專利名稱：二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，特別地適用于一便攜式的手動(dòng)操作裝置，諸如一鏈鋸、一切割器或諸如此類的器具。
本發(fā)明的一目的是提供一種前述的普通類型的具有最優(yōu)化凈化結(jié)果的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)。
業(yè)已表明，對(duì)于預(yù)先存儲(chǔ)的空氣量，傳輸通道的形狀或形式具有決定性的影響。在現(xiàn)有設(shè)計(jì)中傳輸通道已經(jīng)優(yōu)化，特別對(duì)于流入燃燒室的燃料/空氣混合氣。對(duì)目前帶有凈化的發(fā)動(dòng)機(jī)，為了也能實(shí)現(xiàn)良好的凈化空氣的凈化結(jié)果，設(shè)置沿從燃燒室至曲柄軸箱的流動(dòng)方向的通過傳輸通道的流動(dòng)阻力近似等于沿從曲柄軸箱至燃燒室的流動(dòng)方向的流動(dòng)阻力。這樣，在可用的時(shí)間內(nèi)，由于在兩方向優(yōu)化的流動(dòng)性質(zhì)，因而可實(shí)現(xiàn)傳輸通道內(nèi)良好的預(yù)先儲(chǔ)存的新鮮空氣的填充。
傳輸通道內(nèi)的流動(dòng)截面有利地近似不變，由此，流動(dòng)橫截面的變化是出口窗內(nèi)流動(dòng)橫截面的0-15％。由于在傳輸通道長(zhǎng)度上的流動(dòng)橫截面小的變化，可避免流動(dòng)與壁的分離以及傳輸通道內(nèi)的紊流。傳輸通道內(nèi)的流動(dòng)橫截面較佳地從曲柄軸箱至燃燒室減小，特別地在方向變化的區(qū)域，和就在先進(jìn)入燃燒室之前。如果，沿圓周方向測(cè)量的傳輸通道的寬度對(duì)在垂直寬度和流動(dòng)方向測(cè)量傳輸通道的長(zhǎng)度上的高度的比值近似為常數(shù)，那么能實(shí)現(xiàn)有利的流動(dòng)條件?？蓪?shí)現(xiàn)二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的一低的全寬度，特別是帶有具有近似正方形或矩形的流動(dòng)橫截面的傳輸通道，由此，特別地，出口窗內(nèi)的高度等于出口窗內(nèi)的寬度的10-40％。特別在長(zhǎng)、狹窄的傳輸通道內(nèi)可產(chǎn)生有利的流動(dòng)條件。出口窗內(nèi)的寬度有利地等于傳輸通道的長(zhǎng)度的10-40％，特別是20-35％，而出口窗內(nèi)的高度較佳地等于傳輸通道的長(zhǎng)度的2-15％，特別是4-10％。為一均勻的凈化形式，設(shè)置在出口附近的兩傳輸通道，以及遠(yuǎn)離出口的兩傳輸通道關(guān)于氣缸的中心平面對(duì)稱地設(shè)置。
為使傳輸通道完全由空氣填充，設(shè)置遠(yuǎn)離出口的傳輸通道至少部分地橫跨空氣通道，由此，在遠(yuǎn)離出口的傳輸通道的寬度上的空氣通道和傳輸通道之間的間距近似為常數(shù)。在進(jìn)入燃燒室的入口窗下的空氣通道和遠(yuǎn)離出口的傳輸通道的布置，活塞窗內(nèi)形成短的流動(dòng)通道，因而產(chǎn)生一傳輸通道的良好填充。
在遠(yuǎn)離出口的入口窗下的空氣通道的結(jié)構(gòu)能形成一緊湊的氣缸結(jié)構(gòu)。遠(yuǎn)離沿寬度的方向設(shè)置的出口的傳輸通道的側(cè)壁較佳地沿近似平行于氣缸中心平面延伸。由于這種排列的結(jié)果，并帶有一最優(yōu)化的凈化的流動(dòng)方向，可用的全部容積可被充分利用。
