一種干熄焦設備裝焦裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干法熄焦領域技術，特別是一種干熄焦裝焦裝置。
【背景技術】
[0002]干熄焦技術(CDQ)中，將從煉焦爐中出爐的熾熱焦炭裝入預存室，依靠重力使焦炭自上而下向冷卻室運動，與被循環(huán)風機泵送來的自下向上流動的冷循環(huán)氣體進行熱交換，加熱過的循環(huán)氣體被導入余熱鍋爐進一步熱交換，生產蒸汽。熱交換后的循環(huán)氣體經過相應的除塵處理在此經過循環(huán)風機泵入冷卻室，從而進行循環(huán)。
[0003]作為將從煉焦爐中出爐的熾熱焦炭輸送至預存室的方式，例如有將熾熱焦炭裝入沿煉焦爐設置的軌道上行走的料斗臺車上的料斗中，使料斗臺車移動到CDQ單元附近，用提升機將料斗吊起并使其向CDQ單元預存室的熾熱焦炭投入口移動，將料斗的底部打開將熾熱焦炭投入預存室內的方式。
[0004]在大型煉焦爐或者多座煉焦爐出爐次數(shù)多的情況下，由于吊起料斗將熾熱焦炭投入預存室再返回的吊車作業(yè)周期跟不上從煉焦爐出爐的作業(yè)周期，滿足不了焦爐的出焦速度的要求，能夠用CDQ對焦炭進行處理的出爐次數(shù)受限。在這種情況下，如果這3— 5套焦爐采用2套干熄焦裝置，雖然可以解決上述問題，但投資大大增加，同時，焦化廠也沒有足夠大的場地設置2套干熄焦裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種干熄焦裝焦方法及裝置，以便解決傳統(tǒng)干熄焦運焦時間長，不能滿足焦爐炭化室出焦周期的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，一種干熄焦裝焦裝置，其特征是:至少包括:第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐，第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐一字排列；在沿著第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐鋪設的焦罐車軌道行走的焦罐臺車上載置有提升機，提升機提起的帶輪焦罐底部可以開閉，帶輪焦罐裝入有從第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐出爐的熾熱焦炭。
[0007]所述的第四號煉焦爐后端，有CDQ單元和提升機，提升機有提升機吊鉤和提升機懸梁。
[0008]所述的CDQ單元下部地面處有與焦罐車軌道成90°直角的橫移車軌道，在橫移車軌道上有可行走的橫移車，橫移車牽引或推動帶輪焦罐移動。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:通過設置I臺提升機、I臺橫移車，而使用I座⑶Q單元的情況下，提升機將?？吭谄湔路降慕构尢嵘饋硇凶叩紺DQ單元主體的預存室上部，將熾熱焦炭從焦罐投入預存室。提升機將投完焦炭的空焦罐放下到地面，橫移車牽引兩臺焦罐一滿一空，將滿焦罐?？吭谔嵘龣C整下方，提升機將承載了熾熱焦炭的焦罐提起，行走到CDQ單元主體的預存室上部，將熾熱焦炭從焦罐投入預存室。
[0010]這樣，在本實用新型中，即使煉焦爐的出焦次數(shù)多，由于設置了橫移車，始終有裝滿了熾熱焦炭的焦罐停靠在提升機下方后端等待投入，因此能夠用I座CDQ單元來進行處理。
【附圖說明】
[0011]圖1 (a)是本實用新型的投入裝置的示意平面圖；
[0012]圖1 (b)是本實用新型的投入裝置的正面圖。
[0013]圖中，1、第一號煉焦爐；2、第二號煉焦爐；3、第三號煉焦爐；4、第四號煉焦爐；5、焦罐車軌道；6、焦罐臺車；7、帶輪焦罐；8、⑶Q單元；8a、熾熱焦炭投入口 ；9、提升機；9a、提升機懸梁；9b、提升機掛鉤；10、橫移車軌道、11、橫移車。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，圖1 (a)是本實用新型的投入裝置的平面示意圖，圖1 (b)是其立面圖。一種干熄焦裝焦裝置，至少包括:第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4，第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4 一字排列；在沿著第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4鋪設的軌道5行走的焦罐臺車6上載置有可用提升機9提起的焦罐7，焦罐7底部可以開閉。焦罐7裝入有從第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4出爐的熾熱焦炭。
[0015]在第四號煉焦爐4后端，有CDQ單元8和提升機9，提升機9有提升機吊鉤9b和提升機懸梁9a。
[0016]在⑶Q單元8下部地面處有與焦罐車軌道5成90°直角的橫移車軌道10，在橫移車軌道10上有可行走的橫移車11，橫移車11牽引或推動帶輪焦罐7移動。
