專利名稱：在一個(gè)圓周面上固定一根管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定裝置，用于將一個(gè)與一縱向軸線同軸的管固定到一個(gè)軸段的與該縱向軸線同軸的圓周面上，以連接這兩個(gè)部件。
背景技術(shù)：
采用位置不變的燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行發(fā)電是公知的。燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子由相互鄰接的壓縮機(jī)圓盤和渦輪機(jī)圓盤組成。這些轉(zhuǎn)子圓盤通過一個(gè)中心的拉伸桿柱相互夾緊，并且在其圓周上承載工作葉片-在壓縮機(jī)中用于壓縮環(huán)境空氣，而在透平機(jī)中，則通過燃料與壓縮空氣相燃燒所產(chǎn)生的熱燃?xì)獾呐蛎涀龉Χ蚜黧w能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。為了保護(hù)透平機(jī)的部件免受熾熱氣體的損害，要對(duì)透平機(jī)部件進(jìn)行主動(dòng)冷卻，例如借助于冷空氣。比如用壓縮的空氣冷卻透平機(jī)的轉(zhuǎn)子。為此所需要的空氣的一部分取自壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子，并且引入到所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部。所述轉(zhuǎn)子圓盤具有中心孔，從而取出的空氣可以沿軸向方向流過所述轉(zhuǎn)子。因?yàn)樵谌細(xì)廨啓C(jī)的壓縮機(jī)與透平機(jī)之間在機(jī)殼側(cè)設(shè)置有一個(gè)燃燒室，所以，所述轉(zhuǎn)子在該軸向部分中具有一個(gè)與所述縱向軸線同軸的管，用于繼續(xù)引導(dǎo)所輸出耦合的空氣，所述管支撐在所述壓縮機(jī)的最后的轉(zhuǎn)子圓盤與透平機(jī)的第一個(gè)轉(zhuǎn)子圓盤的對(duì)置的端面之間。為此公知的是，兩個(gè)轉(zhuǎn)子圓盤都具有一個(gè)在端面?zhèn)劝才诺沫h(huán)形槽，用于導(dǎo)引冷空氣的管就接合在槽內(nèi)。為了使所述冷空氣隔離管防轉(zhuǎn)動(dòng)和防滑地配合在所述轉(zhuǎn)子圓盤上，所述空氣隔離管設(shè)有一種專用的熱壓配合。盡管有該熱壓配合，在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下仍可能出現(xiàn)冷卻空氣隔離管相對(duì)轉(zhuǎn)子圓盤的偏移或者滑動(dòng)，這是由于出現(xiàn)兩個(gè)部件的不同的熱膨脹，尤其是在開動(dòng)(冷起動(dòng))燃?xì)廨啓C(jī)的過程中和在燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)的過程中。在比較薄壁的冷卻空氣隔離管的情況下，這種偏移會(huì)導(dǎo)致所述管端部持久的塑性變形。不同的工作模式也可能導(dǎo)致這樣的磨損，從而所述冷卻空氣隔離管與所述轉(zhuǎn)子圓盤之間的連接可能出現(xiàn)不密封性。這種不密封性導(dǎo)致冷空氣流的損耗和泄露，由此降低燃?xì)廨啓C(jī)的效率。
此外，形成使所述冷卻空氣隔離管在一預(yù)應(yīng)力下壓在透平機(jī)圓盤的接觸面上的熱壓配合是很復(fù)雜麻煩的，因?yàn)橹圃煸摕釅号浜献辉试S有百分之幾毫米的公差。

發(fā)明內(nèi)容
與之對(duì)應(yīng)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種把一個(gè)管固定在一個(gè)軸段的圓周面上的裝置，該裝置可以特別簡(jiǎn)單和廉價(jià)地制造，此外還在工作時(shí)沒有磨損。
