專利名稱：重力發(fā)動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及其他類發(fā)動機，尤其是一種將重力轉(zhuǎn)化成連續(xù)旋轉(zhuǎn)動力的重力發(fā)動機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的動力機中有的需要消耗燃料產(chǎn)生動力，如內(nèi)燃機是將熱能轉(zhuǎn)換成機械能；有的需要消耗能源實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，如電動機是將電能轉(zhuǎn)換成機械能或其他能，現(xiàn)有的動力機是需要消耗常規(guī)能源才能實現(xiàn)能量的連續(xù)轉(zhuǎn)換。還有的是利用自然能進行能量的轉(zhuǎn)換，如風力發(fā)電、太陽能的利用，但需要大量投資且受自然條件的限制。萬有引力是地球永恒存在的動力能源，地球上的任何物體都會受到地球的吸引而產(chǎn)生重力。但如何去開發(fā)利用地球永恒存在的萬有引力，一直未得到人類的認識，因此目前尚沒有這樣一種機械結(jié)構(gòu)合理，便于制造，方便運輸，能將物體所受地球吸引產(chǎn)生的重力轉(zhuǎn)化成可連續(xù)旋轉(zhuǎn)動力的設(shè)備或裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種不受自然條件限制、結(jié)構(gòu)合理、便于制造、方便運輸并將重力轉(zhuǎn)化成連續(xù)旋轉(zhuǎn)動力的重力發(fā)動機。該重力發(fā)動機是運用力學(xué)原理和杠桿機械結(jié)構(gòu)將物體所受地球引力產(chǎn)生的重力轉(zhuǎn)化成連續(xù)旋轉(zhuǎn)動力，并在自身旋轉(zhuǎn)運動中將自身始終保持在首次構(gòu)成的不平衡杠桿狀態(tài)。
本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種重力發(fā)動機，包括機體架，機體架上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸和變向傳動軸，旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸之間設(shè)有傳動件，變向傳動軸經(jīng)該傳動件與旋轉(zhuǎn)軸同速、反向或同向轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)軸上同軸固定設(shè)有至少1個旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)軸同軸、同向、同速轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面的旋轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤同軸活動套裝有至少1個軸套，軸套與變向傳動軸之間設(shè)有傳動件，軸套經(jīng)該傳動件與變向傳動軸同速、同向或反向轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸之間傳動件及軸套與變向傳動軸之間傳動件的設(shè)置使軸套的轉(zhuǎn)動始終與旋轉(zhuǎn)軸同速、反向，在旋轉(zhuǎn)盤的邊緣分別設(shè)有若干個轉(zhuǎn)動軸，在每一轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)有單向輪，單向輪使每一轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)盤反向、單向轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)盤邊緣的每一轉(zhuǎn)動軸上分別經(jīng)連接臂設(shè)有重力錘，重力錘的設(shè)置使其在運動過程中，使旋轉(zhuǎn)盤過旋轉(zhuǎn)軸軸心垂直線的一側(cè)所受重力錘的重力產(chǎn)生的力矩或力矩之和大于對應(yīng)另一側(cè)所受重力錘的重力產(chǎn)生的力矩或力矩之和，旋轉(zhuǎn)盤邊緣的每一轉(zhuǎn)動軸與軸套間分別設(shè)有傳動件，每一轉(zhuǎn)動軸經(jīng)傳動件與軸套可同速、同向轉(zhuǎn)動，在軸套與旋轉(zhuǎn)軸之間對應(yīng)軸套上的傳動件分別設(shè)有離合控制器，每一離合控制器在每一轉(zhuǎn)動軸上的傳動件從上行點運行到下行點的過程中，將軸套上的傳動件與軸套鎖定，軸套上的傳動件與軸套一起轉(zhuǎn)動，每一離合控制器在每一轉(zhuǎn)動軸上的傳動件從下行點運行到上行點的過程中，將軸套上的傳動件與軸套解鎖，軸套上的傳動件在軸套上空轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有動力輸出傳動件。