在一近似地直角偏移或沿傳輸室內(nèi)流體流的方向的變化下產(chǎn)生在兩個(gè)流動(dòng)方向的有利的流動(dòng)條件。為此目的，沿徑向方向向外設(shè)置的傳輸通道的側(cè)壁，在上升部分近似地垂直于入口部分內(nèi)流動(dòng)的方向延伸。為了確保從空氣通道至傳輸通道內(nèi)的良好的空氣流入，在面對(duì)曲柄軸箱的入口窗的邊緣處，傳輸通道圍繞朝向燃燒室。從空氣通道通過活塞窗至傳輸通道的入口窗內(nèi)的流動(dòng)阻力因而被減小，且避免流入的凈化空氣的分離。
為了良好的凈化結(jié)果，所有傳輸通道的值的總和為二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的行程容積或活塞位移的25-50％，特別約為30％。在該傳輸通道的容積下，通過預(yù)先儲(chǔ)存在傳輸通道內(nèi)的空氣，形成一良好的廢氣和燃料/空氣混合氣的分離。
本發(fā)明的其它具體特征隨后將詳細(xì)描述。
圖2示意性地示出一二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)1。其中示出氣缸2和曲柄軸箱6的橫截面圖，而示出活塞4、空氣通道22、傳輸通道11和12以及連同軸承裝置8的曲軸7的側(cè)視圖。隔開燃燒室3與曲柄軸箱6的活塞4通過連接桿5驅(qū)動(dòng)曲軸7?；钊?在氣缸2內(nèi)從圖2所示的上死點(diǎn)位置沿氣缸縱向軸線21移動(dòng)至下死點(diǎn)位置，并往復(fù)運(yùn)動(dòng)。二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的行程容積或活塞位移是在活塞4的上死點(diǎn)位置的燃燒室3的容積和在活塞4的下死點(diǎn)位置的燃燒室3的容積之間的差值。燃料/空氣混合氣通過入口9供給至曲柄軸箱6。在活塞4從下死點(diǎn)位置沿朝向曲柄軸箱6的方向的向下移動(dòng)過程中，燃料/空氣混合氣在曲柄軸箱6內(nèi)被壓縮。
在上死點(diǎn)位置的區(qū)域內(nèi)，曲柄軸箱6與燃燒室3通過傳輸通道11和12流體連通地連接。燃料/空氣混合氣從曲柄軸箱6通過傳輸通道11，12流入燃燒室3。在活塞4從下死點(diǎn)位置沿朝向上死點(diǎn)位置的方向的移動(dòng)過程中，燃燒室3內(nèi)的燃料/空氣混合氣被壓縮，并在上死點(diǎn)位置附近由火花塞37(

圖1所示)點(diǎn)燃。在活塞4沿朝向曲柄軸箱6的方向的后繼移動(dòng)過程中，出口10打開，廢氣通過出口10流出燃燒室3。當(dāng)廢氣從燃燒室3逸出時(shí)，新鮮燃料/空氣混合氣已經(jīng)通過傳輸通道11，12流回到燃燒室3內(nèi)。
為減少凈化的損失，在傳輸通道11和12內(nèi)的新鮮空氣在從曲柄軸箱6流出的燃料/空氣混合氣之前引入。上死點(diǎn)位置的附近，傳輸通道經(jīng)入口窗13，14通入燃燒室3，入口窗13，14與空氣通道22通過一形成在活塞4內(nèi)的活塞窗23流體連通地連接。通過活塞窗23，空氣通道22供給基本無燃料的空氣給傳輸通道11，12。當(dāng)沿氣缸2的縱向軸線21的方向觀察時(shí)，空氣通道22沿朝向曲柄軸箱6的方向相對(duì)于遠(yuǎn)離出口10的傳輸通道12的入口窗14偏移。
傳輸通道11，12具有一上升的部分17，18，其近似地平行氣缸2的縱向軸線21延伸，以及一入口部分19，20，其傾斜于上升部分延伸。在出口10附近的傳輸通道11通過出口窗15通入曲柄軸箱6，而遠(yuǎn)離出口10的傳輸通道12通過出口窗18通入曲柄軸箱。傳輸通道11，12的出口窗15，16分別地鄰接上升部分17，18，并且傳輸通道11，12的入口窗13，14分別地鄰接入口部分19，20。
在圖2所示的活塞4的上死點(diǎn)位置的附近，新鮮空氣沿朝向曲柄軸箱6的方向、沿流動(dòng)29，30的方向，流動(dòng)通過傳輸通道11，12。在活塞4的下死點(diǎn)位置區(qū)域，新鮮空氣和后繼的燃料/空氣混合氣沿從曲柄軸箱6的流動(dòng)27，28的相反方向流出曲柄軸箱6流入燃燒室3。在出口10附近的傳輸通道11具有一寬度b′和一長(zhǎng)度l′，其中寬度b′近似地沿關(guān)于氣缸2的縱向軸線21的圓周方向測(cè)量，而長(zhǎng)度l′是傳輸通道11從出口窗15至入口窗13的延伸。同樣，傳輸通道12具有一寬度b″和一長(zhǎng)度l″。