上述技術(shù)問題通過一種把一個(gè)管固定在一個(gè)軸段的與其縱向軸線同軸的圓周面上的固定裝置，其中，該管朝向所述軸段的管端部的內(nèi)側(cè)至少部分地貼靠在該軸段上以連接這兩個(gè)部件，按照本發(fā)明，所述管端部具有分布在所述圓周上的豁口，并在該豁口所在區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)在管內(nèi)側(cè)的環(huán)繞的環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)遮蓋所述豁口的套筒，該套筒的內(nèi)面環(huán)繞地貼靠在所述圓周面上。
根據(jù)本發(fā)明，通過一種功能上的相互分離而使所述固定裝置滿足機(jī)械負(fù)荷方面的要求和密封性方面的要求。為無磨損地把所述管配合在所述圓周面上所要求的預(yù)定的剛性或者彈性通過設(shè)置在管端部的豁口的形狀、數(shù)量和尺寸以及由此余留下的并且貼放在所述圓周面上的齒的形狀、數(shù)量和尺寸來調(diào)節(jié)。由此達(dá)到，運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子圓盤與所述管之間的偏移只在管中產(chǎn)生材料應(yīng)力，所述應(yīng)力引起所述端部的彈性形變但是不引起塑性形變。所述齒彈性地貼放在圓周面上。由于所述豁口產(chǎn)生的不密封性通過遮蓋所有豁口的所述套筒密封。所述套筒在所述管的內(nèi)部設(shè)置在一個(gè)環(huán)形槽中并且在兩個(gè)相互分離并各自環(huán)繞的密封區(qū)域中；一方面貼放所述軸段的圓周面上而另一方面貼放在所述環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)上。
此外，本發(fā)明還出于這樣的認(rèn)識(shí)純粹地密封從所述管到所述軸段的過渡比無磨損地固定所述管需要的剛性小。由于套筒與因豁口造成的齒形管端的不同剛性，可以提出一種特別簡(jiǎn)單的把與一縱向軸線同軸的管固定在一個(gè)圍繞該縱向軸線旋轉(zhuǎn)支承的軸段上以連接這兩個(gè)部件的裝置，所述裝置不僅制造起來廉價(jià)并簡(jiǎn)單，而且磨損特別少。所述管制造簡(jiǎn)單且價(jià)格低廉，因?yàn)樗哂幸环N圓形的配合。
因此，本發(fā)明的一個(gè)基本特征是，所述管彈性座放在所述軸段上和通過套筒對(duì)這兩個(gè)部件的連接進(jìn)行密封這兩方面的分離。
因?yàn)樗鎏淄舱谏w所述豁口，這導(dǎo)致管與軸段之間的密封的連接，從而可以在所述管內(nèi)部可靠地引導(dǎo)一種介質(zhì)，而不出現(xiàn)由于這兩個(gè)部件的不密封的連接區(qū)域造成的介質(zhì)泄露或者說損耗。
所述管和所述套筒的材料選擇在所希望的位置上所要求的熱膨脹和磨損性能的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
此外還要避免所述套筒相對(duì)所述管運(yùn)動(dòng)。設(shè)置在所述管內(nèi)側(cè)上的環(huán)形槽在所述管端部的每個(gè)齒上的端側(cè)形成一個(gè)凸起，所述套筒端面?zhèn)炔豢梢苿?dòng)地貼靠在所述凸起上，從而保證所有的構(gòu)件處于其相對(duì)位置上，而不會(huì)出現(xiàn)因運(yùn)行造成的帶有磨損性的相對(duì)楔住。
為了達(dá)到所述兩個(gè)部件之間特別可靠的連接，所述套筒的壁厚對(duì)應(yīng)于所述環(huán)形槽的深度。因此，所述套筒可以貼靠在所述軸段的圓周面上并且沿整個(gè)圓周地貼靠在環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)上，從而一方面所述管端部以所要求的剛性和彈性貼靠在所述軸段上用于支承和固定，另一方面所述套筒則以密封所需要的剛性或者彈性也密封地貼靠在所述圓周面上。
