垃圾處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理所用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及垃圾處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]城市生活垃圾處理，現(xiàn)有處理技術(shù)主要有堆肥技術(shù)、焚燒技術(shù)、填埋技術(shù)及干餾處理技術(shù)，等等。其中，對生活垃圾進(jìn)行干餾處理的工作原理為:在無氧狀態(tài)下，通過對有機物的適度加熱，使組成有機物的大分子鏈段在一定壓力、溫度、時間等條件下發(fā)生斷裂而轉(zhuǎn)化成可再利用的氣、液、固三態(tài)的初級能源物質(zhì)，就如同成千上萬年前的生物質(zhì)經(jīng)過長期的火山爆發(fā)裂變而形地球上的煤、石油、天然氣。
[0003]干餾熱解作為生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)換技術(shù)的主要形式，是指生物質(zhì)在密閉、無氧、非燃燒、高溫狀態(tài)下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)過程，并可以直接獲得可燃?xì)怏w、液體生物油和固體炭。
[0004]干餾熱解分為低溫干餾、中溫干餾和高溫干餾，溫度越高，反應(yīng)越徹底，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w的量越多；但是，溫度越高，對反應(yīng)設(shè)備的密閉性要求越高，因為，若密閉性較差，會使反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)入氧氣，而氧氣含量較多，就容易引起設(shè)備的爆炸;而現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾處理裝置在向反應(yīng)器加料時，通常會帶入一定量的氧氣，這就使設(shè)備運行存在一定的危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供垃圾處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在加料時，會帶入一定量的氧氣，從而有可能引起設(shè)備爆炸的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明提供的一種垃圾處理裝置，包括:第一輸送機、緩存?zhèn)}、排氣機構(gòu)和干餾反應(yīng)管，所述第一輸送機與所述緩存?zhèn)}之間設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上設(shè)置有第一閘閥；所述緩存?zhèn)}與所述干餾反應(yīng)管之間設(shè)置有出料通道，所述出料通道上設(shè)置有第二閘閥；所述排氣機構(gòu)與所述緩存?zhèn)}連接，用于排出所述緩存?zhèn)}內(nèi)的氣體。
[0007]進(jìn)一步，所述排氣機構(gòu)包括氣體進(jìn)口、氣體出口和氣源，所述氣體出口和所述氣體進(jìn)口均設(shè)置在所述緩存?zhèn)}上，所述氣源與所述氣體進(jìn)口連接；
[0008]或者，所述排氣機構(gòu)為真空栗，所述真空栗設(shè)置在所述緩存?zhèn)}上。
[0009]進(jìn)一步，所述干餾反應(yīng)管包括外殼、第二輸送機和高溫電阻帶，所述第二輸送機和所述高溫電阻帶設(shè)置在所述外殼內(nèi)部；
[0010]所述高溫電阻帶，能夠使工作溫度保持在1000°C以上;所述出料通道穿過所述外殼，并使待處理的垃圾落在所述第二輸送機上。
[0011]進(jìn)一步，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有保溫層，所述保溫層由陶瓷晶體纖維加工成型;所述第二輸送機由合金鋼材料制成。
[0012]進(jìn)一步，還包括第三輸送機、余熱蓄熱單元和烘房，所述第三輸送機設(shè)置在所述烘房內(nèi)部，所述余熱蓄熱單元與所述干饋反應(yīng)管的內(nèi)部連通；
