天然氣脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫水裝置，尤其是一種用于采油站自產(chǎn)天然氣脫水的天然氣脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，由采油站的緩沖罐分離出的天然氣，通過(guò)天然氣管網(wǎng)輸送到采油站的水套爐區(qū)，供采暖爐、外輸爐、摻油爐、摻水爐、一次加熱爐的加熱用氣，如果產(chǎn)氣量大于本采油站水套爐用量，多余部分會(huì)輸送到外輸氣干線作為它用。因采油站的緩沖罐分離出的天然氣含有一定量的水(采油站的緩沖罐沒(méi)有分離干氣的功能)，屬于濕天然氣，在冬季濕天然氣會(huì)使氣管線產(chǎn)生冰凍，不能正常生產(chǎn)，而且濕天然氣中的水蒸氣會(huì)減小輸氣管道的通過(guò)能力，因此濕天然氣需要脫水變?yōu)楦商烊粴狻?br>[0003]目前，采油站普遍應(yīng)用的天然氣脫水設(shè)備為“空冷干燥器”和“分氣包”。如圖16所示，空冷干燥器是由多組U型管組成的空冷干燥器設(shè)備62，其脫水原理為:濕天然氣經(jīng)由空冷干燥器進(jìn)口控制閥59進(jìn)入空冷干燥器的U型管，氣上升，氣中的水成分在外部低氣溫(外部大氣溫度)的作用下，凝結(jié)下落，沉在U型管下部的管中，干天然氣由空冷干燥器出口控制閥60輸出。分氣包是一個(gè)立式的缸筒，其脫水原理為:氣從中部進(jìn)入，頂部出，氣上升，氣中的水成分在外部低氣溫的作用下，凝結(jié)下落，沉在缸底。
[0004]空冷干燥器和分氣包在生產(chǎn)中脫水，只有外部氣溫在_5度以下時(shí)脫水效果好，外部氣溫在_5度?15度時(shí)效果差，外部氣溫高于15度時(shí)根本不能脫水，即脫水效果嚴(yán)重依賴外部環(huán)境的氣溫；而且在脫水效果差或不能脫水時(shí)，由于水的影響，會(huì)導(dǎo)致采油站天然氣脫硫裝置中的干式脫硫藥縮短使用壽命4個(gè)月，造成成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種天然氣脫水裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的外界氣溫高時(shí)脫水效率低或無(wú)法脫水的缺陷。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種天然氣脫水裝置，其中，所述天然氣脫水裝置包括脫水部和排水部，脫水部包括:第一缸體，其內(nèi)部中空且兩端敞口，其側(cè)壁開(kāi)設(shè)有濕氣入口，所述第一缸體內(nèi)穿設(shè)有氣水導(dǎo)管，所述氣水導(dǎo)管的側(cè)壁上貫穿有多個(gè)與所述濕氣入口連通的過(guò)氣孔；第二缸體，密封連接在所述第一缸體上方，所述第二缸體的內(nèi)部中空且下端敞口，所述第二缸體內(nèi)設(shè)有筒形的濾水膜，所述濾水膜的上端封閉且下端與所述氣水導(dǎo)管的上端密封連接，所述濾水膜的內(nèi)腔與所述氣水導(dǎo)管連通，所述第二缸體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一干氣出口 ；排水部包括:水氣分路管，密封連接在所述第一缸體下方，所述水氣分路管的上端與所述氣水導(dǎo)管的下端密封連接，所述水氣分路管的下端連接有上凡爾，所述水氣分路管內(nèi)部具有與所述氣水導(dǎo)管連通的盛水室，所述盛水室的下部設(shè)有上浮球，所述上凡爾與所述上浮球連接。
[0007]如上所述的天然氣脫水裝置，其中，所述排水部還包括:第三缸體，連接在所述第一缸體下方并套設(shè)在所述水氣分路管外，且與所述水氣分路管之間形成氣水室，所述氣水室的下部設(shè)有下浮球，所述第三缸體的下端連接有下凡爾，所述下凡爾與所述下浮球連接。
