專利名稱：具有液壓鎖銷致動(dòng)器的燃油噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有液壓鎖銷致動(dòng)器的燃油噴射器。
背景技術(shù)：
電磁驅(qū)動(dòng)的燃油噴射器很多見，但在如何結(jié)合優(yōu)良的性能以及中等的價(jià)位之間他們有很大的差異。電磁驅(qū)動(dòng)的燃油噴射器具有一個(gè)噴射閥，該噴射閥上有一個(gè)閥座，該閥座一直通到噴嘴上，并與一個(gè)鎖銷相連接，該鎖銷可以在電磁致動(dòng)器的推力作用下，克服將鎖銷保持在關(guān)閉位置上的彈簧的作用力，從閥座關(guān)閉的位置上移動(dòng)到閥座打開的位置上；特別地，該致動(dòng)器包括一個(gè)電磁鐵，該電磁鐵可以克服彈簧的作用力而將鎖銷從關(guān)閉位置移動(dòng)到打開位置上。
電磁驅(qū)動(dòng)的噴射器在低中油壓的情況下能很好地工作，但在高油壓的情況下就不太好了，這是因?yàn)殡姶盆F不能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生足夠大的力來打開噴射器；這樣，就曾有人提出具有液壓鎖銷致動(dòng)器的噴射器，即在這種噴射器中，鎖銷是在液壓力的作用下克服彈簧的作用力而從關(guān)閉位置移動(dòng)到打開位置。
具有液壓鎖銷致動(dòng)器的噴射器的一個(gè)例子是專利申請EP-1036932-A2或EP-0921302-A2，其中鎖銷的底部容納在噴射腔中，該噴射腔位于噴射閥的閥座下，而鎖銷的頂部則容納在一個(gè)控制室中，該控制室中有將鎖銷保持在關(guān)閉位置上的彈簧；燃油保持恒壓地輸送到噴射腔或控制室中，其中當(dāng)鎖銷位于打開位置時(shí)燃油從噴射腔中流經(jīng)噴嘴。控制室與一個(gè)控制閥連接，該控制閥由電磁致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，從而可以克服控制彈簧的作用力而在關(guān)閉位置和打開位置之間移動(dòng)，其中當(dāng)它位于打開位置時(shí)，控制閥將控制室與低壓排放環(huán)境連通。在使用時(shí)，當(dāng)控制閥關(guān)閉，控制室中的燃油壓力與噴射腔中的燃油壓力相等，而鎖銷則在彈簧的作用力下或者在由于位于控制室中的鎖銷頂部受到的油壓大于位于噴射腔中的鎖銷底部受到的油壓而引起的液壓力作用下保持在關(guān)閉位置上。當(dāng)控制閥打開，控制室中的燃油壓力就會(huì)比噴射腔中的燃油壓力下降得多，從而在這種壓力差所產(chǎn)生的液壓力作用下鎖銷被向上移動(dòng)到打開位置。
具有液壓鎖銷致動(dòng)器的噴射器的另一個(gè)例子可以參見專利申請WO-0129395-A1，在該申請中鎖銷的頂部容納在控制室中，而鎖銷的底部容納在噴射腔中，該噴射腔位于噴射閥的閥座下，并安裝有使鎖銷保持在關(guān)閉位置的彈簧；控制室與控制閥相連通，而控制閥由一個(gè)壓電致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，從而可以在一個(gè)關(guān)閉位置和一個(gè)打開位置之間移動(dòng)，其中在打開位置時(shí)，該噴射閥將控制室與低壓排放環(huán)境所連通。
專利US-5664545-A1，DE-1016484-A，EP-0851115-A1和EP-0999360-A1提供了其他具有液壓鎖銷致動(dòng)器的噴射器的例子。
控制彈簧的工作是產(chǎn)生一個(gè)預(yù)定的彈性力，將控制閥的閥體保持在關(guān)閉位置上，該彈性力必須大于燃油的壓力；很明顯，燃油的工作壓力越大，彈簧所需施加的彈性力也就越大。由于燃油的工作壓力逐漸上升，使用的控制彈簧也要求有更高的性能，以作用更高的彈性力；顯然，將控制閥保持在關(guān)閉位置上的控制彈簧所施加的彈性力提高之后，涉及到相關(guān)的電磁致動(dòng)器也必須產(chǎn)生更高的驅(qū)動(dòng)力，以將控制閥從關(guān)閉位置移動(dòng)到打開位置。但是，在現(xiàn)有的具有液壓鎖銷致動(dòng)器的噴射器中，控制閥電磁致動(dòng)器所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力的提高是有問題的，并且只有通過增大噴射器的橫向尺寸才能解決。
