、2%抗磨劑、2%的潤(rùn)滑劑、1%的防銹劑、2%的粘度指數(shù)改進(jìn)劑；
方案五:所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:88%的聚碳酸酯、1%的抗氧化劑、3%的洗滌劑、2%的中和劑、1%的抗磨劑、2%的破乳劑、3%的清凈分散劑；
方案六:所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:84%的聚氨酯、2%的金屬減活劑、2%的防腐劑、1%的中和劑、3%的降凝劑、2%的成膜劑、1%的抗泡沫劑、2%的抗氧化劑、3%的粘度指數(shù)改進(jìn)劑；
方案七:所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:90%的聚丙烯、5%的分散劑、5%的洗滌劑；
方案八:所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:83%的聚甲醛、1%的抗氧化劑、1%的防腐劑、1%的清凈分散劑、2%的潤(rùn)滑劑、1%的洗滌劑、2%的中和劑、1%的抗磨劑、1%的摩擦改進(jìn)劑、1%的金屬減活劑、1%的粘度指數(shù)改進(jìn)劑、1%的防銹劑、1%的降凝劑、1%的抗泡沫劑、1%的破乳劑、1%的成膜劑。
[0008]進(jìn)一步地，所述熱塑性聚合物的比重為0.85?0.95，邵氏D硬度為68?75。
[0009]一種緩釋型機(jī)油添加劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將熱塑性聚合物和復(fù)合添加劑加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加熱至200°C，得混合物；
(2)將混合物擠壓成條狀物料，使其厚度為1.5?3 mm,長(zhǎng)度為16?20 mm ;然后將條狀物料分段切成米粒大小的顆粒，即得產(chǎn)品。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
本發(fā)明的顆粒置于機(jī)油中時(shí)，當(dāng)油溫升到一定程度，聚丙烯逐漸溶解，其中的提高機(jī)油性質(zhì)的復(fù)合添加劑得到逐漸的釋放，這種釋放剛好跟緩釋型機(jī)油添加劑被不斷耗損的過(guò)程相對(duì)抗，形成均勻持續(xù)的添加劑補(bǔ)充，從而使機(jī)油的性質(zhì)一致維持在良好的水平上。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。
[0012]實(shí)施例1
一種緩釋型機(jī)油添加劑，該緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:85%的聚丙烯、4%的分散劑、1%的潤(rùn)滑劑、10%的洗滌劑；其中，聚丙烯的比重為0.9，邵氏D硬度為70，拉伸強(qiáng)度3900鎊每平方英寸。
[0013]其制備方法為:
(1)按上述比例將聚丙烯、分散劑、潤(rùn)滑劑、洗滌劑加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加熱至200 °C，得混合物；
(2)將混合物擠壓成條狀物料，確保其厚度為1.5?3 mm,長(zhǎng)度為16?20 mm ;然后將條狀物料分段切成米粒大小的顆粒，即得產(chǎn)品。
[0014]實(shí)施例2
一種緩釋型機(jī)油添加劑，所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:87%的聚丙烯、3%的潤(rùn)滑劑、2%的清凈分散劑、3%的抗磨劑、1%的防銹劑、4%的洗滌劑；其中，聚丙烯的比重為0.9，邵氏D硬度為70，拉伸強(qiáng)度3900鎊每平方英寸。其制備方法與實(shí)施例1相同。
[0015]實(shí)施例3 一種緩釋型機(jī)油添加劑，所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:89%的聚丙烯、2%的中和劑、3%的防腐劑、1%的抗氧化劑、3%的摩擦改進(jìn)劑、2%的降凝劑；其中，聚丙烯的比重為0.9，邵氏D硬度為70，拉伸強(qiáng)度3900鎊每平方英寸。其制備方法與實(shí)施例1相同。
[0016]實(shí)施例4
一種緩釋型機(jī)油添加劑，所述緩釋型機(jī)油添加劑由以下重量百分比的原料制成:86%的聚苯乙烯、1%的洗滌劑、2%的破乳劑、3%的成膜劑、1%的抗泡沫劑、2%抗磨劑、2%的潤(rùn)滑劑、1%的防銹劑、2%的粘度指數(shù)改進(jìn)劑；其中，聚苯乙烯的比重為0.9，邵氏D硬度為70，拉伸強(qiáng)度3900鎊每平方英寸。其制備方法與實(shí)施例1相同。
[0017]實(shí)施例5