在所述套筒的一個(gè)實(shí)施方式中，所述套筒具有至少一個(gè)安排在所述套筒的外圓周側(cè)上的、沿圓周方向延伸的并且在安裝好的狀態(tài)下接合在其中一個(gè)所述豁口中的橋接片，所述橋接片延伸在所述豁口的整個(gè)寬度上。因此通過所述在兩側(cè)貼靠在所述齒上的橋接片防止所述套筒相對(duì)所述管的轉(zhuǎn)動(dòng)。
如果在每個(gè)豁口中各有一個(gè)設(shè)置在所述套筒的外圓周側(cè)上的橋接片接入在其中，則可以特別可靠和無磨損地防止所述套筒相對(duì)所述管的轉(zhuǎn)動(dòng)。
如果所述套筒具有在圓周上分布的、多個(gè)徑向指向的鏤空，并且各鏤空必要時(shí)分別設(shè)置在同樣分布在圓周上的橋接片之間，那么就能夠達(dá)到一種特別有利的所述套筒的重量。所述鏤空減少所述套筒的重量并且使所述套筒比所述管軟。此外，所述套筒的朝向所述軸段的端部具有若干平行于縱向軸線延伸的縫隙，各縫隙終止于所述鏤空之一中。這種約1mm寬的縫隙導(dǎo)致套筒彈性的進(jìn)一步改善。因?yàn)槊總€(gè)齒和每個(gè)安排在其上的凸起沿所述縫隙的開口緊密地貼放，所以，在這些密封點(diǎn)上不會(huì)出現(xiàn)套筒、凸起和圓周面之間的不密封性。因此在所述管內(nèi)部引導(dǎo)的介質(zhì)不會(huì)向外滲出。
如果所述軸段的端面?zhèn)扔幸粋€(gè)側(cè)面，在所述側(cè)面中設(shè)置與縱向軸線同心的環(huán)形槽，其徑向的內(nèi)槽壁構(gòu)成用于安裝所述管的同軸圓周面，則有利于使用如本發(fā)明所述的固定裝置。于是所述管端部以其由豁口構(gòu)成的齒接合于所述環(huán)形槽中。
適宜的是，所述軸段由一個(gè)轉(zhuǎn)子圓盤構(gòu)成，或者說所述軸段的端面?zhèn)鹊膫?cè)面是一個(gè)轉(zhuǎn)子圓盤的側(cè)面。因?yàn)樗鲚S段或者說所述轉(zhuǎn)子圓盤有特別大的質(zhì)量，所以，由于不同的質(zhì)量累積，所述軸段或者說所述轉(zhuǎn)子圓盤相對(duì)所述管以及其端部有時(shí)具有不同的膨脹特性。這就要求按照本發(fā)明的管端部以膨脹容差安放和固定在所述轉(zhuǎn)子圓盤中。
帶有由本發(fā)明的固定裝置互相連接的管和軸段的渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)子有特別長的壽命，裝備有這樣一個(gè)轉(zhuǎn)子的燃?xì)廨啓C(jī)同樣地有特別長的壽命。此外，由于可靠且密封的配合避免了在轉(zhuǎn)子內(nèi)部流動(dòng)的介質(zhì)例如冷卻空氣的損耗，這維持了燃?xì)廨啓C(jī)的效率。
為了使得為把轉(zhuǎn)子無磨損地配合在所述軸段上以及密封所需的彈性最佳，管壁對(duì)套筒壁的厚度比約為3∶1。


下面借助于附圖所示實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，附圖中圖1為一臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)的縱向半剖視圖；圖2為一個(gè)把一個(gè)管固定在一個(gè)軸段上的固定裝置的剖視圖；圖3為可固定在軸段上的管端部片段的透視圖；圖4用透視圖示出作為所述固定裝置的組成部分的一個(gè)套筒的片段；圖5為管端部帶有安裝在所述管內(nèi)側(cè)的套筒的一個(gè)片段透視圖；圖6為圖5所示管的端面?zhèn)日晥D；圖7為示出帶有安裝了套筒的管端部的橫剖視圖；圖8為按圖6中的剖切線VIII-VIII剖切圖7中所示局部細(xì)節(jié)X得到的放大剖視圖；圖9為按圖6中的剖切線IX-IX剖切圖7中所示局部細(xì)節(jié)X得到的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1用縱向半剖視圖示出一臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)1。