如在專利申請IT-BO2002A000497中所述的，為了在不增大噴射器橫向尺寸的條件下獲得控制閥電磁致動(dòng)器所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力的提高，文中提出了使用一種具有一對獨(dú)立電磁鐵和兩個(gè)獨(dú)立可動(dòng)電樞的電磁致動(dòng)器，這兩個(gè)電樞都與控制閥的閥體有機(jī)械連接。在專利申請IT-BO2002A000497中所述的電磁驅(qū)動(dòng)噴射器的電磁致動(dòng)器可以在中等橫向尺寸的條件下產(chǎn)生一個(gè)很大的驅(qū)動(dòng)力；但是，這樣的一種致動(dòng)器是相對比較昂貴的，研制和裝配也是比較復(fù)雜的。
GB2341893涉及一種用于i.c.發(fā)動(dòng)機(jī)的共軌系統(tǒng)中的兩相電磁驅(qū)動(dòng)燃油噴射器。這種燃油噴射器包括一個(gè)閥芯，該閥芯可以在一個(gè)孔洞中移動(dòng)，其頂部受到控制室的壓力所作用；控制室的壓力由一個(gè)閥所釋放，以觸動(dòng)噴射。閥部件由第一電磁致動(dòng)器所驅(qū)動(dòng)，該電磁致動(dòng)器包含連接在閥部件上的第一組件，以及可由第二電磁致動(dòng)器所驅(qū)動(dòng)的第二組件；因此，通過分別對兩個(gè)致動(dòng)器的線圈進(jìn)行激勵(lì)，可以使得噴射可以在兩個(gè)階段中進(jìn)行。另外，閥部件也可以連接到可由一個(gè)電磁致動(dòng)器所驅(qū)動(dòng)的電樞上，該電磁致動(dòng)器具有一個(gè)位于可相對運(yùn)動(dòng)的定子部件上的線圈，該定子部件限定了各自的極面，這些極面與電樞之間相隔不同的距離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有液壓鎖銷致動(dòng)器的燃油噴射器，該噴射器沒有上述的各種缺點(diǎn)，特別地，該噴射器驅(qū)動(dòng)簡單、經(jīng)濟(jì)。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種具有液壓鎖銷致動(dòng)器的燃油噴射器，其如附加權(quán)利要求所述制造。


現(xiàn)在將接合附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明，這些附圖舉例說明了一個(gè)非限制性的實(shí)施例，其中-圖1是根據(jù)本發(fā)明而制造的一種燃油噴射器從側(cè)面和橫截面上看的示意圖；-圖2是圖1中一個(gè)細(xì)節(jié)的放大視圖；-圖3是圖1中另一個(gè)細(xì)節(jié)的放大視圖；
-圖4是圖1的噴射器沿線IV-IV截開的橫截面放大視圖；-圖5是圖1的噴射器沿線V-V截開的橫截面放大視圖；以及-圖6是圖1的噴射器沿線VI-VI截開的橫截面放大視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，標(biāo)號1表示的是整個(gè)燃油噴射器，該燃油噴射器容納在一個(gè)具有縱軸線3的圓柱體2內(nèi)，并且可以受到控制，通過噴射閥5調(diào)整噴嘴4而噴射燃油。在圓柱體2內(nèi)有一個(gè)噴射腔6，該噴射腔的下面通過噴射閥5的閥座7限定，并以可移動(dòng)的方式容納噴射閥5的鎖銷8的底部，該鎖銷8在液壓致動(dòng)器裝置9的推動(dòng)下，可以沿著縱軸線3而在閥座7關(guān)閉位置和打開位置之間移動(dòng)；容納在噴射腔6中的鎖銷8的底部具有一個(gè)部件10，該部件的形狀為截錐形，這種形狀減小了所述的鎖銷8的截面積。