[0017]一種干熄焦裝焦方法，基于一種干熄焦裝焦裝置，其中的提升機9將裝入有從第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4任意煉焦爐出爐的熾熱焦炭的帶輪焦罐7自提升機正下方提升起來，運送到CDQ單元8的預存室的熾熱焦炭投入口8a，然后將帶輪焦罐7的底部打開，將熾熱焦炭投入到預存室內，投入后，提升機9第一次操作，使提升機懸梁9a后退。
[0018]與上述提升機9的第一次操作同步進行，熾熱焦炭從第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4任意煉焦爐出爐并被裝入到焦罐臺車6上面的帶輪焦罐7中；焦罐臺車6駛向CDQ單元8并停在的橫移車11的工作區(qū)，焦罐臺車6上的帶輪焦罐7被橫移車11牽引至提升機9后端方待命；提升機9第二次操作，將投過焦炭的空帶輪焦罐7下方到地面，橫移車11沿著橫移車軌道10推動兩個帶輪焦罐7 —滿一空，將裝滿熾熱焦炭的帶輪焦罐7停在提升機9正下方與其對準，提升機自正下方提起裝滿熾熱焦炭的帶輪焦罐7，運送到CDQ單元8的預存室的熾熱焦炭投入口 8a，將帶輪焦罐7的底部打開，將熾熱焦炭投入到預存室內，投入后，提升機懸梁9a后退。
[0019]與上述提升機9的第二次操作同步進行，橫移車11沿著橫移車軌道10推動空帶輪焦罐7至?？吭诮构捃囓壍?上的焦罐臺車6，焦罐臺車6載著空帶輪焦罐7駛回第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4任意煉焦爐，裝滿熾熱焦炭后又駛向CDQ單元8并停在的橫移車11的工作區(qū)等待橫移車11。
[0020]通過使以上的利用提升機9進行的提起第一輪帶輪焦罐7投入、和?？吭谔嵘龣C9后端方待命的后又被橫移車11推動與提升機9 二次對位的另一輪帶輪焦罐7進行的第二輪投入交替反復進行。
[0021]本實用新型，始終有一帶輪焦罐7在提升機下待命，因此，能夠不增設⑶Q單元而用I座CDQ單元對熾熱焦炭進行處理。CDQ單元的結構采用現(xiàn)有的公知技術，這里就不做
描述°
[0022]本實用新型通過設置I臺提升機1、1臺橫移車，而使用I座⑶Q單元的情況下，提升機將?？吭谄湔路降慕构尢嵘饋硇凶叩紺DQ單元主體的預存室上部，將熾熱焦炭從焦罐投入預存室。提升機將投完焦炭的空焦罐放下到地面，橫移車牽引兩臺焦罐一滿一空，將滿焦罐?？吭谔嵘龣C整下方，提升機將承載了熾熱焦炭的焦罐提起，行走到CDQ單元主體的預存室上部，將熾熱焦炭從焦罐投入預存室。
[0023]這樣，在本實用新型中，即使煉焦爐的出焦次數(shù)多，由于設置了橫移車，始終有裝滿了熾熱焦炭的焦罐?？吭谔嵘龣C下方后端等待投入，因此能夠用I座CDQ來進行處理。
【主權項】
1.一種干熄焦設備裝焦裝置，其特征是:至少包括:第一號煉焦爐(1)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3 )、第四號煉焦爐(4)，第一號煉焦爐(1)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3)、第四號煉焦爐(4)一字排列；在沿著第一號煉焦爐(1)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3)、第四號煉焦爐(4)鋪設的焦罐車軌道(5)行走的焦罐臺車(6)上載置有提升機(9)，提升機(9)提起的帶輪焦罐(7)底部可以開閉，帶輪焦罐(7)裝入有從第一號煉焦爐(1)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3)、第四號煉焦爐(4)出爐的熾熱焦炭。2.根據(jù)權利要求1所述的一種干熄焦設備裝焦裝置，其特征是:所述的第四號煉焦爐(4)后端，有⑶Q單兀(8)和提升機(9)，提升機(9)有提升機吊鉤(9b)和提升機懸梁(9a)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種干熄焦設備裝焦裝置，其特征是:所述的CDQ單元(8)下部地面處有與焦罐車軌道(5 )成90 °直角的橫移車軌道(10 )，在橫移車軌道(10 )上有可行走的橫移車(11)，橫移車(11)牽引或推動帶輪焦罐(7)移動。
【專利摘要】本實用新型涉及干法熄焦領域技術，特別是一種干熄焦設備裝焦裝置。該裝置至少包括：第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐，第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐一字排列；在沿著第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐鋪設的焦罐車軌道行走的焦罐臺車上載置有提升機，提升機提起的帶輪焦罐底部可以開閉，帶輪焦罐裝入有從第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐出爐的熾熱焦炭。本實用新型解決傳統(tǒng)干熄焦運焦時間長，不能滿足焦爐炭化室出焦周期的問題。
【IPC分類】C10B39/12, C10B39/02
【公開號】CN204644255
【申請?zhí)枴緾N201520153916
【發(fā)明人】姜乃斌, 張樂, 劉恩東, 周梁, 段俊峰, 胡建清, 李軍
【申請人】西安華江環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月18日