一種含油固體廢棄物改質(zhì)燃料漿的調(diào)質(zhì)劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于含油固體廢棄物的資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含油固體廢 棄物改質(zhì)燃料漿的調(diào)質(zhì)劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 含油固體廢棄物是石油天然氣開采過程中含有可燃性油類固體廢棄物，主要包括 油基鉆肩及廢棄泥漿、儲油罐底泥、落地油、油砂等不同來源的含油固體廢棄物，上述含油 固體廢棄物是典型的危險廢棄物，已被列入國家危險廢棄物名錄。若不進(jìn)行無害化處理和 處置，污染物會通過擴(kuò)散迀移到土壤和地下水中，進(jìn)入生態(tài)環(huán)境，造成嚴(yán)重的環(huán)境危害。目 前國內(nèi)外主要采用焚燒、高溫裂解回收、萃取回收等方法進(jìn)行處理，這些方法不但很難實(shí)現(xiàn) 無害化處理，且能耗高、安全性能較差、處理成本難以接受，大量的熱能沒有資源化利用。
[0003] 本發(fā)明主要從含油固體廢棄物處理和資源化利用的角度出發(fā)，通過化學(xué)反應(yīng)生成 一種調(diào)質(zhì)劑，對含油固體廢棄物的資源化改質(zhì)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)最大限度的熱能資源化利用， 而且解決石油天然氣開采過程中的環(huán)境污染、安全隱患等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種含油固體廢棄物改質(zhì)燃料漿的調(diào)質(zhì)劑及其制備方法，本發(fā)明解決 了現(xiàn)有技術(shù)中含油固體廢棄物改質(zhì)的調(diào)質(zhì)劑效果差的問題，獲得了一種能將含油固體廢棄 物改質(zhì)為燃料漿的調(diào)質(zhì)劑和調(diào)質(zhì)劑制備方法，破乳電壓700V~900V，穩(wěn)定性好，可用于解決 石油天然氣開采過程中含油固體廢棄物對環(huán)境的污染等問題，對含油固體廢棄物實(shí)現(xiàn)資源 化利用。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種含油固體廢棄物改質(zhì)燃料漿的 調(diào)質(zhì)劑，所述調(diào)質(zhì)劑組成成分包括： 助燃劑，重量百分比為60%~95%; 乳化劑，重量百分比為4%~20%; 穩(wěn)定劑，重量百分比為1%~5%; 其余量為醇類有機(jī)溶劑。
[0006] 作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述助燃劑為廢機(jī)油、廢機(jī)油、廢植物油中的一種或多種。
[0007] 作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述乳化劑為改性松漿油、長鏈烷基脂肪酸聚酰胺中的一種或 兩種。其中改性松漿油由多元醇類單體對松漿油進(jìn)行改性而得到的一種多元醇類改性松漿 油非離子型乳化劑。
[0008] 作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述穩(wěn)定劑為長鏈烷基季銨鹽、多元酰胺共聚物、脂肪酸聚酰胺 中的一種或多種。
[0009] 作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述醇類有機(jī)溶劑為乙醇、乙二醇、丙三醇中的一種或多種。
[0010] -種含油固體廢棄物改質(zhì)燃料漿的調(diào)質(zhì)劑制備方法，包括如下步驟： (1)將所述助燃劑按照重量配比稱取加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，升溫至80°C~85°C，然后 再按照重量配比稱取所述乳化劑、所述穩(wěn)定劑和所述醇類有機(jī)溶劑加入帶攪拌的反應(yīng)釜 中，攪拌均勻，溫度保持在80°C~85°C，獲得混合溶劑； (2)將步驟（1)中所述混合溶劑恒溫在80°C~85°C，并不停攪拌，攪拌速度為100r/min~ 300r/min，在常壓下密閉反應(yīng)3h~5h，獲得淡黃色的調(diào)質(zhì)劑。
[0011] 作為進(jìn)一步優(yōu)選，步驟(2)中所述調(diào)質(zhì)劑的pH值為6~8，破乳電壓為700V~900V，密 度為0.8g/cm 3~0.9g/cm3，7天靜態(tài)穩(wěn)定性為不分層。