如圖2所示，鎖銷8的頂部固定在控制室11內(nèi)，并與一個(gè)彈簧12連接，該彈簧對所述的鎖銷8施加向下的作用力，從而使所述的鎖銷8保持在上述的關(guān)閉位置上。特別地，鎖銷8的頂部為變截面的錐形，該截面產(chǎn)生一個(gè)圓形冕狀的表面13，從該表面的中心處形成一個(gè)圓柱體14，該圓柱體的作用是將鎖銷8的上行程限制在控制室11的上表面之下；彈簧12與圓柱體14同軸布置，從而被壓縮在圓形冕狀表面13和控制室11的上表面之間。
應(yīng)該注意的是在噴射腔6內(nèi)，油壓作用在其上以產(chǎn)生一個(gè)沿縱軸線3推力的鎖銷8的有效面積AU1相對較小，且等于鎖銷8對應(yīng)于截錐形部件10截面變化所產(chǎn)生的面積以及鎖銷8上沒有連接在閥座7上和沒入燃油中的頂端面積之和；對比之下，在控制室11內(nèi)，油壓作用在其上以產(chǎn)生一個(gè)沿縱軸線3的推力的鎖銷8的有效面積AU2等于鎖銷8的整個(gè)截面面積，從而大于噴射腔6內(nèi)的鎖銷8的有效面積AU1。
圓柱體2還具有一條輸送線15，該輸送線從圓柱體2的頂端開始，可以將壓力油輸送到噴射腔6中；從輸送線15上分支出另一條輸送線16，該輸送線可以將輸送線15與控制室11連通，從而將壓力油也輸送到控制室11內(nèi)。
從控制室11中伸出一條排放管道17，該排放管道可以將控制室11與排放裝置18連通，該排放裝置18被布置在圓柱體2的頂部，并結(jié)束于大氣壓下的燃油收集和循環(huán)環(huán)境(圖中沒有示出)中；排放管道17由一個(gè)控制閥19所調(diào)節(jié)，該控制閥被布置在控制室11的附近，并被控制在一個(gè)關(guān)閉位置(在該位置上控制室11與排放管道17隔離)和一個(gè)打開位置(在該位置上控制室11與排放管道17連通)之間。
控制閥19包括一個(gè)沿排放管道17的閥座20以及一個(gè)閥體21，該閥體為球形，并可在電磁致動(dòng)器裝置22的推動(dòng)下克服使閥體21保持在接合位置的彈簧23的作用力，沿著與縱軸線3平行的方向在閥座20的接合位置(對應(yīng)為控制閥19關(guān)閉)和分離位置(對應(yīng)為控制閥19打開)之間移動(dòng)?？刂崎y19整個(gè)沿排放管道17容納，因此，排放管道17具有一個(gè)圓柱形的腔室24，用以容納致動(dòng)器裝置22。
電磁致動(dòng)器裝置22包括兩個(gè)電磁鐵25，每個(gè)電磁鐵完全一樣，并各自獨(dú)立通電，都與控制閥19的閥體21機(jī)械連接，用以克服彈簧23的作用力而將閥體21從接合位置移動(dòng)到分離位置上。特別地，每個(gè)電磁鐵25包括一個(gè)環(huán)形的磁芯26，每個(gè)磁芯容納有一個(gè)相應(yīng)的線圈27并具有一個(gè)中心孔28，相應(yīng)鎖銷29與該中心孔接合；每個(gè)鎖銷29以可滑動(dòng)的方式被容納在對應(yīng)的中心孔28內(nèi)，并分別與鐵磁材料的電樞30成為一整體，在線圈27通電時(shí)，電樞30被磁力吸引靠向磁芯26。
底部電磁鐵25的鎖銷29一方面支承控制閥19的閥體21，另一方面支承頂部電磁鐵25的鎖銷29；頂部電磁鐵25的鎖銷29一方面支承底部電磁鐵25的鎖銷29，另一方面通過杯狀連接部件31的插入來支承彈簧23的一端。要注意的是，底部電磁鐵25的鎖銷29支承而不是固定在控制閥19的閥體21，從而限定一個(gè)活節(jié)，可以彌補(bǔ)任何對中誤差；此外，應(yīng)該注意的是閥體21和鎖銷29被施加在閥體21上的燃油壓力和彈簧23的反作用力所保持在一起。
在腔室24中，電磁鐵25的磁芯26被一對環(huán)形定位零件32和至少一個(gè)被壓縮在腔室24的頂壁和頂部電磁鐵25的磁芯26的基座表面之間的盤形彈簧33保持在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希惶貏e地，其中一個(gè)定位零件32位于兩個(gè)電磁鐵25的磁芯26之間，另一個(gè)定位零件32位于底部電磁鐵25的磁芯26的基座表面和腔室24的底壁之間。應(yīng)該注意的是，定位零件32還具有記錄電樞30行程的功能。
從上述的說明可以很清楚知道，兩個(gè)電磁鐵25相互堆疊，并相互機(jī)械地串連，從而使產(chǎn)生的推力疊加在一起。