[0008]如上所述的天然氣脫水裝置，其中，所述排水部還包括水氣分路閥座、第一閥芯和第二閥芯，水氣分路閥座呈柱形且密封連接在所述水氣分路管的下端內(nèi)部，所述水氣分路閥座的頂部凹設(shè)有分水室且底部凹設(shè)有分氣室，所述水氣分路閥座內(nèi)沿徑向開(kāi)設(shè)有互不連通且位于所述分水室與所述分氣室之間的第一通水孔和第一通氣孔，所述第一通氣孔位于所述第一通水孔下方，所述第一通水孔與所述分水室貫通，所述第一通氣孔與所述分氣室貫通；所述水氣分路管的側(cè)壁內(nèi)沿軸向開(kāi)設(shè)有互不連通的第二通水孔和第二通氣孔，所述第二通水孔的兩端部和所述第二通氣孔的兩端部均封閉，所述第二通水孔的下部與所述第一通水孔連通，所述第二通水孔的上部通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述水氣分路管外側(cè)壁上的溢水孔與所述氣水室連通，所述第二通氣孔的下部與所述第一通氣孔連通，所述第二通氣孔的上部通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述水氣分路管內(nèi)側(cè)壁上的平衡氣孔與所述盛水室連通；第一閥芯坐于所述分水室上并與所述水氣分路閥座構(gòu)成所述上凡爾；第二閥芯坐于所述分氣室上并與所述水氣分路閥座構(gòu)成氣凡爾，所述第二閥芯與所述下浮球的上端連接。
[0009]如上所述的天然氣脫水裝置，其中，所述排水部還包括:第四缸體，其上端敞口且下端封閉，所述第四缸體密封連接在所述第一缸體下方并套設(shè)在所述第三缸體外，所述第四缸體與所述第三缸體之間形成伴熱室，所述第四缸體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述伴熱室連通的熱干氣入口，所述熱干氣入口與所述第一干氣出口之間連接有位于所述第四缸體外部的熱干氣導(dǎo)管，所述第四缸體的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述伴熱室連通的第二干氣出口。
[0010]如上所述的天然氣脫水裝置，其中，所述第三缸體底部密封連接有排水咀，所述排水咀內(nèi)具有排水咀室，坐于所述排水咀室上的第三閥芯與所述排水咀構(gòu)成所述下凡爾，所述排水咀的下端伸出所述第四缸體外部，且與所述第四缸體之間密封連接。
[0011]如上所述的天然氣脫水裝置，其中，所述水氣分路閥座的頂端固定有呈蓋帽狀的第一扶正件，所述上浮球穿過(guò)所述第一扶正件，所述第一扶正件的開(kāi)口朝向所述分水室，所述第一扶正件的頂板上開(kāi)設(shè)有與所述盛水室連通的通水孔，所述頂板位于所述上浮球與所述第一閥芯之間；所述水氣分路閥座的底端固定有呈蓋帽狀的第二扶正件，所述下浮球穿過(guò)所述第二扶正件，所述第二扶正件的開(kāi)口朝向所述分氣室，所述第二扶正件的底板上開(kāi)設(shè)有與所述氣水室連通的通氣孔，所述底板位于所述下浮球與所述第二閥芯之間。
[0012]如上所述的天然氣脫水裝置，其中，所述下浮球外罩設(shè)有框架形的承接籃，所述承接籃與所述排水咀相連接，所述承接籃內(nèi)固定有十字形的第三扶正件，所述下浮球穿過(guò)所述第三扶正件，所述第三扶正件位于所述下浮球與所述第三閥芯之間。
[0013]如上所述的天然氣脫水裝置，其中，所述脫水部還包括位于所述第二缸體內(nèi)的濾水膜罩，所述濾水膜罩包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層內(nèi)部具有與所述氣水導(dǎo)管連通的內(nèi)腔，所述內(nèi)層與所述外層之間形成容置所述濾水膜的第一環(huán)形空間，所述內(nèi)層上開(kāi)設(shè)有供濕天然氣進(jìn)入所述環(huán)形空間的第一貫通孔，所述外層上開(kāi)設(shè)有供干天然氣由所述環(huán)形空間流出的第二貫通孔，所述濾水膜罩的上端封閉且下端同時(shí)與所述氣水導(dǎo)管的上端和所述第二缸體的下端密封連接。