所述的離合控制器分別是由凸輪和頂針等組成，凸輪固定于旋轉(zhuǎn)軸上，與凸輪運行面相接觸的頂針，根據(jù)運行軌跡可將軸套上的傳動件與軸套鎖定或解鎖。
所述的旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸之間設(shè)有的傳動件，是在旋轉(zhuǎn)軸和變向傳動軸上分別設(shè)有齒輪，在兩齒輪之間設(shè)有中間齒輪。
所述的旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸之間設(shè)有的傳動件，也可以是在旋轉(zhuǎn)軸和變向傳動軸上分別設(shè)有鏈輪，兩鏈輪之間由鏈條聯(lián)接傳動。
所述的軸套與變向傳動軸之間設(shè)有的傳動件，是在軸套和變向傳動軸上分別設(shè)有齒輪，在兩齒輪之間設(shè)有中間齒輪。
所述的軸套與變向傳動軸之間設(shè)有的傳動件，也可以是在軸套和變向傳動軸上分別設(shè)有鏈輪，兩鏈輪之間由鏈條聯(lián)接傳動。
所述的旋轉(zhuǎn)盤邊緣的每一轉(zhuǎn)動軸與軸套間設(shè)有的傳動件，是在每一轉(zhuǎn)動軸和軸套上分別設(shè)有齒輪，兩齒輪之間設(shè)有中間齒輪。
所述的旋轉(zhuǎn)盤邊緣的每一轉(zhuǎn)動軸與軸套間設(shè)有的傳動件，也可以是在每一轉(zhuǎn)動軸和軸套上分別設(shè)有鏈輪，兩鏈輪之間由鏈條聯(lián)接傳動。
所述的機體架上還可設(shè)有動力輸出軸，動力輸出軸與所述的旋轉(zhuǎn)軸之間由傳動件相聯(lián)接傳動。
本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理，便于制造，方便運輸，不消耗常規(guī)能源，可作為不同用途的動力機。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中的A向局部視圖。
圖3是
圖1中的B向視圖。
圖4是
圖1中的C向視圖。
圖5是本實用新型的單向輪的結(jié)構(gòu)放大剖視圖。
圖6是
圖1中的D-D剖視放大圖。
圖7是
圖1中的E-E剖視放大圖。
圖8-
圖11是本實用新型的一個重力錘運行軌跡的示意圖。
圖12是本實用新型的受力分析圖。
圖中1.機架體，2.旋轉(zhuǎn)軸，3.變向傳動軸，4.動力輸出軸，5.主動傳動齒輪，6.從動傳動齒輪，7.中間變向齒輪，81、82.旋轉(zhuǎn)盤，91、92.軸套，101、102.從動鏈輪，111、112.主動鏈輪，121、122.傳動鏈條，131、132、133、134.轉(zhuǎn)動軸，141、142、143、144.單向輪，15.棘輪，16.轉(zhuǎn)動件，17.棘爪，181、182、183、184.連接臂，191、192、193、194.重力錘，201、202、203、204.從動鏈輪，211、212、213、214.主動鏈輪，221、222、223、224.傳動鏈條，231、232、233、234.離合控制器，243、244.凸輪，253、254.頂針，263、264.運行槽，273、274.彈性棘爪，283、284.內(nèi)嚙合棘輪齒。
具體實施方式
圖1給出了重力發(fā)動機的一種結(jié)構(gòu)示意圖，機體架(1)主要采用金屬材料焊制而成，在機體架(1)上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(2)和變向傳動軸(3)，旋轉(zhuǎn)軸(2)和變向傳動軸(3)與機體架(1)之間可由軸承支撐轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)軸(2)上可設(shè)有動力輸出傳動件，該傳動件直接與負載聯(lián)接傳動，也可以是在機架體(1)上由軸承支撐設(shè)有動力輸出軸(4)，由動力輸出軸(4)與負載聯(lián)接傳動，動力輸出軸(4)經(jīng)傳動件與旋轉(zhuǎn)軸(2)聯(lián)接傳遞動力，該傳動件可以采用齒輪傳動，也可以采用鏈輪經(jīng)鏈條帶動傳動，本實施例采用由鏈輪經(jīng)鏈條帶動傳動。在旋轉(zhuǎn)軸(2)與變向傳動軸(3)上分別設(shè)有主動傳動齒輪(5)、從動傳動齒輪(6)，兩傳動齒輪之間設(shè)有中間變向齒輪(7)，旋轉(zhuǎn)軸(2)經(jīng)主動傳動齒輪(5)、中間變向傳動齒輪(7)、從動傳動齒輪(6)使變向傳動軸(3)與旋轉(zhuǎn)軸(2)實現(xiàn)同速、反向轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)軸(2)上同軸固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，該旋轉(zhuǎn)盤可以采用1個，也可以采用多個，本實施例采用兩個旋轉(zhuǎn)盤(81)、(82)，分別同軸固定在旋轉(zhuǎn)軸(2)的兩端，旋轉(zhuǎn)盤(81)、(82)與旋轉(zhuǎn)軸(2)同軸、同向、同速轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