如圖4、5和6所示，排放管道17包括兩條通道34，這兩條通道與噴射器1的縱軸線3平行，并從腔室24中一直伸到排放裝置18；每條通道34具有與腔室24一致的半圓截面，并在腔室24和排放裝置18之間為圓形截面。兩個(gè)電磁鐵25的電樞30具有相應(yīng)的一對通孔35(如圖4所示)，目的是在電樞30的運(yùn)動(dòng)過程中控制其導(dǎo)磁率。
排放管道17的通道34的一個(gè)作用是允許燃油流經(jīng)腔室24而到達(dá)排放裝置18中；此外，在每條通道34內(nèi)容納有一對導(dǎo)電體36，為相應(yīng)的電磁體25的線圈27供電。顯然，在每個(gè)通道34內(nèi)，兩個(gè)導(dǎo)電體36是相互絕緣的，并通過一個(gè)相應(yīng)的絕緣部件37的插入而與燃油隔離。每對導(dǎo)電體36延伸于相應(yīng)的線圈27和接線器38之間，接線器38布置在圓柱體2的頂部，緊鄰排放裝置18的下方。
如圖3和6所示，接線器38可以插入在與噴射器1的縱軸線3相垂直的相應(yīng)的孔39內(nèi)而與燃油密封隔離；特別地，接線器38包括一對電氣插頭40，該對電氣插頭沿著整個(gè)接線器38延伸，其一端支承在導(dǎo)電體36上，相對端懸空，可以與一個(gè)為噴射器1供電的內(nèi)孔接線器(圖中沒有示出)連接。應(yīng)該注意的是，電氣插頭40的設(shè)計(jì)形狀使得它可以以串連或并聯(lián)的方式連接兩個(gè)線圈27；例如，當(dāng)兩個(gè)線圈27并聯(lián)連接時(shí)，每個(gè)電氣插頭40支承在線圈27的導(dǎo)電體38和另一個(gè)線圈27的導(dǎo)電體38上。在另一個(gè)實(shí)施例中，容納導(dǎo)電體38的孔39與噴射器1的縱軸線不垂直；例如，孔39、因而導(dǎo)電體38，可以與噴射器1的縱軸線3成45度布置。
為了保證燃油與導(dǎo)電體38密封絕緣，在導(dǎo)電體38和孔39之間有一個(gè)彈性密封環(huán)41，并且在每個(gè)電氣插頭40周圍有一個(gè)彈性密封環(huán)42。優(yōu)選地，導(dǎo)電體38由一個(gè)限制脫扣裝置(已知，圖中沒有示出)或另一種類似的限制裝置封鎖在每個(gè)孔39內(nèi)。
輸送線16的截面、控制閥19的截面和排放管道17的截面的尺寸是相對于輸送線15的截面的尺寸而定的，以保證在控制閥19打開時(shí)控制室11的燃油壓力比噴射腔6中的燃油壓力下降得多，并保證流經(jīng)排放管道17的燃油流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于流經(jīng)噴嘴4的燃油流速。
在使用中，當(dāng)電磁鐵25停止激勵(lì)，彈簧23產(chǎn)生的作用力將控制閥19保持在關(guān)閉位置上；因此，通過輸送線16的作用，控制室11的燃油壓力與噴射腔6中的燃油壓力相等。在這種情況下，彈簧12所產(chǎn)生的作用力，以及對控制室11有利的、由于鎖銷8和噴射腔6有效面積AU1和AU2之間的不均衡所產(chǎn)生的液壓力，將噴射閥5保持在上述的關(guān)閉位置上。
當(dāng)電磁鐵25通過電流的流通而被激勵(lì)時(shí)，控制閥19如上述被移動(dòng)到打開位置，從而使控制室11和排放裝置18連通，控制室11中的燃油壓力要比噴射腔6中的燃油壓力下降得多；如前述那樣，噴射腔6和控制室11之間的燃油壓力差是由于輸送線16、控制閥19和排放管道17的截面與輸送線15截面之間的尺寸差異所引起的。
通過噴射腔6和控制室11之間的燃油壓力差的作用，一個(gè)液壓力作用在鎖銷8上，這個(gè)力可以克服彈簧12的作用力而將鎖銷向上移動(dòng)，從而使噴射閥5移動(dòng)到上述的打開位置，并允許燃油通過噴嘴4噴射出去。
當(dāng)電磁鐵25停止受到激勵(lì)時(shí)，彈簧23所產(chǎn)生的作用力使控制閥19回復(fù)到關(guān)閉位置上；因此，控制室11中的燃油壓力一直上升，直到與噴射腔6中的燃油壓力相等。在這種情況下，彈簧12所產(chǎn)生的作用力以及對控制室11有利的、由于鎖銷8和噴射腔6有效面積AU1和AU2之間的不均衡所產(chǎn)生的液壓力，使噴射閥5回復(fù)到上述的關(guān)閉位置上。