圖3示出沿從曲柄軸箱6朝向燃燒室3的觀察方向的氣缸2。在該連接中，在上半部分，示出通道的邊界壁，而在中心平面26以下的半部，示出一橫截面視圖。入口9安置在出口10的對(duì)面。在出口附近的兩傳輸通道11和遠(yuǎn)離出口的兩傳輸通道12關(guān)于中心平面26對(duì)稱地設(shè)置，中心平面近似中心地劃分入口9和出口10。遠(yuǎn)離出口10的傳輸通道12分別地部分地橫跨空氣通道22。傳輸通道12的上升部分18和各自對(duì)應(yīng)的空氣通道22之間的間距a在傳輸通道12的寬度b″上近似地不變。
沿寬度b″的方向、在遠(yuǎn)離出口10的傳輸通道12的上升部分18內(nèi)設(shè)置的側(cè)壁31和32近似地平行氣缸2的中心平面26延伸。這樣，沿氣缸2的徑向方向觀察，在面對(duì)入口9的那一側(cè)，排列遠(yuǎn)離出口的傳輸通道12，以沿圓周方向關(guān)于該排列向外轉(zhuǎn)向。沿寬度b′的方向延伸的側(cè)壁33和34在出口10附近的傳輸通道11的上升部分17內(nèi)近似地沿關(guān)于氣缸2的圓周方向延伸。
沿徑向方向向外地設(shè)置的那側(cè)壁31在遠(yuǎn)離出口10的傳輸通道12的上升部分18內(nèi)近似地垂直于流動(dòng)方向28或入口部分20內(nèi)的相反朝向的流動(dòng)方向30延伸。同樣地，傳輸通道11的那側(cè)壁33在沿徑向方向向外設(shè)置的出口10附近的上升部分17內(nèi)近似地垂直于在出口10附近的傳輸通道11的入口部分19內(nèi)的流動(dòng)方向27或29延伸。
傳輸通道11，12內(nèi)的流動(dòng)橫截面具有一近似四邊形或矩形的形狀，其中寬度b′，b″大于垂直于寬度b′，b″以及流動(dòng)方向27，28，29，30測(cè)量的高度h′，h″。在傳輸通道11，12的長(zhǎng)度l′，l″上的寬度b′，b″對(duì)高度h′，h″的比值有利地近似為常數(shù)。傳輸通道11，12內(nèi)的出口窗15，16的高度h′，h″有利的是該出口窗的寬度b′，b″的10-40％。如果出口窗15，16的寬度b′，b″是各自的傳輸通道11，12的長(zhǎng)度l′，l″的10-40％，特別是20-35％，則在傳輸通道內(nèi)可產(chǎn)生有利的流動(dòng)條件。傳輸通道11，12的出口窗15，16內(nèi)的高度h′，h″較佳地是各自的傳輸通道11，12的長(zhǎng)度l′，l″的2-15％，特別是4-10％。入口窗13，14的高度h′，h″較佳地比活塞窗23在各自的入口窗13，14區(qū)域，沿氣缸2的縱向軸線21的方向的延伸小50％，特別是10-30％。在出口10附近的兩傳輸通道11的容積以及遠(yuǎn)離出口的兩傳輸通道12的容積之和較佳地是行程容積或活塞位移的25-50％，特別是約30％。傳輸通道11，12的容積表示出口窗15，16和入口窗13，14之間的填充容積。
圖4示出一氣缸2的縱向橫截面視圖。傳輸通道12與空氣通道22通過關(guān)于中心平面26對(duì)稱地設(shè)置的活塞窗23流體連通地連接的氣缸2內(nèi)的活塞4的位置示以虛線。圖4至6示出通過氣缸2和遠(yuǎn)離出口10并跨越空氣通道22的傳輸通道12的鄰接截面?？諝馔ǖ?2和傳輸通道的上升部分18之間的間距a在傳輸通道的寬度上近似地不變。