該燃?xì)廨啓C(jī)在內(nèi)部有一個(gè)可繞旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)地支承的轉(zhuǎn)子3，該轉(zhuǎn)子也稱為透平機(jī)轉(zhuǎn)子。沿所述轉(zhuǎn)子3依次有一個(gè)吸氣機(jī)殼4、一個(gè)壓縮機(jī)5、一個(gè)有多個(gè)彼此旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地設(shè)置的燃燒器7的花托狀環(huán)形燃燒室6、一個(gè)透平機(jī)單元8和一個(gè)排氣殼9。所述環(huán)形燃燒室6構(gòu)成一個(gè)與一環(huán)形的熱燃?xì)馔ǖ?8連通的燃燒空間17。四個(gè)依次連接的透平級(jí)10構(gòu)成透平機(jī)單元8。每個(gè)透平級(jí)10由兩個(gè)葉片環(huán)構(gòu)成。沿在環(huán)形燃燒室6中產(chǎn)生的熱燃?xì)?1的流動(dòng)方向上看去，在熱燃?xì)獾?8中的每一個(gè)導(dǎo)向葉片組13后接一個(gè)動(dòng)葉片15組14。導(dǎo)向葉片12固定在定子上，與之相反地，一組14動(dòng)葉片15則借助于一個(gè)渦輪機(jī)圓盤安裝在轉(zhuǎn)子3上。在轉(zhuǎn)子3上耦聯(lián)有一個(gè)發(fā)電機(jī)或者一個(gè)工作機(jī)(圖中未示出)。
為了冷卻透平機(jī)單元8的動(dòng)葉片15，從壓縮機(jī)5的轉(zhuǎn)子一側(cè)的冷空氣提取位置21提取冷空氣，并且把冷空氣引入到轉(zhuǎn)子3的內(nèi)部。所提取的用于冷卻渦輪機(jī)部件的空氣從冷空氣提取位置21流出，首先穿過設(shè)置于轉(zhuǎn)子圓盤19內(nèi)的孔，接著流入一根管23的內(nèi)部空間26。管23與縱向軸線2同軸，從壓縮機(jī)5的轉(zhuǎn)子圓盤25一直伸到第一透平級(jí)的轉(zhuǎn)子圓盤27。從這里把所述冷空氣通過設(shè)置在轉(zhuǎn)子圓盤27中的圖中部分示出的孔28引到透平機(jī)單元8的動(dòng)葉片15。轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)矩由一個(gè)包繞接合管23的空心軸24從透平側(cè)的轉(zhuǎn)子圓盤27傳遞到壓縮機(jī)側(cè)的轉(zhuǎn)子圓盤25。
圖2詳細(xì)地示出了把同軸的管23固定到一個(gè)可以繞縱向軸線2旋轉(zhuǎn)地支承的軸段上的固定裝置20，該裝置例如為在圖1中以細(xì)節(jié)圈Y標(biāo)示出的。管23的接合在壓縮機(jī)5的轉(zhuǎn)子圓盤25中的端部可以附加地或選擇根據(jù)固定裝置20來設(shè)計(jì)。
圖2用橫截面圖示出圖1中的管23以及轉(zhuǎn)子圓盤27的細(xì)節(jié)Y。轉(zhuǎn)子圓盤27端面?zhèn)?9具有一個(gè)與縱向軸線2同心的環(huán)形槽31。該環(huán)形槽31的徑向內(nèi)槽壁33構(gòu)成同軸的圓周面35，管23貼靠在該圓周面35上。取代一個(gè)環(huán)形槽31，管23也可以貼靠在一個(gè)軸段22或者一個(gè)軸環(huán)的外圓周面上。