優(yōu)選地，輸送線15具有一個(gè)喉管43，該喉管布置在產(chǎn)生輸送線16分支的下游處，并可以在鎖銷8關(guān)閉(當(dāng)鎖銷從閥座7打開的位置移動(dòng)到閥座7關(guān)閉的位置)的瞬間，即刻地增大控制室11和噴射腔6之間的壓力差，以增大作用在鎖銷8上的作用力，從而加速所述的鎖銷8的關(guān)閉。
根據(jù)另一個(gè)圖中沒有示出的實(shí)施例，有多于兩個(gè)的電磁鐵機(jī)械地串連在一起，并以上述的方法來使用；例如，可以將三個(gè)或四個(gè)電磁鐵25機(jī)械地串連起來使用。顯然，這樣的實(shí)施例是應(yīng)用在要求電磁致動(dòng)器22能夠產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)大的作用力的場合。
試驗(yàn)證明了，即使在高燃油壓力的情況下使用，上述的噴射器1也具有最佳的動(dòng)態(tài)特性，另外，它成本低、緊湊、易于制造。電樞30氣隙的尺寸誤差被減到最小，從而限制了噴射器1的結(jié)構(gòu)分散。最后，通過上述的結(jié)構(gòu)，可動(dòng)部件的總質(zhì)量得以減小，從而減少了控制閥19的彈跳現(xiàn)象；通過這種方式，燃油的計(jì)量總是十分精確，特別地，可以精確地并高速地進(jìn)行一系列的引燃燃油預(yù)噴射，燃油噴射時(shí)間顯著減小。
應(yīng)該注意的是，兩個(gè)電磁鐵25完全相同，對于每個(gè)電磁鐵25，其電樞30分別由對應(yīng)的鎖銷29所導(dǎo)向。這個(gè)細(xì)節(jié)是很重要的，因?yàn)樗试S每個(gè)電樞30在插入噴射器1之前與自身的磁芯26連接；通過這種方式，相對氣隙的尺寸誤差得以減小。
權(quán)利要求
1.一種燃油噴射器(1)包括一個(gè)圓柱體(2)，該圓柱體容納有一個(gè)噴嘴(4)，該噴嘴由一個(gè)噴射閥(5)所調(diào)節(jié)，該噴射閥具有一個(gè)可動(dòng)鎖銷(8)；第一燃油輸送線(15)；一個(gè)與第一輸送線(15)連通的噴射腔(6)，該噴射腔容納鎖銷(8)的底部，并在下面由噴射閥(5)的閥座(7)限定；一個(gè)與第一輸送線(15)連通的控制室11，該控制室容納鎖銷(8)的頂部；以及一個(gè)控制閥(19)，該控制閥由一個(gè)電磁致動(dòng)器(22)所驅(qū)動(dòng)，以克服第一彈簧(23)的作用力而將控制閥從打開位置移離，當(dāng)控制閥在打開位置時(shí)它將控制室(11)和排放裝置(18)連通，以獲得低的燃油壓力；其中電磁致動(dòng)器(22)包括至少兩個(gè)電磁鐵(25)，這兩個(gè)電磁鐵完全相同，并相互堆疊，且機(jī)械地串連在一起，以使各自產(chǎn)生的作用力疊加在一起；噴射器(1)的特征在于，每個(gè)電磁鐵(25)包括一個(gè)環(huán)形磁芯(26)，每個(gè)磁芯容納相應(yīng)的線圈(27)并具有一個(gè)中心孔(28)，相應(yīng)的鎖銷(29)接合到該中心孔中；每個(gè)鎖銷(29)以可滑動(dòng)的方式安裝在對應(yīng)的中心孔(28)內(nèi)，并與相應(yīng)的鐵磁材料的電樞(30)成一整體，當(dāng)線圈(27)通電時(shí)，電樞被磁性吸引到磁芯(26)；底部電磁鐵(25)的鎖銷(29)一方面支承控制閥(19)的閥體(21)，另一方面支承頂部電磁鐵(25)的鎖銷(29)；頂部電磁鐵(25)的鎖銷(29)一方面支承底部電磁鐵(25)的鎖銷(29)，另一方面支承第一彈簧(23)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射器，其中具有一個(gè)排放通道(17)，該排放通道能夠?qū)⒖刂剖?11)與排放裝置(18)連通，并受到控制閥(19)的調(diào)節(jié)，且具有一個(gè)腔室(24)，用于容納電磁致動(dòng)器(22)；電磁鐵(25)的磁芯(26)被