為了沿兩個(gè)方向有利地流動(dòng)通過傳輸通道，傳輸通道12內(nèi)沿從曲柄軸箱6至燃燒室3的流動(dòng)方向28的流動(dòng)阻力近似地等于沿從燃燒室3至曲柄軸箱6的流動(dòng)方向30的流動(dòng)阻力。遠(yuǎn)離出口10的傳輸通道12的形狀有利于兩流動(dòng)方向28，30，所以可避免與通道壁的流動(dòng)分離或紊流。同樣的情形也適用于出口10附近的傳輸通道11。傳輸通道12內(nèi)的流動(dòng)阻力在全長(zhǎng)度l″上有利的近似為常數(shù)。對(duì)于完全以空氣填充的傳輸通道，流動(dòng)阻力較佳地較小。為此目的，傳輸通道具有一均勻的、低的流動(dòng)阻力(通過小的橫截面變化、大半徑以及邊緣的避免來實(shí)現(xiàn))。在這種連接中，如圖4所示，長(zhǎng)度l″從入口窗13延伸至出口窗16。傳輸通道12內(nèi)流動(dòng)橫截面的變化較佳地是出口窗16內(nèi)的流動(dòng)橫截面的0-15％。在該連接中，流動(dòng)橫截面的變化在流動(dòng)橫截面的全長(zhǎng)度上特別為常數(shù)。結(jié)果，可在傳輸通道內(nèi)避免突然的變化以及產(chǎn)生的紊流?？傻箞A面對(duì)燃燒室3的入口窗13的邊緣35′。
設(shè)置流動(dòng)橫截面從出口窗16至進(jìn)入燃燒室3內(nèi)的入口窗13減小。寬度b″(圖3所示)對(duì)傳輸通道的高度h″的比值在該連接中在傳輸通道12的全長(zhǎng)度l″上近似為常數(shù)。在燃燒室3內(nèi)傳輸通道12的入口部分20近似地沿垂直于上升部分18延伸。沿徑向方向向外設(shè)置的傳輸通道12的側(cè)壁31，在上升部分18內(nèi)近似地平行于沿徑向方向向內(nèi)安置的側(cè)壁32延伸，由此，兩側(cè)壁31，32近似地沿氣缸2的縱向軸線21的方向延伸，但相對(duì)軸線傾斜。曲軸7的軸線36相對(duì)出口窗16隔開一間距延伸，其中，沿從燃燒室3朝向曲柄軸箱6的方向，曲軸7的軸線36相對(duì)出口窗16偏移。在出口10附近的傳輸通道11，與遠(yuǎn)離出口的傳輸通道12對(duì)應(yīng)的方式實(shí)施，這樣在所有的傳輸通道12內(nèi)可產(chǎn)生相似的流動(dòng)條件。
圖5所示的是傳輸通道11的一部分，而圖6內(nèi)是一氣缸2的一部分。入口部分19對(duì)應(yīng)地近似地垂直上升部分17延伸。在入口窗13處，通過入口窗13傳輸通道11通入燃燒室3，在面對(duì)曲柄軸箱6的入口窗13的邊緣35處形成有一半徑r。該半徑減小空氣通過活塞窗23(圖6所示)流出空氣通道22流入傳輸通道11的流動(dòng)阻力以及流動(dòng)分離。在該連接中，半徑r的值可近似地在偏移半徑s的值的范圍內(nèi)。特別地，偏移半徑s小于半徑r。在該連接中，偏移半徑s是從內(nèi)側(cè)壁34到入口部分19的偏移半徑。同樣的半徑有利地也形成在遠(yuǎn)離出口10的傳輸通道12內(nèi)。為了傳輸通道11，12內(nèi)的良好的填充，設(shè)置傳輸通道11，12內(nèi)的流動(dòng)阻力盡可能小。為此目的，偏移半徑s和半徑r以大為佳。
形成有傳輸通道11，12和空氣通道22的氣缸2較佳地以失蠟澆鑄工藝生產(chǎn)。這樣，傳輸通道的內(nèi)部輪廓可形成得光滑利落，這樣，可形成均勻的流動(dòng)橫截面而沒有阻礙的毛刺或諸如此類疙瘩。
本說明書援引德國專利文件于2002年5月24日歸檔的10223069.2中公開的相關(guān)內(nèi)容以作參考。
當(dāng)然，本發(fā)明決不限于說明書和附圖的具體的說明，但也包括在附后權(quán)利要求書的范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明所作的任何修改。
權(quán)利要求