)盤(81)、(82)內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸(2)兩端分別對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤(81)、(82)同軸活動套裝有軸套(91)、(92)，軸套(91)、(92)與變向傳動軸(3)上分別設(shè)有從動鏈輪(101)、(102)和主動鏈輪(111)、(112)，主動鏈輪(111)、(112)與從動鏈輪(101)、(102)分別經(jīng)傳動鏈條(121)、(122)帶動使軸套(91)、(92)與變向傳動軸(3)實現(xiàn)同速、同向轉(zhuǎn)動。在旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸上也可以是分別設(shè)有主動鏈輪、從動鏈輪，兩鏈輪由傳動鏈條帶動使變向傳動軸與旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)同速、同向轉(zhuǎn)動，變向傳動軸與軸套上也可以是分別設(shè)有主動齒輪、從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪之間設(shè)有中間變向齒輪，使軸套與變向傳動軸實現(xiàn)同速、反向轉(zhuǎn)動。需要說明的是，無論采用何種傳動件，只要保證軸套(91)、(92)的轉(zhuǎn)動始終與旋轉(zhuǎn)軸(2)同速、反向即可。本實施例采用旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸之間齒輪傳動，軸套與變向傳動軸之間鏈輪傳動。
在
圖1、圖2中，在旋轉(zhuǎn)盤(81)的外側(cè)邊緣分別對稱設(shè)有2個轉(zhuǎn)動軸(131)、(132)，在旋轉(zhuǎn)盤(82)的外側(cè)邊緣也分別對稱設(shè)有2個轉(zhuǎn)動軸(133)、(134)，旋轉(zhuǎn)盤(81)上的轉(zhuǎn)動軸軸心連線與旋轉(zhuǎn)盤(82)上的轉(zhuǎn)動軸軸心連線互相垂直，在每一轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)有單向輪(141)、(142)、(143)、(144)。如圖5所示，單向輪是內(nèi)嚙合的棘輪機構(gòu)，主要由棘輪(15)、轉(zhuǎn)動件(16)組成，棘輪(15)與旋轉(zhuǎn)盤固連，轉(zhuǎn)動件(16)與轉(zhuǎn)動軸固連，在轉(zhuǎn)動件(16)上設(shè)置有棘爪(17)，其主要功能是可使每一轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)盤反向、單向轉(zhuǎn)動。
在
圖1中，在旋轉(zhuǎn)盤(81)、(82)外側(cè)的每一轉(zhuǎn)動軸上經(jīng)連接臂分別對應(yīng)設(shè)有重力錘。本實施例的連接臂的臂長(重力錘重心與轉(zhuǎn)動軸軸心連線的長度)與旋轉(zhuǎn)軸軸心至轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度相同。如
圖1、圖3所示，旋轉(zhuǎn)盤(82)上的轉(zhuǎn)動軸(133)、(134)經(jīng)連接臂(183)、(184)設(shè)置的2個重力錘(193)、(194)，重力錘(193)、(194)是對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸軸心與旋轉(zhuǎn)軸軸心連線上。如圖2、圖4所示，旋轉(zhuǎn)盤(81)上的轉(zhuǎn)動軸(131)、(132)經(jīng)連接臂(181)、(182)設(shè)置的2個重力錘(191)、(192)，重力錘(191)是設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸軸心與旋轉(zhuǎn)軸軸心連線上，重力錘(192)是設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸軸心與旋轉(zhuǎn)軸軸心連線的延長線上。因連接臂的臂長(重力錘重心與轉(zhuǎn)動軸軸心連線的長度)與旋轉(zhuǎn)軸軸心至轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度相同，因此重力錘(191)、(193)、(194)的重心與旋轉(zhuǎn)軸的軸心重合。重力錘的此種設(shè)置是重力發(fā)動機的首次裝配狀態(tài)或瞬間運轉(zhuǎn)狀態(tài)，使旋轉(zhuǎn)盤(81)過旋轉(zhuǎn)軸軸心垂直線的一側(cè)所受重力錘的重力產(chǎn)生的力矩或力矩之和大于對應(yīng)另一側(cè)所受重力錘的重力產(chǎn)生的力矩或力矩之和，即旋轉(zhuǎn)盤(81)上首次裝配所受的力處于不平衡狀態(tài)。