在管23的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)套筒41，該套筒以其內(nèi)側(cè)64貼在圓周面35或者環(huán)形槽31的徑向內(nèi)槽壁33上，從而在套筒41與圓周面35之間構(gòu)成一個(gè)第一同軸環(huán)繞的密封區(qū)A。管壁對(duì)套筒壁的厚度比約為3∶1。
在圖3中用透視圖示出插進(jìn)環(huán)形槽31中并且用一個(gè)優(yōu)選很小的預(yù)應(yīng)力固定在該環(huán)形槽31中的管23的端部43。在管端部43上設(shè)有在其圓周上均勻分布的豁口45，所述豁口構(gòu)成處于其間的齒47。豁口45在其背離管端部43的一端49處倒圓，以避免在這些位置上的缺口應(yīng)力。在管23的圓周上分布的豁口45以及還有處于其間的齒47優(yōu)選旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地設(shè)置。每個(gè)豁口45沿圓周方向各有一個(gè)寬度C，該寬度優(yōu)選地對(duì)每個(gè)豁口45都是相同的。
在管23的內(nèi)側(cè)51上設(shè)有一個(gè)環(huán)繞的環(huán)形槽53，在該環(huán)形槽53中可以插入一個(gè)套筒41。環(huán)形槽53稍微離開管23的端部43一點(diǎn)，從而在每個(gè)齒47上構(gòu)成一個(gè)用于鉤掛套筒41的凸起54。此外，環(huán)形槽53具有一個(gè)沿管23的軸向的槽寬N，該槽寬對(duì)應(yīng)于形狀吻合地插入的套筒41的縱向尺寸。槽寬N選擇得使環(huán)形槽53超出豁口45的倒圓端部49，并由此給所述套筒41提供一個(gè)構(gòu)成一個(gè)第二密封區(qū)的至少一部分的環(huán)繞的接觸面50(圖2)。
圖4用透視圖示出可以插入環(huán)形槽53中的套筒41。該套筒41裝備有多個(gè)設(shè)置在外圓周55上的橋接片57，各橋接片的沿圓周方向延伸的長度L均對(duì)應(yīng)于豁口45的相應(yīng)寬度C。此外，可供選擇地，套筒41具有在圓周上分布的多個(gè)分別安排在每?jī)蓚€(gè)橋接片57之間的鏤空59，所述鏤空減輕了套筒的重量并且使所述套筒相對(duì)于管端部43更有彈性。此外可選擇在每個(gè)鏤空59上在朝向軸段22的端部61上相應(yīng)地設(shè)置一個(gè)縫隙62，所述縫隙實(shí)質(zhì)上平行于縱向軸線2軸線地延伸并且起進(jìn)一步提高套筒41的彈性的作用。
圖5示出帶有已經(jīng)安裝了套筒41的管端部43。由于環(huán)繞在管23的內(nèi)側(cè)51上的環(huán)形槽53在管23的最外端43上于每個(gè)齒47上形成一個(gè)凸起54(參見圖2)，套筒41防傾斜地固定在所述凸起上。因?yàn)辇X47能夠?qū)崿F(xiàn)一種徑向的彈簧彈性作用，可以相比較而言簡(jiǎn)單地把套筒41推入管23內(nèi)部進(jìn)行安裝。由此保證彈性的套筒41在管端部43的內(nèi)側(cè)51可靠的定位和固定。
如從圖5中可見，通過選擇套筒41和環(huán)形槽53的一個(gè)軸向?qū)挾萅，使得所插入的套筒41全面地遮蓋所有的豁口45。同樣地，每個(gè)齒47全面地遮蓋其中一個(gè)鏤空59，從而使得所述齒47和套筒41的互相貼放的面構(gòu)成第二密封區(qū)的另一部分。
環(huán)形槽53的深度基本上對(duì)應(yīng)于套筒41的壁厚，從而使得所述套筒41的整個(gè)圓周面內(nèi)側(cè)64和每個(gè)凸起54密封地貼靠在環(huán)形槽31的圓周面35或者說徑向內(nèi)槽壁33上。
圖6是對(duì)于圖5所示帶有已經(jīng)安裝了套筒41的管端部43的純端面?zhèn)鹊恼晥D，其中，暗黑表示部分是豁口45，而明亮表示部分是齒47。