一對環(huán)形定位零件(32)和至少一個(gè)盤形彈簧(33)保持在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，該盤形彈簧被壓縮在腔室(24)的頂壁和頂部電磁鐵(25)的磁芯(26)的基座表面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的噴射器，其中每個(gè)定位零件(32)還具有記錄每個(gè)電樞(30)的行程的功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射器，其中每個(gè)電樞(30)具有至少一個(gè)通孔(35)，以控制所述的電樞(30)在運(yùn)動(dòng)過程中的導(dǎo)磁率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射器，其中容納在噴射腔(6)中的鎖銷(8)的底部具有一個(gè)截錐形的部件(10)，該部件減小所述鎖銷(8)的截面面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射器，其中容納在控制室(11)中的鎖銷(8)的頂部與第二彈簧(12)連接，該彈簧對所述鎖銷(8)施加作用力，將所述的鎖銷(8)保持在噴嘴(4)關(guān)閉的位置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的噴射器，其中鎖銷(8)的頂部為變截面的錐形，該截面產(chǎn)生一個(gè)圓形冕狀的表面(13)，從該表面的中心處形成一個(gè)圓柱體(14)，該圓柱體的作用是將鎖銷(8)的行程限制在控制室(11)的上表面之下；第二彈簧(12)圍繞圓柱體(14)布置，從而被壓縮在圓形冕狀表面(13)和控制室(11)的上表面之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射器，其中噴射腔(6)直接由第一輸送線(15)供應(yīng)燃油；另有第二燃油輸送線(16)從第一輸送線(15)中分支出來，可以將第一輸送線(15)與控制室(11)連通；第一輸送線(15)具有一個(gè)喉管(43)；該喉管被布置在第二輸送線(16)分支的下游處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射器，其中具有一個(gè)排放通道(17)，該通道可以將控制室(11)與排放裝置(18)連通，并由控制閥(19)所調(diào)節(jié)，且包含兩個(gè)延伸至排放裝置(18)的通道(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的噴射器，其中在每個(gè)通道(34)內(nèi)容納有一對導(dǎo)電體(36)，分別為電磁鐵(25)供電。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的噴射器，其中在每個(gè)通道(34)內(nèi)，兩個(gè)導(dǎo)電體(36)通過相應(yīng)的絕緣部件(37)的插入而相互絕緣。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的噴射器，包含一個(gè)接線器(38)，接線器(38)可以插入一個(gè)相應(yīng)的孔(39)內(nèi)并與燃油密封隔離；每對導(dǎo)電體(36)在相應(yīng)的電磁鐵(25)和接線器(38)之間延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的噴射器，其中接線器(38)與噴射器(1)的縱軸線(3)成90°角。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的噴射器，其中接線器(38)與噴射器(1)的縱軸線(3)之間的角度不是90°。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的噴射器，其中接線器(38)與噴射器(1)的縱軸線(3)之間的角度為45°。