[0014]如上所述的天然氣脫水裝置，其中，所述氣水導(dǎo)管的側(cè)壁的頂部凹設(shè)有多個(gè)沿周向間隔排列的接水槽，所述氣水導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)壁上凹設(shè)有沿軸向貫通的多個(gè)泄水槽，所述泄水槽與所述過(guò)氣孔間隔設(shè)置并與所述接水槽交替設(shè)置，所述接水槽和所述泄水槽均位于所述濾水膜的內(nèi)側(cè)，每個(gè)所述接水槽與位于其兩端的所述泄水槽連通。
[0015]如上所述的天然氣脫水裝置，其中，所述濾水膜與所述第二缸體之間具有第二環(huán)形空間。
[0016]本實(shí)用新型的天然氣脫水裝置的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]1、本實(shí)用新型的天然氣脫水裝置，采用濾水膜對(duì)濕天然氣進(jìn)行過(guò)濾脫水，不依賴于外界溫度，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的氣溫在零度以上時(shí)脫水效率低或不能脫水的缺陷，實(shí)現(xiàn)了一年四季全天候自動(dòng)脫水和自動(dòng)排水，且氣體不易排出，無(wú)需定期人工排水，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全；
[0018]2、本實(shí)用新型的天然氣脫水裝置，通過(guò)設(shè)置上凡爾和下凡爾，可以保證排水不排氣，防止發(fā)生噴氣、跑氣，起到雙重保障作用，進(jìn)一步保證安全，防止天然氣排出造成浪費(fèi)和環(huán)境污染；
[0019]3、本實(shí)用新型的天然氣脫水裝置，通過(guò)在水氣分路閥座上開(kāi)設(shè)第一通氣孔和第一通水孔，在水氣分路管上開(kāi)設(shè)第二通氣孔、第二通水孔、溢水孔和平衡氣孔，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量、間隔排水不排氣，由于每次排出的水量較多，容易將臟物一起帶著排出去，使裝置具有自我清潔的功能，防止裝置被臟物堵塞，保證裝置工作靈活可靠，保證密封部位長(zhǎng)期有效密封，而且在冬季排水口不易凍堵；
[0020]4、本實(shí)用新型的天然氣脫水裝置，通過(guò)在第三缸體外設(shè)置第四缸體，使第三缸體與第四缸體之間形成供帶有熱量的干天然氣流經(jīng)的伴熱室，伴熱室可對(duì)排水部乃至整個(gè)裝置起到保溫作用，確保本實(shí)用新型的裝置在寒冷的冬季也能正常運(yùn)行使用，防止出現(xiàn)凍堵，還可解決空冷干燥器和分氣包存在的在冬季低溫環(huán)境下，天然氣中部分成分變成輕質(zhì)油的缺陷，不會(huì)出現(xiàn)輕質(zhì)油隨水一起排出浪費(fèi)天然氣、造成采油站冬季生產(chǎn)天然氣短缺的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0021]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型的天然氣脫水裝置的主視剖視圖；
[0023]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型的天然氣脫水裝置的左視剖視圖；
[0025]圖4是圖3中B處的局部放大圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型中氣水導(dǎo)管的俯視圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型中氣水導(dǎo)管的仰視圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型中水氣分路管的俯視圖；
[0029]圖8是本實(shí)用新型中水氣分路管的仰視圖；
[0030]圖9