在
圖1、圖2中，旋轉(zhuǎn)盤(81)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動軸(131)、(132)上分別設(shè)有從動鏈輪(201)、(202)，在軸套(91)上對應(yīng)從動鏈輪(201)、(202)分別設(shè)有主動鏈輪(211)、(212)，主動鏈輪(211)、(212)與從動鏈輪(201)、(202)之間分別由傳動鏈條(221)、(222)帶動使轉(zhuǎn)動軸(131)、(132)與軸套(91)同速、同向轉(zhuǎn)動。同樣，旋轉(zhuǎn)盤(82)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動軸(133)、(134)上分別設(shè)有從動鏈輪(203)、(204)，在軸套(92)上對應(yīng)從動鏈輪(203)、(204)分別設(shè)有主動鏈輪(213)、(214)，主動鏈輪(213)、(214)與從動鏈輪(203)、(204)之間分別由傳動鏈條(223)、(224)帶動使轉(zhuǎn)動軸(133)、(134)與軸套(92)同速、同向轉(zhuǎn)動。
圖1、圖2中，軸套(91)、(92)與旋轉(zhuǎn)軸(2)之間對應(yīng)軸套(91)、(92)上的主動鏈輪(211)、(212)、(213)、(214)分別設(shè)有離合控制器(231)、(232)、(233)、(234)。如
圖1、圖6所示，離合控制器(233)可采用凸輪(243)和頂針(253)等機構(gòu)，凸輪(243)固定于旋轉(zhuǎn)軸(2)上，在凸輪(243)運行面上設(shè)有與之相接觸的頂針(253)，軸套(92)上設(shè)有運行槽(263)，在軸套(92)的運行槽(263)內(nèi)設(shè)置有彈片棘爪(273)，軸套(92)上的主動鏈輪(213)內(nèi)嚙合面上設(shè)有棘輪齒(283)，當轉(zhuǎn)動軸(133)上的從動鏈輪(203)從上行點運行到下行點的過程中，頂針(253)由于凸輪(243)的運行面作用將軸套(92)運行槽(263)內(nèi)的彈片棘爪(273)頂起并與主動鏈輪(213)的內(nèi)嚙合棘輪齒(283)鎖定，從而將軸套(92)上的主動鏈輪(213)與軸套(92)鎖定，軸套(92)上的主動鏈輪(213)與軸套(92)一起轉(zhuǎn)動；如
圖1、圖7所示，在轉(zhuǎn)動軸(134)上的從動鏈輪(204)從下行點運行到上行點的過程中，固定于旋轉(zhuǎn)軸(2)上的離合控制器(234)的凸輪(244)與凸輪(244)運行面相接觸的頂針(254)從軸套(92)的運行槽(264)滑移出來，軸套(92)的運行槽(264)內(nèi)的彈片棘爪(274)彈性回復(fù)，與主動鏈輪(214)的內(nèi)嚙合棘輪齒(284)脫離，從而將軸套(92)上的主動鏈輪(214)與軸套(92)解鎖，使軸套(92)上的主動鏈輪(214)在軸套(92)上空轉(zhuǎn)。
圖8-
圖11給出了其中一個重力錘運行軌跡的示意圖。從圖8可以看出，轉(zhuǎn)動軸處于上行點(90°)時，由連接臂與轉(zhuǎn)動軸相連接的重力錘在重力的作用下處于垂直向下狀態(tài)，由于連接臂的臂長(重力錘重心與轉(zhuǎn)動軸軸心連線的長度)與旋轉(zhuǎn)軸軸心至轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度相同，所以重力錘處于旋轉(zhuǎn)軸軸心處。轉(zhuǎn)動軸從上行點(90°)運行到水平位置(0°)過程中，軸套上的主動鏈輪與軸套處于鎖定狀態(tài)，轉(zhuǎn)動軸上的從動鏈輪在軸套上的主動鏈輪及軸套帶動下轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動方向與旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相反，重力錘在轉(zhuǎn)動軸上的從動鏈輪及單向輪的作用下，在過旋轉(zhuǎn)軸軸心的水平線上作外移運動。從圖9中可以看出，當轉(zhuǎn)動軸運行到水平位置(0°)時，重力錘處于旋轉(zhuǎn)軸軸心與轉(zhuǎn)動軸軸心連線的延長線上。從
圖10中可以看出，轉(zhuǎn)動軸在水平位置(0°)運行到下行點(-90°)過程中，軸套上的主動鏈輪與軸套仍處于鎖定狀態(tài)，轉(zhuǎn)動軸上的從動鏈輪在軸套上的主動鏈輪及軸套帶動下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動方向仍與旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相反，重力錘在轉(zhuǎn)動軸上的從動鏈輪及單向輪的作用下，在過旋轉(zhuǎn)軸軸心的水平線上作回復(fù)運動。轉(zhuǎn)動軸處于下行點(-90°)時，重力錘在單向輪等的作用下，處于旋轉(zhuǎn)軸軸心位置。從