1.一種二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，包括一氣缸(2)，其內(nèi)形成有一由往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞(4)劃定界限的燃燒室(3)，活塞(4)通過一連接桿(5)驅(qū)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在曲柄軸箱(6)內(nèi)的曲軸(7)；其中，設(shè)置一入口(9)以將燃料/空氣混合氣供給至所述曲柄軸箱；其中，近似地在入口(9)對(duì)面設(shè)置一出口(10)以使廢氣從所述燃燒室(3)排出；其中，設(shè)置至少一傳輸通道(11，12)以在所述活塞(4)的規(guī)定的位置流體連通地連接所述曲柄軸箱(6)與所述燃燒室(3)；其中，所述至少一傳輸通道(11，12)通過一入口窗(13，14)通入所述燃燒室(3)，并通過一出口窗(15，16)通入所述曲柄軸箱(6)；其中，所述至少一傳輸通道(11，12)具有一近似地平行于所述氣缸(2)的縱向軸線(21)延伸的上升部分(17，18)，以及一進(jìn)入所述燃燒室(3)內(nèi)的出口部分(19，20)；其中，設(shè)置一空氣通道(22)以輸送基本上無燃料的空氣；其中，在所述活塞(4)的規(guī)定的位置，所述空氣通道(22)通過一活塞窗(23)與所述至少一傳輸通道(11，12)的所述入口窗(13，14)流體連通地連接；以及其中，所述至少一傳輸通道具有一沿從所述曲柄軸箱(6)至所述燃燒室(3)的流動(dòng)方向(27，28)的流動(dòng)阻力，該阻力近似地等于沿從所述燃燒室(3)至所述曲柄軸箱(6)的流動(dòng)方向(29，30)的流動(dòng)阻力。
2.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述至少一傳輸通道(11，12)內(nèi)的流動(dòng)橫截面近似為常數(shù)，其中，所述流動(dòng)橫截面的變化是所述出口窗(15，16)內(nèi)的流動(dòng)橫截面的0-15％。
3.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述至少一傳輸通道(11，12)內(nèi)的流動(dòng)橫截面從所述曲柄軸箱(6)至所述燃燒室(3)減小。
4.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述至少一傳輸通道(11，12)的寬度(沿圓周方向測(cè)量)對(duì)所述至少一傳輸通道的高度(垂直所述寬度和流動(dòng)方向測(cè)量)的比值在所述至少一傳輸通道的長(zhǎng)度上近似地為常數(shù)。
5.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述至少一傳輸通道(11，12)的流動(dòng)橫截面具有一近似方形的形狀。
6.如權(quán)利要求5所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述出口窗(15，16)內(nèi)的高度等于所述出口窗內(nèi)的寬度的10-40％。
7.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述出口窗(15，16)內(nèi)的寬度等于所述至少一傳輸通道(11，12)的長(zhǎng)度的10-40％。
8.如權(quán)利要求7所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述出口窗(15，16)內(nèi)的寬度等于所述至少一傳輸通道(11，12)的長(zhǎng)度的20-35％。
9.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述出口窗(15，16)內(nèi)的高度等于所述至少一傳輸通道(11，12)的長(zhǎng)度的2-15％。
10.如權(quán)利要求9所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述出口窗(15，16)內(nèi)的高度等于所述至少一傳輸通道(11，12)的所述長(zhǎng)度的4-10％。
