一種煤化工氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤化工氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，世界范圍內(nèi)的原油儲(chǔ)備十分的緊張，因此其價(jià)格很高，為了緩解這一壓力，很多時(shí)候選擇利用廉價(jià)煤來取代高成本的原油，為此，國家提出潔凈能源政策，并采取合理利用煤炭的各項(xiàng)舉措，氣化爐在煤氣化設(shè)備中起到了十分關(guān)鍵的作用，然而，普通的氣化爐在工作時(shí)，煤粉在一次燃燒過后會(huì)伴隨著煤氣一同發(fā)散出去，造成了大量煤氣的浪費(fèi)，另夕卜，氣化爐產(chǎn)生的廢氣排放到空氣中會(huì)造成環(huán)境污染，氣化爐在工作時(shí)，內(nèi)部壓力與溫度都在變化，傳統(tǒng)的氣化爐不能對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，為此，我們提出一種煤化工氣化爐來解決這一問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤化工氣化爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種煤化工氣化爐，包括燃燒室和爐體，所述燃燒室側(cè)壁上部和下部分別設(shè)有進(jìn)料口和出渣口，所述燃燒室頂部固定安裝有爐體，所述爐體頂部通過螺絲與螺孔配合安裝有排煙罩，所述排煙罩頂端中部安裝有蛇形狀排煙管道，所述排煙管道末端安裝有引風(fēng)機(jī)，所述爐體內(nèi)側(cè)壁安裝有壓力傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器和溫度傳感器通過導(dǎo)線分別與壓力表和溫度表連接，所述爐體內(nèi)腔上部安裝有與爐體內(nèi)側(cè)壁固定連接的隔板，所述隔板上安裝有震動(dòng)裝置，所述排煙罩與引風(fēng)機(jī)之間的排煙管道上安裝有過濾裝置，所述過濾裝置包括殼體、不銹鋼過濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板、礬土質(zhì)陶瓷過濾板、鎳銅合金過濾板和填充層，所述不銹鋼過濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板、礬土質(zhì)陶瓷過濾板和鎳銅合金過濾板從左到右依次等距離固定安裝在殼體內(nèi)腔中，所述填充層填充在不銹鋼過濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板、礬土質(zhì)陶瓷過濾板和鎳銅合金過濾板相互之間的間隙內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述隔板為耐熱型材料制成的留有孔洞的板狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述填充層為氫氧化鈉顆粒填充層。
[0007]優(yōu)選的，所述不銹鋼過濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板、礬土質(zhì)陶瓷過濾板和鎳銅合金過濾板的結(jié)構(gòu)為留有孔洞的板狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述壓力表與溫度表均安裝在爐體的側(cè)壁表面下部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該煤化工氣化爐，在爐體內(nèi)腔上部設(shè)有隔板，且隔板上安裝有震動(dòng)裝置，該結(jié)構(gòu)能使煤粉吸附在隔板上，且通過震動(dòng)裝置將煤粉抖落入燃燒室內(nèi)，節(jié)省了能源，該煤化工氣化爐，通過溫度傳感器和壓力傳感器，感應(yīng)氣化爐工作時(shí)的溫度與壓力，通過壓力表與溫度表顯示，使工作人員能夠用了解氣化爐工作時(shí)溫度與壓力的實(shí)時(shí)狀況，該煤化工氣化爐設(shè)有過濾裝置能夠?qū)⑴懦龅膹U氣進(jìn)行過濾凈化， 減小了環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的半剖示意圖。
[0011]圖中:1燃燒室、2進(jìn)料口、3出渣口、4壓力表、5溫度表、6爐體、7壓力傳感器、8溫度傳感器、9隔板、10振動(dòng)裝置、11排煙罩、12排煙管道、13過濾裝置、131殼體、132不銹鋼過濾板、133剛玉質(zhì)陶瓷過濾板、134礬土質(zhì)陶瓷過濾板、135鎳銅合金過濾板、136填充層、14引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種煤化工氣化爐，包括燃燒室，燃燒室I側(cè)壁上部和下部分別設(shè)有進(jìn)料口 2和出渣口 3，燃燒室I頂部固定安裝有爐體6，爐體6頂部通過螺絲與螺孔配合安裝有排煙罩11，排煙罩頂端中部安裝有蛇形狀排煙管道12，排煙管道12末端安裝有引風(fēng)機(jī)14，爐體6內(nèi)側(cè)壁安裝有壓力傳感器7和溫度傳感器8，壓力傳感器7和溫度傳感器8通過導(dǎo)線分別與壓力表4和溫度表5連接，通過溫度傳感器7和壓力傳感器8，感應(yīng)氣化爐工作時(shí)的溫度與壓力，通過壓力表4與溫度表5顯示，使工作人員能夠用了解氣化爐工作時(shí)溫度與壓力的實(shí)時(shí)狀況，爐體6內(nèi)腔上部安裝有與爐體6內(nèi)側(cè)壁固定連接的隔板9，隔板9為耐熱型材料制成的留有孔洞的板狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，隔板9上安裝有震動(dòng)裝置10，該結(jié)構(gòu)能使煤粉吸