圖11中可以看出，轉(zhuǎn)動軸從下行點(-90°)運行到上行點(90°)的過程中，軸套上的主動鏈輪與軸套處于解鎖狀態(tài)，軸套上的主動鏈輪繞軸套空轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸上的從動鏈輪不轉(zhuǎn)動，從動鏈輪隨旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動從下行點(-90°)運行到上行點(90°)，重力錘由于單向輪等的作用，始終處于旋轉(zhuǎn)軸軸心位置。
由圖8-
圖11可知，其中一轉(zhuǎn)動軸從上行點(90°)運行到下行點(-90°)過程中，重力錘沿旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)的過旋轉(zhuǎn)軸軸心的水平線上作往復(fù)運動，旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)因而承受重力錘的重力。該轉(zhuǎn)動軸從下行點(-90°)運行到上行點(90°)過程中，重力錘一直處于旋轉(zhuǎn)軸軸心位置，旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)不受力，因此說，旋轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)過程中，受力始終處于不平衡狀態(tài)。
圖12給出了重力發(fā)動機的受力分析圖。該圖中旋轉(zhuǎn)盤上的其中一重力錘是處于首次裝配狀態(tài)或瞬間運轉(zhuǎn)狀態(tài)，該狀態(tài)是重力發(fā)動機在旋轉(zhuǎn)過程中，正向力矩與反向力矩為最大值狀態(tài)，即將其中一重力錘及連接臂設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸軸心與轉(zhuǎn)動軸軸心水平連線的延長線上，對應(yīng)的另一重力錘及連接臂處于旋轉(zhuǎn)軸軸心與轉(zhuǎn)動軸軸心水平連線上，重力錘的重心與旋轉(zhuǎn)軸軸心重合，因此該重力錘的重力對旋轉(zhuǎn)軸軸心產(chǎn)生的力矩為零。因為力與力臂是使物體發(fā)生轉(zhuǎn)動的兩個必不可少的因素，所以用力與力臂的乘積(即力矩)來度量使物體轉(zhuǎn)動效果的大小。在
圖12中，設(shè)定重力錘所受的重力(對旋轉(zhuǎn)軸而言，是動力；對轉(zhuǎn)動軸而言，是阻力。方向垂直向下)為F，連接臂的臂長(轉(zhuǎn)動軸軸心與重力錘重心的連線長度)為L，旋轉(zhuǎn)軸軸心與轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度為L1，旋轉(zhuǎn)軸由其上的主動傳動齒輪經(jīng)中間齒輪、變向傳動軸上的從動傳動齒輪、變向傳動軸、變向傳動軸上的主動鏈輪、傳動鏈條、軸套上的從動鏈輪、軸套、軸套上的主動鏈輪、傳動鏈條、轉(zhuǎn)動軸上的從動鏈輪帶動重力錘運動的力為f，且在同速傳動中，力的大小處處相等，從旋轉(zhuǎn)軸到轉(zhuǎn)動軸之間的主、從動傳動件如齒輪、鏈輪的半徑都相等，可設(shè)定為L2。如圖中所示，當其中一重力錘及連接臂設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸軸心與轉(zhuǎn)動軸軸心水平連線的延長線上時，對旋轉(zhuǎn)軸來說，該重力錘所受重力對旋轉(zhuǎn)軸軸心產(chǎn)生的正向動力矩(促使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的力矩)M＝F×(L+L1)，對旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的反向阻力矩(阻礙旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的力矩)m＝f×L2；對轉(zhuǎn)動軸來說，設(shè)定與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向相反的力矩為正向動力矩M1，設(shè)定與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向相同的力矩為反向阻力矩m1，則促使轉(zhuǎn)動軸反向轉(zhuǎn)動的正向動力矩M1＝f×L2，阻礙轉(zhuǎn)動軸反向轉(zhuǎn)動的反向阻力矩為m1＝F×L。而轉(zhuǎn)動軸上的正向動力矩M1又正是旋轉(zhuǎn)軸上的反向阻力矩m，即M1＝m。先假設(shè)系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)，則平衡狀態(tài)下，M1＝m1，因此m＝m1，即得出旋轉(zhuǎn)軸軸心上的反向阻力矩m＝m1＝F×L。而已知旋轉(zhuǎn)軸軸心上的正向動力矩M＝F×(L+L1)，因L+L1永遠大于L，則F×(L+L1)必大于F×L，即M必大于m，因此旋轉(zhuǎn)盤及旋轉(zhuǎn)軸所受的力必處于不平衡狀態(tài)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，則該重力發(fā)動機將輸出連續(xù)旋轉(zhuǎn)的動力。