[0013]所述余熱蓄熱單元用于使干餾反應(yīng)產(chǎn)生的高溫氣體烘干待干餾的垃圾，所述第三輸送機用于將烘干的垃圾輸送至所述第一輸送機上。
[0014]進(jìn)一步，所述余熱蓄熱單元包括進(jìn)氣管、蓄熱盤管和排氣管，所述進(jìn)氣管的一端與所述干餾反應(yīng)管連接，另一端與所述蓄熱盤管的一端連接，所述蓄熱盤管的另一端與所述排氣管連接，所述排氣管用于將氣體排出。
[0015]進(jìn)一步，還包括引風(fēng)機，所述引風(fēng)機設(shè)置在所述烘房上，用于排出烘房內(nèi)的蒸汽。
[0016]進(jìn)一步，還包括燃?xì)獍l(fā)電組，所述排氣管和所述引風(fēng)機均與所述燃?xì)獍l(fā)電組連接，所述燃?xì)獍l(fā)電組用于給所述垃圾處理裝置提供電能。
[0017]進(jìn)一步，還包括第四輸送機和冷卻水箱，所述第四輸送機與所述干餾反應(yīng)管連接，用于輸送干餾反應(yīng)生成的固體物質(zhì)，且所述第四輸送機貫穿設(shè)置在所述冷卻水箱上。
[0018]進(jìn)一步，所述干餾反應(yīng)管的數(shù)量為多個；
[0019]每個所述干餾反應(yīng)管均對應(yīng)設(shè)置一個所述緩存?zhèn)}、一個所述第一閘閥和一個所述第二閘閥;且每個所述緩存?zhèn)}上均設(shè)置有排氣機構(gòu)；
[0020]或者，所述緩存?zhèn)}設(shè)置有多條所述出料通道，每條所述出料通道均與一個所述干餾反應(yīng)管連接，且每條所述出料通道上均設(shè)置有所述第二閘閥。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0022]本發(fā)明提供的垃圾處理裝置，包括第一輸送機、緩存?zhèn)}、干餾反應(yīng)管和排氣機構(gòu)，在第一輸送機將待干餾的垃圾輸送至緩存?zhèn)}之前，關(guān)閉第二閘閥，待輸送完畢后，關(guān)閉第一閘閥，使緩存?zhèn)}成為密閉的結(jié)構(gòu)，此時，打開排氣機構(gòu)，將緩存?zhèn)}內(nèi)的氣體或者氧氣全部排出，最后打開第二閘閥，使待干餾的垃圾進(jìn)入干餾反應(yīng)管進(jìn)行干餾反應(yīng);采用上述結(jié)構(gòu)，能夠減少進(jìn)入干餾反應(yīng)管的氧氣的含量，從而提高設(shè)備的安全性。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實施例提供的垃圾處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1所示的垃圾處理裝置的左視圖；
[0026]圖3為圖1所示的垃圾處理裝置的俯視圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]1-第一輸送機2-第一閘閥3-緩存?zhèn)}
[0029]4-第二閘閥 5-真空栗 6-第二輸送機
[0030]7-第三輸送機8_烘房 9-進(jìn)氣管
[0031]10_第三閘閥11-引風(fēng)機12-第四輸送機
[0032]13-儲存?zhèn)} 14-冷卻水箱
【具體實施方式】
[0033]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0035]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0036]圖1為本發(fā)明實施例提供的垃圾處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的垃圾處理裝置的左視圖；圖3為圖1所示的垃圾處理裝置的俯視圖。
[0037]如圖1所示，本實施例提供的一種垃圾處理裝置，包括:第一輸送機1、緩存?zhèn)}3、排氣機構(gòu)和干餾反應(yīng)管，第一輸送機I與緩存?zhèn)}3之間設(shè)有進(jìn)料通道，進(jìn)料通道上設(shè)置有第一閘閥2;緩存?zhèn)}3與干餾反應(yīng)管之間設(shè)置有出料通道，出料通道上設(shè)置有第二閘閥4;排氣機構(gòu)與緩存?zhèn)}3連接，用于排出緩存?zhèn)}3內(nèi)的氣體。