[0012] 本發(fā)明的有益效果在于： 1、 本發(fā)明通過簡單、低成本的生產(chǎn)工藝獲得了一種可將含油固體廢棄物改質(zhì)為燃料漿 的調(diào)質(zhì)劑，該調(diào)質(zhì)劑穩(wěn)定性好，用于含油固體廢棄物資源化再利用，能將含油固體廢棄物的 發(fā)熱量從改質(zhì)前1200千卡/千克~1400千卡/千克提升至改質(zhì)后超于國標(biāo)水煤衆(zhòng)5500千卡/ 千克，可用于蒸汽生產(chǎn)、供暖、發(fā)電等技術(shù)領(lǐng)域，減少固體廢棄物90%以上，提供了一條資源 化利用能耗低、處理安全的路徑； 2、 本發(fā)明采用廢機(jī)油、廢柴油、廢植物油作為調(diào)質(zhì)劑的助燃劑，可以同時對廢機(jī)油、廢 柴油、廢植物油進(jìn)行環(huán)保處理和資源化再利用； 3、 本發(fā)明調(diào)質(zhì)劑可以有效將含油固體廢棄物流體化，改變含油固體廢棄物的發(fā)熱值， 使其具備易于運(yùn)輸、容易燃燒的特點(diǎn)，對油氣開采的環(huán)境污染治理具有重要意義。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為使本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0014] 實(shí)施例1:(1)將稱取60%的廢機(jī)油加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，升溫至80°C，然后再稱 取4%的改性松漿油、1%的長鏈烷基季銨鹽、31%的乙二醇加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，攪拌均勻， 溫度保持在80°C~85°C，獲得混合溶劑； (2)將步驟（1)中所述混合溶劑恒溫在80°C，并不停攪拌，攪拌速度為100r/min~300r/ min，在常壓下密閉反應(yīng)3h~5h，最后獲得淡黃色的調(diào)質(zhì)劑，調(diào)質(zhì)劑的性能檢測分析結(jié)果如表 1〇
[0015] 實(shí)施例2: (1)將稱取60%的廢機(jī)油加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，升溫至80°C，然后再稱 取20%的改性松漿油、1%的長鏈烷基季銨鹽、19%的乙二醇加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，攪拌均 勻，溫度保持在80°C~85°C，獲得混合溶劑； (2)將步驟（1)中所述混合溶劑恒溫在80°C，并不停攪拌，攪拌速度為100r/min~300r/ min，在常壓下密閉反應(yīng)3h~5h，最后獲得淡黃色的調(diào)質(zhì)劑，調(diào)質(zhì)劑的性能檢測分析結(jié)果如表 1〇
[0016] 實(shí)施例3: (1)將稱取60%的廢機(jī)油加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，升溫至80°C，然后再稱 取20%的改性松漿油、5%的長鏈烷基季銨鹽、15%的乙二醇加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，攪拌均 勻，溫度保持在80°C~85°C，獲得混合溶劑； (2)將步驟（1)中所述混合溶劑恒溫在80°C，并不停攪拌，攪拌速度為100r/min~300r/ min，在常壓下密閉反應(yīng)3h~5h，最后獲得淡黃色的調(diào)質(zhì)劑，調(diào)質(zhì)劑的性能檢測分析結(jié)果如表 1〇
[0017] 實(shí)施例4: (1)將稱取95%的廢機(jī)油加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，升溫至80°C，然后再稱 取4%的改性松漿油、1%的長鏈烷基季銨鹽加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，攪拌均勻，溫度保持在80 °C~85°C，獲得混合溶劑； (2)將步驟（1)中所述混合溶劑恒溫在80°C，并不停攪拌，攪拌速度為100r/min~300r/ min，在常壓下密閉反應(yīng)3h~5h，最后獲得淡黃色的調(diào)質(zhì)劑，調(diào)質(zhì)劑的性能檢測分析結(jié)果如表 1〇
[0018] 實(shí)施例5: (1)將稱取70%的廢機(jī)油加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，升溫至80°C，然后再稱 取20%的改性松漿油、5%的長鏈烷基季銨鹽、5%的乙二醇加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，攪拌均勻， 溫度保持在80°C~85°C，獲得混合溶劑； (2)將步驟（1)中所述混合溶劑恒溫在80°C，并不停攪拌，攪拌速度為100r/min~300r/ min，在常壓下密閉反應(yīng)3h~5h，最后獲得淡黃色的調(diào)質(zhì)劑，調(diào)質(zhì)劑的性能檢測分析結(jié)果如表 1〇
[0019] 實(shí)施例6: (1)將稱取80%的廢機(jī)油加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，升溫至80°C，然后再稱 取10%的改性松漿油、3%的長鏈烷基季銨鹽、7%的乙二醇加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，攪拌均勻， 溫度保持在80