需要指出的是，轉(zhuǎn)動軸與重力錘之間的連接臂的臂長(重力錘重心與轉(zhuǎn)動軸軸心連線的長度)也可以采用小于旋轉(zhuǎn)軸軸心至轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度，也可以采用大于旋轉(zhuǎn)軸軸心至轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度，只不過的是重力錘的運行軌跡不同而已，但旋轉(zhuǎn)盤過旋轉(zhuǎn)軸軸心垂直線的一側(cè)所受重力錘的重力產(chǎn)生的力矩或力矩之和都大于對應(yīng)另一側(cè)所受重力錘的重力產(chǎn)生的力矩或力矩之和。例如，當轉(zhuǎn)動軸與重力錘之間的連接臂的臂長采用小于旋轉(zhuǎn)軸軸心至轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度時，重力錘的運行軌跡為過旋轉(zhuǎn)軸軸心垂直線一側(cè)以過旋轉(zhuǎn)軸軸心水平線為中線的似半橢圓形，對應(yīng)另一側(cè)的重力錘的運行軌跡為以旋轉(zhuǎn)軸軸心至轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度與連接臂臂長之差為半徑的半圓形。當轉(zhuǎn)動軸與重力錘之間的連接臂的臂長采用大于旋轉(zhuǎn)軸軸心至轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度時，在轉(zhuǎn)動軸從上行點(90°)運行到下點(-90°)時，對應(yīng)的重力錘的運行軌跡為過旋轉(zhuǎn)軸軸心垂直線一側(cè)以過旋轉(zhuǎn)軸軸心水平線為中線的似半橢圓線，在該轉(zhuǎn)動軸從下點(-90°)運行到上行點(90°)時，該重力錘的運行軌跡仍在過旋轉(zhuǎn)軸軸心垂直線的同一側(cè)以連接臂臂長與旋轉(zhuǎn)軸軸心至轉(zhuǎn)動軸軸心連線長度之差為半徑的半圓形。
權(quán)利要求1.一種重力發(fā)動機，包括機體架，其特征在于在所述的機體架上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸和變向傳動軸，旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸之間設(shè)有傳動件，變向傳動軸經(jīng)該傳動件與旋轉(zhuǎn)軸同速、反向或同向轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)軸上同軸固定設(shè)有至少1個旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)軸同軸、同向、同速轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面的旋轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤同軸活動套裝有至少1個軸套，軸套與變向傳動軸之間設(shè)有傳動件，軸套經(jīng)該傳動件與變向傳動軸同速、同向或反向轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸之間傳動件及軸套與變向傳動軸之間傳動件的設(shè)置使軸套的轉(zhuǎn)動始終與旋轉(zhuǎn)軸同速、反向，在旋轉(zhuǎn)盤的邊緣分別設(shè)有若干個轉(zhuǎn)動軸，在每一轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)有單向輪，單向輪使每一轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)盤反向、單向轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)盤邊緣的每一轉(zhuǎn)動軸上分別經(jīng)連接臂設(shè)有重力錘，重力錘的設(shè)置使其在運動過程中，使旋轉(zhuǎn)盤過旋轉(zhuǎn)軸軸心垂直線的一側(cè)所受重力錘的重力產(chǎn)生的力矩或力矩之和大于對應(yīng)另一側(cè)所受重力錘的重力產(chǎn)生的力矩或力矩之和，旋轉(zhuǎn)盤邊緣的每一轉(zhuǎn)動軸與軸套間分別設(shè)有傳動件，每一轉(zhuǎn)動軸經(jīng)傳動件與軸套可同速、同向轉(zhuǎn)動，在軸套與旋轉(zhuǎn)軸之間對應(yīng)軸套上的傳動件分別設(shè)有離合控制器，每一離合控制器在每一轉(zhuǎn)動軸上的傳動件從上行點運行到下行點的過程中，將軸套上的傳動件與軸套鎖定，軸套