16.根據(jù)權(quán)利要求12的噴射器，其中接線器(38)包括一對電氣插頭(40)，該對電氣插頭沿著整個(gè)接線器(38)延伸，其中一端支承在導(dǎo)電體(36)上，相對端懸空，可以與一個(gè)為噴射器(1)供電的內(nèi)孔接線器連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的噴射器，其中電氣插頭(40)的設(shè)計(jì)形狀使得它可以以串連或并聯(lián)的方式連接兩個(gè)電磁鐵(25)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16的噴射器，其中在接線器(38)和孔(39)之間有第一彈性密封環(huán)(41)，在每個(gè)電氣插頭(40)周圍有第二彈性密封環(huán)(42)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射器，包括一個(gè)接線器(38)，該接線器可以插入在相應(yīng)的孔(39)中。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的噴射器，其中接線器(38)與噴射器(1)的縱軸線(3)成90°角。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的噴射器，其中接線器(38)與噴射器(1)的縱軸線(3)之間的角度不是90°。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的噴射器，其中接線器(38)與噴射器(1)的縱軸線(3)之間的角度為45°。
23.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射器，其中電磁致動(dòng)器(22)包括三個(gè)電磁鐵(25)，這三個(gè)電磁鐵完全相同，并相互堆疊，且機(jī)械地串連在一起，以使各自產(chǎn)生的作用力疊加在一起。
24.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射器，其中電磁致動(dòng)器(22)包括四個(gè)電磁鐵(25)，這四個(gè)電磁鐵完全相同，并相互堆疊，且機(jī)械地串連在一起，以使各自產(chǎn)生的作用力疊加在一起。
25.一種燃油噴射器(1)包括一個(gè)圓柱體(2)，該圓柱體內(nèi)容納有一個(gè)噴嘴(4)，該噴嘴由一個(gè)噴射閥(5)所調(diào)節(jié)，該噴射閥具有一個(gè)可動(dòng)鎖銷(8)；第一燃油輸送線(15)；一個(gè)與第一輸送線(15)連通的噴射腔(6)，該噴射腔內(nèi)容納鎖銷(8)的底部，并在下部由噴射閥(5)的閥座(7)限定；一個(gè)與第一輸送線(15)連通的控制室(11)，該控制室容納鎖銷(8)的頂部；以及一個(gè)控制閥(19)，該控制閥由一個(gè)電磁致動(dòng)器(22)驅(qū)動(dòng)，以克服第一彈簧(23)的作用力而將控制閥從打開位置移離，當(dāng)控制閥在打開位置時(shí)它將控制室(11)和排放裝置(18)連通，以獲得低的燃油壓力；其中電磁致動(dòng)器(22)包括至少兩個(gè)電磁鐵(25)，這兩個(gè)電磁鐵完全相同，并相互堆疊，且機(jī)械地串連在一起，以使各自產(chǎn)生的作用力疊加在一起；噴射器(1)的特征在于，具有一個(gè)排放通道(17)，該通道可以將控制室(11)與排放裝置(18)連通，并由控制閥(19)所調(diào)節(jié)，且包含兩個(gè)延伸至排放裝置(18)的通道(34)；在每個(gè)通道(34)內(nèi)容納有一對導(dǎo)電體(36)，為相應(yīng)的電磁鐵(25)供電。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的噴射器，其中在每個(gè)通道(34)內(nèi)，兩個(gè)導(dǎo)電體(36)分別通過相應(yīng)絕緣部件(37)的插入而相互絕緣。
27.根據(jù)權(quán)利要求25的噴射器，包含一個(gè)接線器(38)，接線器(38)可以插入一個(gè)相應(yīng)的孔(39)內(nèi)而與燃油密封隔離；每對導(dǎo)電體(36)在相應(yīng)的電磁鐵(25)和接線器(38)之間延伸。
