一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑及其制備方法。包括以下重量百分比的原料：玉米淀粉47～52％，羧甲基淀粉28～33％，纖維素4～6％，聚乙烯醇2～5％，膨潤土9～11％，CaO 1～3％；包括以下制備步驟，稱料階段：稱取上述重量百分比的原料；混料階段：將上述原料放入攪拌器內(nèi)攪拌均勻。本發(fā)明提供了一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑及其制備方法，此種粘結(jié)劑具有粘結(jié)、固硫、防水多重功能，使用此種粘結(jié)劑生產(chǎn)出的型煤具有機(jī)械強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度好、不易吸潮、固硫效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭塊煤產(chǎn)率下降，導(dǎo)致價(jià)格不斷攀升，已無法滿足需求。除炭快外，還有大量的煤粉、煤泥、粉煤灰、石煤、煤矸石等低熱值的燃料等待開發(fā)利用，使其成為有用的燃料，拓寬能源范圍，減少生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。型煤是利用粘合劑將上述低熱值的燃料根據(jù)具體用途中所要求的配比、機(jī)械強(qiáng)度和形狀大小等，經(jīng)機(jī)械加工制成具有一定強(qiáng)度、尺寸及形狀的煤成品，可以實(shí)現(xiàn)低熱值燃料的充分利用，為節(jié)能減排做貢獻(xiàn)。
[0003]型煤粘結(jié)劑是粉煤冷壓、中低壓成型工藝中的關(guān)鍵技術(shù)之一，關(guān)系到型煤的加工成本和型煤質(zhì)量。對型煤粘結(jié)劑的選擇，主要有以下幾點(diǎn)要求:對粉煤粘結(jié)作用強(qiáng)，使型煤具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和冷熱強(qiáng)度;粘結(jié)劑加入量少且不產(chǎn)生二次污染;來源廣泛，價(jià)格低廉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑及其制備方法，此種粘結(jié)劑具有粘結(jié)、固硫、防水多重功能，采用此種粘結(jié)劑生產(chǎn)出的型煤具有機(jī)械強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度好、不易吸潮、固硫效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑，包括以下重量百分比的原料:玉米淀粉47?52%，羧甲基淀粉28?33%，纖維素4?6%，聚乙稀醇2?5%，膨潤土9?11 % ,CaO I?3%。
[0006]本發(fā)明提供的干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑的制備方法中主要組分的作用為:
[0007]玉米淀粉:天然高分子化合物，主要成分可燃，不增加型煤灰分和硫分，粘合力強(qiáng)，燃燒后無毒、無害，不產(chǎn)生二次污染。
[0008]羧甲基淀粉:屬于變性淀粉的一種，其粘度高，性能穩(wěn)定，遇冷水迅速溶解，增稠及分散性強(qiáng)。
[0009]聚乙烯醇:一種合成高分子有機(jī)化合物，具有很強(qiáng)的粘結(jié)性，大大縮短粘結(jié)劑干燥時(shí)間。
[0010]膨潤土:無機(jī)類，價(jià)格低廉、有一定粘結(jié)度，其所含的堿金屬、碳酸鹽、氫氧化物等成本能和煤中的硫反應(yīng)，起到固硫的作用，減少二氧化硫排放，提高熱穩(wěn)定性。
[0011]優(yōu)選地:包括以下重量百分比的原料:玉米淀粉50%，羧甲基淀粉30%，纖維素5%，聚乙烯醇3%，膨潤土 10%，Ca0 2%。
[0012]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑的制備方法:包括以下步驟，
[0013](I)稱料階段:稱取上述重量百分比的原料；
[0014](2)混料階段:將上述原料放入攪拌器內(nèi)攪拌均勻。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:將天然高分子有機(jī)化合物玉米淀粉、羧甲基淀粉與合成高分子化合物聚乙稀醇、無機(jī)物膨潤土、腐殖酸鈉等原料按一定比例混合制備粘結(jié)劑，操作簡單、條件易控、實(shí)施方便、生產(chǎn)時(shí)間短、成本低廉，粘合劑的主要成分是碳?xì)浠衔?，用量小，在煤粉成型過程中添加不超過1% (按重量)的粘結(jié)劑即可達(dá)到成型要求，型煤成本較低，制備出的型煤具有機(jī)械強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度好、不易吸潮、固硫效果好等的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:實(shí)施例1:
[0017]一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑，包括以下重量百分比的原料:玉米淀粉50%，羧甲基淀粉30%，纖維素5%，聚乙烯醇3%，膨潤土 10% ,CaO 2%。
[0018]上述干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑的制備方法，包括以下步驟，
[0019](I)稱料階段:稱取上述重量百分比的原料；
[0020](2)混料階段:將上述原料放入攪拌器內(nèi)攪拌均勻。
[0021]本發(fā)明提供的干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑的制備方法中主要組分的作用為，玉米淀粉:天然高分子化合物，主要成分可燃，不增加型煤灰分和硫分，粘合力強(qiáng)，燃燒后無毒、無害，不產(chǎn)生二次污染;羧甲基淀粉:屬于變性淀粉的一種，其粘度高，性能穩(wěn)定，遇冷水迅速溶解，增稠及分散性強(qiáng);纖維素:網(wǎng)狀，分子間的鏈接;聚乙烯醇:一種合成高分子有機(jī)化合物，具有很強(qiáng)的粘結(jié)性，大大縮短粘結(jié)劑干燥時(shí)間；膨潤土:無機(jī)類，價(jià)格低廉、有一定粘結(jié)度，其所含的堿金屬、碳酸鹽、氫氧化物等成本能和煤中的硫反應(yīng)，起到固硫的作用，減少二氧化硫排放，提尚熱穩(wěn)定性;CaO:固硫。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑，包括以下重量百分比的原料:玉米淀粉47%，羧甲基淀粉33%，纖維素4%，聚乙烯醇4%，膨潤土9% ,CaO 3%。
[0024]上述干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑的制備方法，包括以下步驟，
[0025](I)稱料階段:稱取上述重量百分比的原料；
[0026](2)混料階段:將上述原料放入攪拌器內(nèi)攪拌均勻。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑，包括以下重量百分比的原料:玉米淀粉52%，羧甲基淀粉28 %，纖維素6 %，聚乙烯醇2 %，膨潤土11 %，CaO I %。
[0029]上述干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑的制備方法，包括以下步驟，
[0030](I)稱料階段:稱取上述重量百分比的原料；
[0031 ] (2)混料階段:將上述原料放入攪拌器內(nèi)攪拌均勻。
[0032]實(shí)施例4:
[0033]一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑，包括以下重量百分比的原料:玉米淀粉47%，羧甲基淀粉33%，纖維素5%，聚乙烯醇5%，膨潤土9% ,CaO 1%。
[0034]上述干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑的制備方法，包括以下步驟，
[0035](I)稱料階段:稱取上述重量百分比的原料；
[0036](2)混料階段:將上述原料放入攪拌器內(nèi)攪拌均勻。
[0037]本發(fā)明最佳實(shí)施例為實(shí)施例1。
[0038]按照本發(fā)明的生產(chǎn)方法制備出的型煤粘結(jié)劑具有粘結(jié)、固硫、防水多重功能，其呈現(xiàn)干粉狀，無毒、無害、無二次污染，運(yùn)輸存儲(chǔ)方便。用量不超過1% (按重量)即可達(dá)到成型要求，使用成本低，且產(chǎn)品的冷熱強(qiáng)度倶佳。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑，其特征在于:包括以下重量百分比的原料:玉米淀粉47?52%，羧甲基淀粉28?33%，纖維素4?6%，聚乙烯醇2?5%，膨潤土9?11 %，CaO I?3%。2.如權(quán)利要求1所述的干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑，其特征在于:包括以下重量百分比的原料:玉米淀粉50%，羧甲基淀粉30%，纖維素5%，聚乙烯醇3%，膨潤土 10% ,CaO 2%。3.—種如權(quán)利要求1或2所述的干粉復(fù)合型煤粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟， (1)稱料階段:稱取上述重量百分比的原料； (2)混料階段:將上述原料放入攪拌器內(nèi)攪拌均勻。
【文檔編號】C10L5/12GK105820855SQ201610192213
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】陳君, 曹秀容
【申請人】天津北方宇良科技有限公司