上的傳動件與軸套一起轉(zhuǎn)動，每一離合控制器在每一轉(zhuǎn)動軸上的傳動件從下行點運行到上行點的過程中，將軸套上的傳動件與軸套解鎖，軸套上的傳動件在軸套上空轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有動力輸出傳動件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重力發(fā)動機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸之間設(shè)有的傳動件，是在旋轉(zhuǎn)軸和變向傳動軸上分別設(shè)有齒輪，在兩齒輪之間設(shè)有中間齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重力發(fā)動機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸與變向傳動軸之間設(shè)有的傳動件，也可以是在旋轉(zhuǎn)軸和變向傳動軸上分別設(shè)有鏈輪，兩鏈輪之間由鏈條聯(lián)接傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種重力發(fā)動機，其特征在于所述的軸套與變向傳動軸之間設(shè)有的傳動件，也可以是在軸套和變向傳動軸上分別設(shè)有鏈輪，兩鏈輪之間由鏈條聯(lián)接傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種重力發(fā)動機，其特征在于所述的軸套與變向傳動軸之間設(shè)有的傳動件，是在軸套和變向傳動軸上分別設(shè)有齒輪，在兩齒輪之間設(shè)有中間齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重力發(fā)動機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)盤邊緣的每一轉(zhuǎn)動軸與軸套間設(shè)有的傳動件，是在每一轉(zhuǎn)動軸和軸套上分別設(shè)有齒輪，兩齒輪之間設(shè)有中間齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重力發(fā)動機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)盤邊緣的每一轉(zhuǎn)動軸與軸套間設(shè)有的傳動件，也可以是在每一轉(zhuǎn)動軸和軸套上分別設(shè)有鏈輪，兩鏈輪之間由鏈條聯(lián)接傳動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重力發(fā)動機，其特征在于所述的離合控制器分別是由凸輪和頂針等組成，凸輪固定于旋轉(zhuǎn)軸上，與凸輪運行面相接觸的頂針，根據(jù)運行軌跡可將軸套上的傳動件與軸套鎖定或解鎖。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重力發(fā)動機，其特征在于所述的機體架上還可設(shè)有動力輸出軸，動力輸出軸與所述的旋轉(zhuǎn)軸之間由傳動件相聯(lián)接傳動。
專利摘要本實用新型公開了一種重力發(fā)動機。機體架上設(shè)有變向傳動軸和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤和軸套，軸套經(jīng)變向傳動軸、傳動件始終與旋轉(zhuǎn)軸同速、反向轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸經(jīng)單向輪與旋轉(zhuǎn)盤反向、單向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸經(jīng)連接臂設(shè)有重力錘，軸套上對應(yīng)重力錘分別設(shè)有離合控制器，該控制器在每一轉(zhuǎn)動軸上的傳動件在上行點運行與下行點運行中，將軸套上的傳動件與軸套鎖定或解鎖，使轉(zhuǎn)動軸與軸套同速、同向轉(zhuǎn)動或空轉(zhuǎn)，重力錘在轉(zhuǎn)動軸、軸套、變向傳動軸、旋轉(zhuǎn)軸及之間傳動件的控制運行過程中，使旋轉(zhuǎn)盤過旋轉(zhuǎn)軸軸心垂直線的一側(cè)與另一側(cè)處于不平衡狀態(tài)，使旋轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生連續(xù)旋轉(zhuǎn)動力。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，便于制造，可作為不同用途的動力機。
文檔編號F03G3/00GK2781029SQ20052007999
公開日2006年5月17日 申請日期2005年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月16日
發(fā)明者劉建令 申請人:劉建令