28.根據(jù)權(quán)利要求27的噴射器，其中接線器(38)與噴射器(1)的縱軸線(3)成90°角。
29.根據(jù)權(quán)利要求27的噴射器，其中接線器(38)與噴射器(1)的縱軸線(3)之間的角度不是90°。
30.根據(jù)權(quán)利要求29的噴射器，其中接線器(38)與噴射器(1)的縱軸線(3)之間的角度不是45°。
31.根據(jù)權(quán)利要求27的噴射器，其中接線器(38)包括一對電氣插頭(40)，該對電氣插頭沿著整個(gè)接線器(38)延伸，其中一端支承在導(dǎo)電體(36)上，相對端懸空，可以與一個(gè)為噴射器(1)供電的內(nèi)孔接線器連接。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的噴射器，其中電氣插頭(40)的設(shè)計(jì)形狀使得它可以以串連或并聯(lián)的方式連接兩個(gè)電磁鐵(25)。
33.根據(jù)權(quán)利要求31的噴射器，其中在接線器(38)和孔(39)之間有第一彈性密封環(huán)(41)，在每個(gè)電氣插頭(40)周圍有第二彈性密封環(huán)(42)。
34.一種燃油噴射器(1)包括一個(gè)圓柱體(2)，該圓柱體內(nèi)安置有一個(gè)噴嘴(4)，該噴嘴由一個(gè)噴射閥(5)所調(diào)節(jié)，該噴射閥具有一個(gè)可動(dòng)鎖銷(8)；第一燃油輸送線(15)；一個(gè)與第一輸送線(15)連通的噴射腔(6)，該噴射腔內(nèi)容納鎖銷(8)的底部，并在下面由噴射閥(5)的閥座(7)限定；一個(gè)與第一輸送線(15)連通的控制室(11)，該控制室容納鎖銷(8)的頂部；以及一個(gè)控制閥(19)，該控制閥由一個(gè)電磁致動(dòng)器(22)驅(qū)動(dòng)，以克服第一彈簧(23)的作用力而將控制閥從打開位置移離，當(dāng)控制閥在打開位置時(shí)它將控制室(11)和排放裝置(18)連通，以獲得低的燃油壓力；其中電磁致動(dòng)器(22)包括至少兩個(gè)電磁鐵(25)，這兩個(gè)電磁鐵完全相同，并相互堆疊，且機(jī)械地串連在一起，以使各自產(chǎn)生的作用力疊加在一起；噴射器(1)的特征在于，容納在控制室(11)中的鎖銷(8)的頂部與第二彈簧(12)連接，該彈簧對所述的鎖銷(8)施加作用力，將所述的鎖銷(8)保持在噴嘴(4)關(guān)閉的位置上；鎖銷(8)的頂部為變截面的錐形，該截面產(chǎn)生一個(gè)圓形冕狀的表面(13)，從該表面的中心處形成一個(gè)圓柱體(14)，該圓柱體的作用是將鎖銷(8)的行程限制在控制室(11)的上表面之下；第二彈簧(12)圍繞圓柱體(14)布置，從而被壓縮在圓形冕狀表面(13)和控制室(11)的上表面之間。
全文摘要
一種燃油噴射器(1)，具有圓柱體(2)，該圓柱體內(nèi)容納噴嘴(4)，該噴嘴由噴射閥(5)調(diào)節(jié)，該噴射閥具有可動(dòng)鎖銷(8)、燃油輸送線(15)、與輸送線(15)連通的噴射腔(6)，該噴射腔內(nèi)容納鎖銷(8)的底部，并在下部被噴射閥(5)的閥座(7)限定、與輸送線(15)連通的控制室11，該控制室固定鎖銷(8)的頂部，以及控制閥(19)，該控制閥可以將控制閥從打開位置移離，當(dāng)控制閥在打開位置時(shí)它將控制室(11)和排放裝置(18)連通，以獲得低壓燃油，該控制閥由電磁致動(dòng)器(22)驅(qū)動(dòng)，該電磁致動(dòng)器(22)具有一對電磁鐵(25)，這兩個(gè)電磁鐵完全相同，并相互堆疊，且機(jī)械地串連在一起，以使各自產(chǎn)生的作用力疊加在一起。
文檔編號F02M47/02GK1619136SQ20041009265
公開日2005年5月25日 申請日期2004年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者安德烈亞·科比安基, 法比奧·切爾諾亞 申請人:瑪涅蒂瑪瑞利動(dòng)力系公開有限公司