附在隔板9上，且通過震動(dòng)裝置10將煤粉抖落入燃燒室I內(nèi)，節(jié)省了能源，排煙罩11與引風(fēng)機(jī)14之間的排煙管道12上安裝有過濾裝置13，過濾裝置13包括殼體131、不銹鋼過濾板132、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板133、礬土質(zhì)陶瓷過濾板134、鎳銅合金過濾板135和填充層136，不銹鋼過濾板132、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板133、礬土質(zhì)陶瓷過濾板134、鎳銅合金過濾板135和填充層136從左到右依次等距離固定安裝在殼體131內(nèi)腔中，不銹鋼過濾板132、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板133、礬土質(zhì)陶瓷過濾板133和鎳銅合金過濾板133的結(jié)構(gòu)為留有孔洞的板狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，填充層136填充在不銹鋼過濾板132、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板133、礬土質(zhì)陶瓷過濾板133和鎳銅合金過濾板133相互之間的間隙內(nèi)，通過對(duì)廢氣的多層過濾，減小了廢氣對(duì)環(huán)境的污染。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤化工氣化爐，包括燃燒室(1)，所述燃燒室(I)側(cè)壁上部和下部分別設(shè)有進(jìn)料口(2)和出渣口(3)，所述燃燒室(I)頂部固定安裝有爐體(6)，所述爐體(6)頂部通過螺絲與螺孔配合安裝有排煙罩(11)，所述排煙罩頂端中部安裝有蛇形狀排煙管道(12)，所述排煙管道(12)末端安裝有引風(fēng)機(jī)(14)，其特征在于:所述爐體(6)內(nèi)側(cè)壁安裝有壓力傳感器(7)和溫度傳感器(8)，所述壓力傳感器(7)和溫度傳感器(8)通過導(dǎo)線分別與壓力表(4)和溫度表(5)連接，所述爐體(6)內(nèi)腔上部安裝有與爐體(6)內(nèi)側(cè)壁固定連接的隔板(9)，所述隔板(9)上表面安裝有震動(dòng)裝置(10)，所述排煙罩(11)與引風(fēng)機(jī)(14)之間的排煙管道(12)上安裝有過濾裝置(13)，所述過濾裝置(13)包括殼體(131)、不銹鋼過濾板(132)、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板(133)、礬土質(zhì)陶瓷過濾板(134)、鎳銅合金過濾板(135)和填充層(136)，所述不銹鋼過濾板(132)、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板(133)、礬土質(zhì)陶瓷過濾板(134)、鎳銅合金過濾板(135)和填充層(136)從左到右依次等距離固定安裝在殼體(131)內(nèi)腔中，所述填充層(136)填充在不銹鋼過濾板(132)、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板(133)、礬土質(zhì)陶瓷過濾板(134)、鎳銅合金過濾板(135 )和填充層(136 )相互之間的間隙內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工氣化爐，其特征在于:所述隔板(9)為耐熱型材料制成的留有孔洞的板狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工氣化爐，其特征在于:所述填充層(136)為氫氧化鈉顆粒填充層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工氣化爐，其特征在于:所述不銹鋼過濾板(132)、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板(133)、礬土質(zhì)陶瓷過濾板(134)、鎳銅合金過濾板(135)和填充層(136)的結(jié)構(gòu)為留有孔洞的板狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工氣化爐，其特征在于:所述壓力表(4)與溫度表(5)均安裝在爐體(6)的側(cè)壁表面下部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤化工氣化爐，包括燃燒室，所述爐體內(nèi)腔上部安裝有與爐體內(nèi)側(cè)壁固定連接的隔板，所述隔板上安裝有震動(dòng)裝置，所述排煙罩與引風(fēng)機(jī)之間的排煙管道上安裝有過濾裝置，所述不銹鋼過濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過濾板、礬土質(zhì)陶瓷過濾板和鎳銅合金過濾板從左到右依次等距離固定安裝在殼體內(nèi)腔中。該煤化工氣化爐，在爐體內(nèi)腔上部設(shè)有隔板，且隔板上安裝有震動(dòng)裝置，該結(jié)構(gòu)能使煤粉吸附在隔板上，且通過震動(dòng)裝置將煤粉抖落如燃燒室內(nèi)，節(jié)省了能源，該煤化工氣化爐設(shè)有過濾裝置能夠?qū)⑴懦龅膹U氣進(jìn)行過濾凈化，減小了環(huán)境的污染。
【IPC分類】C10J3-84, C10J3-48
【公開號(hào)】CN204342746
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420861759
【發(fā)明人】郝佳楠, 王健男
【申請(qǐng)人】王健男, 郝佳楠
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日