[0038]緩存?zhèn)}3用于緩存待干餾的垃圾，具體緩存量的大小可以根據(jù)干餾反應(yīng)管一次性能夠干餾的垃圾的量來決定;干餾反應(yīng)管的主要作用是使垃圾在此發(fā)生干餾反應(yīng)從而生成氣、液、固三態(tài)的物質(zhì)。
[0039]排氣機構(gòu)的主要作用是，將緩存?zhèn)}3內(nèi)的氧氣或者氣體排出，從而保證向干餾反應(yīng)管輸送垃圾時，不會帶入氧氣，確保干餾反應(yīng)的安全性。
[0040]作為一種優(yōu)選的方案，第二閘閥4下可以加閉風(fēng)器。
[0041]該垃圾處理裝置具體使用方法為，待干餾的垃圾經(jīng)由第一輸送機I輸送至緩存?zhèn)}3，此時，第二閘閥4處于關(guān)閉狀態(tài)，待輸送的垃圾量達(dá)到要求后，關(guān)閉第一閘閥2，然后打開排氣機構(gòu)將緩存?zhèn)}3內(nèi)的氣體或者氧氣全部排出，之后打開第二閘閥4，將不含氧氣的待干餾垃圾輸送至干餾反應(yīng)管內(nèi)；輸送完畢后，關(guān)閉第二閘閥4，打開第一閘閥2重復(fù)上述步驟，待干餾反應(yīng)管內(nèi)的前次反應(yīng)完畢后，繼續(xù)將不含氧氣的垃圾運送至干餾反應(yīng)管內(nèi)，進(jìn)行干餾反應(yīng);采用上述方法，不僅能夠減少進(jìn)入干餾反應(yīng)管內(nèi)的氧氣的含量，而且，通過控制第一閘閥2和第二閘閥4的啟閉，還可以提高工作效率。
[0042]本實施例提供的垃圾處理裝置，包括第一輸送機1、緩存?zhèn)}3、干餾反應(yīng)管和排氣機構(gòu)，在第一輸送機I將待干餾的垃圾輸送至緩存?zhèn)}3之前，關(guān)閉第二閘閥4，待輸送完畢后，關(guān)閉第一閘閥2，使緩存?zhèn)}3成為密閉的結(jié)構(gòu)，此時，打開排氣機構(gòu)，將緩存?zhèn)}3內(nèi)的氣體或者氧氣全部排出，最后打開第二閘閥4，使待干餾的垃圾進(jìn)入干餾反應(yīng)管進(jìn)行干餾反應(yīng);采用上述結(jié)構(gòu)，能夠減少進(jìn)入干餾反應(yīng)管的氧氣的含量，有利于工作連續(xù)進(jìn)行，從而提高設(shè)備的安全性。
[0043]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，排氣機構(gòu)包括氣體進(jìn)口、氣體出口和氣源，氣體出口和氣體進(jìn)口均設(shè)置在緩存?zhèn)}3上，氣源與氣體進(jìn)口連接。
[0044]為了不影響干餾反應(yīng)的進(jìn)行，上述氣體可以選擇惰性氣體，例如:氮氣、氬氣，等等;惰性氣體由氣體進(jìn)口進(jìn)入緩存?zhèn)}3，持續(xù)通入的氣體能夠?qū)⒕彺鎮(zhèn)}3內(nèi)的空氣經(jīng)由氣體出口帶出，從而使緩存?zhèn)}3內(nèi)不含有氧氣。
[0045]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，排氣機構(gòu)為真空栗5，真空栗5設(shè)置在緩存?zhèn)}3上。
[0046]緩存?zhèn)}3內(nèi)存入定量的垃圾后，在關(guān)閉第一閘閥2和第二閘閥4的狀態(tài)下，開啟真空栗5，從而將緩存?zhèn)}3內(nèi)的空氣抽出，確保進(jìn)入干餾反應(yīng)管的垃圾不含有氧氣，提高反應(yīng)的安全性。
[0047]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，干餾反應(yīng)管包括外殼、第二輸送機6和高溫電阻帶，第二輸送機6和高溫電阻帶設(shè)置在外殼內(nèi)部;高溫電阻帶采用電加熱的方式，能夠使工作溫度保持在1000°C以上;緩存?zhèn)}3的出料通道穿過外殼與第二輸送機6連通，并使待處理的垃圾落在第二輸送機6內(nèi)。
[0048]具體地，高溫電阻帶可以彎成波形帶，給高溫電阻帶加熱的電器部分可以分為主加熱功率回路、控制回路兩部分;高溫電阻帶可以選擇0Cr21A17M02或者其它型號，等等。
[0049]具體地，為了使操作者能夠更加準(zhǔn)確地掌握溫度的變化，還可以設(shè)置溫度控制系統(tǒng)，加熱主回路執(zhí)行器件采用大功率給高溫電阻帶進(jìn)行供電升溫、接觸器隔離方式，實現(xiàn)過流、過熱、短路保護(hù)等措施