一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及含一氧化碳可燃?xì)怏w化學(xué)組合物的凈化和改性，具體涉及一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，該裝置由沉降分離器和組合分離器組成，沉降分離器為一圓柱管，其上頭為與氣化爐連接的進(jìn)口，下頭為排污口，中部為出口；組合分離器由旋風(fēng)分離器和將其包裹在內(nèi)部的水夾套組成，水夾套為圓柱形，其進(jìn)水管設(shè)在下部并與冷卻水源連接，出水口設(shè)在上部；旋風(fēng)分離器的排氣管由金屬水管緊密螺旋繞制而成，其一頭與冷卻水源連接，另一頭與水夾套連通；旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口與沉降分離器的出口經(jīng)進(jìn)氣管相連接，排氣管經(jīng)過渡管與輸氣管道連接；旋風(fēng)分離器的底部設(shè)有穿過水夾套底部的排放管。該分離裝置分離效果好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，造價(jià)低。
【專利說明】
一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及含一氧化碳可燃?xì)怏w化學(xué)組合物的凈化和改性，具體涉及一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，社會對能源的需求日益增加，能源供應(yīng)越來越緊張，原本棄之不用的農(nóng)作物秸桿和木肩等生物能源越來越受到人們的重視。為利用生物質(zhì)燃料，人們開發(fā)出各種生物質(zhì)氣化爐。
[0003]但是，目前市售的戶用型生物質(zhì)氣化爐受限于低成本的要求，無法應(yīng)用結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高的油水分離裝置，這些氣化爐普遍存在輸出燃?xì)庵械慕褂秃扛?，?jīng)常堵塞輸送管道和灶具，使用時不能充分燃燒，既不環(huán)保又不方便使用的不足。
[0004]上述不足已經(jīng)嚴(yán)重制約了戶用型生物質(zhì)氣化爐的推廣應(yīng)用。因此，開發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡單造價(jià)低，分離效果好的油水分離裝置，對生物質(zhì)氣化爐的推廣應(yīng)用是至關(guān)重要的。廣泛推廣、應(yīng)用生物質(zhì)氣化爐既可以滿足人們的迫切需要，也可以獲得很高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)問題是提供一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，該裝置分離效果好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，造價(jià)低。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的方案是:
[0007]—種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，其特征在于，該裝置由依次連接的沉降分離器和組合分離器組成，其中，
[0008]所述的沉降分離器為一豎直的兩頭封閉的圓柱管，其上頭為與所述的生物質(zhì)氣化爐的出氣管相連接的進(jìn)口，下頭為排污口，中部為出口，該出口將所述的圓柱管分成上下兩段，其中上段為分離段、下段為集液段;所述的進(jìn)口和出口的直徑相等且小于所述圓柱管的直徑；
[0009]所述的組合分離器由旋風(fēng)分離器和將該旋風(fēng)分離器包裹在其內(nèi)部的水夾套組成，其中，所述的水夾套為圓柱形，其進(jìn)水管設(shè)在所述水夾套的下部并與冷卻水源連接，出水口設(shè)在所述水夾套的上部;所述旋風(fēng)分離器的排氣管由金屬水管緊密螺旋繞制而成，所述的金屬水管一頭與冷卻水源連接，另一頭與所述的水夾套連通;所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口與沉降分離器的出口經(jīng)進(jìn)氣管相連接，排氣管經(jīng)過渡管與輸氣管道連接;所述的旋風(fēng)分離器的底部設(shè)有排放管，該排放管穿過水夾套的底部。
[0010]本實(shí)用新型所公開的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置相較于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果:
[0011]1、生物質(zhì)氣化爐輸出的高溫燃?xì)庀冉?jīng)過沉降分離器減速、冷卻，分離出部分易凝固的焦油和水蒸氣及固體塵粒，然后進(jìn)入組合分離器進(jìn)行進(jìn)一步的分離，其中，組合分離器的旋風(fēng)分離器外部設(shè)置水夾套對其進(jìn)行冷卻;其由金屬水管緊密螺旋繞制而成的排氣管的金屬水管內(nèi)同時接通了冷卻水源，使旋風(fēng)分離器同時取得了旋風(fēng)分離和冷凝分離的效果，可以同時分離燃?xì)庵幸簯B(tài)的焦油、水蒸氣和固態(tài)的塵粒，以上技術(shù)手段可以選擇提高其分離效果。油水分離裝置輸出的燃?xì)饨?jīng)過兩級分離凈化后，焦油、水分和固體塵粒含量低，后續(xù)使用時燃燒穩(wěn)定，廢氣排放少，不堵塞灶具。
[0012]2、本裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，造價(jià)低。
【附圖說明】
[0013]圖1?2為本實(shí)用新型所公開的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1為主視圖剖視圖)，圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型所公開的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置由依次連接的沉降分離器和組合分離器組成，其中，
[0017]沉降分離器為一豎直的兩頭封閉的圓柱管，其上頭為與所述氣化爐的出氣管I相連接的進(jìn)口，中部為出口，該出口將所述的圓柱管分成上下兩段，其中上段為分離段2、下段為裝有閥門的集液段3;其中，所述的進(jìn)口和出口的直徑相等，是所述圓柱管直徑的1/2;
[0018]組合分離器由旋風(fēng)分離器6和將該旋風(fēng)分離器6包裹在其內(nèi)部的水夾套5組成，其中，水夾套5為圓柱形，其進(jìn)水管7設(shè)在水夾套5的下部側(cè)壁上并與冷卻水源連接，出水口設(shè)在水夾套5的上部側(cè)壁上，該出水口上安裝有出水管9，在水夾套5的底部設(shè)有排空管8;旋風(fēng)分離器6的排氣管11由金屬水管緊密螺旋繞制而成，該金屬水管進(jìn)水的一頭穿過旋風(fēng)分離器6、水夾套5的側(cè)壁與進(jìn)水管7相連接，其排水的另一頭穿過旋風(fēng)分離器6的側(cè)壁與水夾套5連通;旋風(fēng)分離器6的排氣管11經(jīng)過渡管10與輸氣管道13連接;在旋風(fēng)分離器6的底部出口安裝有排放管12，該排放管12穿過水夾套5的底部并裝有控制閥門。
[0019]參見圖2，沉降分離器的出口安裝的進(jìn)氣管4穿過水夾套5以切線方向進(jìn)入并固定在旋風(fēng)分離器6的進(jìn)氣口上，使沉降分離器和旋風(fēng)分離器6相連通。
[0020]本實(shí)施例所公開的油水分離裝置，可以將生物質(zhì)氣化爐輸出的高溫燃?xì)庖来卧俳?jīng)過沉降分離器和組合分離器的兩次凈化，可以獲得純凈的生物質(zhì)燃?xì)?。其中，沉降分離器使氣化爐輸出的高溫燃?xì)饨?jīng)過減速、空氣冷卻，首先分離出其中殘留的較難處理的易凝固的焦油和部分水蒸氣及固體塵粒;燃?xì)庠龠M(jìn)入組合分離器，經(jīng)水夾套5和排氣管11內(nèi)的冷卻水的冷卻，燃?xì)鉁囟冗M(jìn)一步降低，提高了旋風(fēng)分離器6的分離效果，輸出的燃?xì)獾玫搅诉M(jìn)一步的凈化。特別是，所述的組合分離器通過采用將旋風(fēng)分離器6包裹在水夾套5內(nèi)、同時采用將構(gòu)成旋風(fēng)分離器6的排氣管11的金屬水管內(nèi)接通冷卻水源的措施，使旋風(fēng)分離器6同時取得了旋風(fēng)分離和冷凝分離的效果，可以同時分離燃?xì)庵幸簯B(tài)的焦油、水蒸氣和固態(tài)的塵粒，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、分離效果好和造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，其特征在于，該裝置由依次連接的沉降分離器和組合分離器組成，其中， 所述的沉降分離器為一豎直的兩頭封閉的圓柱管，其上頭為與所述的生物質(zhì)氣化爐的出氣管(I)相連接的進(jìn)口，下頭為排污口，中部為出口，該出口將所述的圓柱管分成上下兩段，其中上段為分離段(2)、下段為集液段(3);所述的進(jìn)口和出口的直徑相等且小于所述圓柱管的直徑； 所述的組合分離器由旋風(fēng)分離器(6)和將該旋風(fēng)分離器(6)包裹在其內(nèi)部的水夾套(5)組成，其中，所述的水夾套(5)為圓柱形，其進(jìn)水管(7)設(shè)在所述水夾套(5)的下部并與冷卻水源連接，出水口設(shè)在所述水夾套(5)的上部;所述旋風(fēng)分離器(6)的排氣管(11)由金屬水管緊密螺旋繞制而成，所述的金屬水管一頭與冷卻水源連接，另一頭與所述的水夾套(5)連通;所述旋風(fēng)分離器(6)的進(jìn)氣口與沉降分離器的出口經(jīng)進(jìn)氣管(4)相連接，排氣管(11)經(jīng)過渡管(10)與輸氣管道(13)連接;所述的旋風(fēng)分離器(6)的底部設(shè)有排放管(12)，該排放管(12)穿過水夾套(5)的底部。
【文檔編號】C10K1/02GK205528637SQ201620312381
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】楊錢俊
【申請人】宣城市楊氏顆粒爐灶科技有限公司