11.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，設(shè)置在所述出口(10)附近的兩個(gè)第一傳輸通道(11)和兩個(gè)遠(yuǎn)離所述出口(10)的第二傳輸通道(12)，其中，所述第一和第二傳輸通道(11，12)關(guān)于所述氣缸(2)的中心平面(26)對(duì)稱地設(shè)置。
12.如權(quán)利要求11所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，遠(yuǎn)離所述出口(10)的所述第二傳輸通道(12)的其中一個(gè)至少部分地橫跨所述空氣通道(22)，且其中，所述空氣通道和所述一第二傳輸通道(12)之間的間距在所述一第二傳輸通道的寬度上近似為常數(shù)。
13.如權(quán)利要求11所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，至少一遠(yuǎn)離所述出口(10)的所述第二傳輸通道(12)的側(cè)壁(31，32)沿所述傳輸通道的寬度的方向設(shè)置并近似地平行于所述氣缸(2)的所述中心平面(26)延伸。
14.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所示至少一沿徑向方向向外延伸設(shè)置的傳輸通道(12，11)的至少一個(gè)側(cè)壁(31，33)在所述上升部分(18，17)內(nèi)近似地垂直于所述入口部分(20，19)內(nèi)的流動(dòng)方向。
15.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述至少一傳輸通道(11，12)朝向所述燃燒室(3)在面對(duì)所述曲柄軸箱(6)的所述入口窗(13，14)的邊緣(35，35′)處倒圓。
16.如權(quán)利要求1所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所有傳輸通道(11，12)的容積之和為所述發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞位移的25-50％。
17.如權(quán)利要求16所述的二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述容積的所述之和約為所述發(fā)動(dòng)機(jī)的所述活塞位移的30％。
全文摘要
本發(fā)明提供一二循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，特別地適用于一便攜式的手動(dòng)操作裝置，其具有一形成在氣缸內(nèi)的燃燒室，燃燒室由一往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞劃定界限，活塞通過一連接桿驅(qū)動(dòng)安裝在曲柄軸箱內(nèi)的曲軸。發(fā)動(dòng)機(jī)具有一入口和一出口，在活塞的規(guī)定位置，還有至少一傳輸通道連接曲柄軸箱和燃燒室。一傳送基本上為無燃料空氣的空氣通道在活塞的規(guī)定位置通過一活塞窗與一傳輸通道的入口窗流體連通地連接至燃燒室內(nèi)。為了良好的凈化結(jié)果，沿從曲柄軸箱至燃燒室的流動(dòng)方向通過傳輸通道的流動(dòng)阻力近似地等于沿從燃燒室至曲柄軸箱的流動(dòng)方向的流動(dòng)阻力。
文檔編號(hào)F02F1/18GK1459554SQ0312404
公開日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月24日
發(fā)明者W·熱伊爾, C·弗萊格, J·施洛斯阿齊克 申請(qǐng)人:安德烈亞斯斯蒂爾股份兩合公司