圖7用剖視圖示出帶有插入了套筒41的管端部43。其局部細(xì)節(jié)X在圖8和圖9中通過沿圖6所示剖切線剖切后被詳細(xì)地放大示出。
圖8中示出在管23的內(nèi)側(cè)51上開設(shè)環(huán)形槽53后余留的凸起54。在環(huán)形槽53中安放了特別有彈性的套筒41，所述套筒41的橋接片57沿圓周方向延伸地防止套筒41發(fā)生滑移。橋接片57布置在豁口45中。圖8的局部剖切透視圖還示出其中一個(gè)鏤空59，所述鏤空基于在其一端的一開槽縫隙63，在端面?zhèn)仁浅ㄩ_的。盡管一般1mm寬的縫隙63相應(yīng)地產(chǎn)生套筒41的圓周的間斷并且從而表面上看有密封區(qū)A的中斷，但是所述密封區(qū)卻還是密封的。在這些位置上，從外部以其各個(gè)端側(cè)凸起54貼靠在套筒41上的齒47密封地貼靠在圓周面35上，并且從而相應(yīng)地構(gòu)成第二密封區(qū)的另一部分。
圖9是沿圖6中的IX-IX剖切線對(duì)于圖7所示帶有插入了套筒41的管端部43的局部細(xì)節(jié)X進(jìn)行剖切得到的放大剖視圖?；诨砜?5，使得本來比較剛性的管23在管端部43構(gòu)成得較軟，從而當(dāng)其貼靠在一個(gè)圓周面上時(shí)，可保證其很少磨損地配合坐放在圓周面35上。這樣的彈性配合支座使得這兩個(gè)部件，即管23以及軸段22或者轉(zhuǎn)子圓盤27，不論是有由受熱引起的膨脹還是有由離心力引起的膨脹都能夠維持連接的可靠密封。尤其是由于不同的剛性或者彈性以及現(xiàn)在的無磨損，因?yàn)榕蛎浫莶畹毓潭ㄟ@兩個(gè)部件，用本發(fā)明可以提供一種特別可靠的且長期的配合或者一個(gè)對(duì)應(yīng)的固定裝置20。
綜上所述，本發(fā)明提供了一種可靠的并且無磨損的固定裝置，該固定裝置使得有一個(gè)構(gòu)成為冷空氣隔離管的管對(duì)一個(gè)圓周面密封連接，從而可以把在內(nèi)部流動(dòng)的介質(zhì)無泄露地引入進(jìn)一個(gè)在所述圓周面內(nèi)部的處于所述軸段中的流動(dòng)空腔中，例如一個(gè)鉆孔中。所述固定裝置包含一個(gè)帶有端側(cè)豁口的管，這些豁口貼放在所述圓周面上。在所述管的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)套筒，該套筒具有一個(gè)遮蓋所述豁口的軸向?qū)挾?。此外，所述套筒比所述管軟，也比所述管端部軟，這是通過管與套筒的厚度比、通過所述豁口、鏤空并且通過所述縫隙達(dá)到的。
附圖標(biāo)記表1 燃?xì)廨啓C(jī)2 縱向軸線3 轉(zhuǎn)子5 壓縮機(jī)8 透平機(jī)單元15 動(dòng)葉片20 固定裝置21 冷空氣提取位置22 軸段23 管25 壓縮機(jī)27 轉(zhuǎn)子圓盤29 端面?zhèn)?1 環(huán)形槽33 槽壁35 圓周面41 套筒
43 管端45 豁口47 齒49 端部51 內(nèi)側(cè)53 環(huán)形槽54 凸起55 外圓周57 橋接片59 鏤空61 端部63 縫隙
權(quán)利要求
1.一種把一個(gè)管(23)固定在一個(gè)軸段(22)的與其縱向軸線(2)同軸的圓周面(35)上的固定裝置(20)，其中，該管(23)朝向所述軸段(22)的管端部(43)的內(nèi)側(cè)(51)至少部分地貼靠在該軸段(22)上以連接這兩個(gè)部件，其特征在于，所述管端部(43)具有分布在所述圓周上的豁口(45)，在豁口(45)的區(qū)域內(nèi)，在管(23)的內(nèi)側(cè)(51)具有一環(huán)繞的環(huán)形槽(53)，在該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)遮蓋所述豁口(45)的套筒(41)，該套筒的內(nèi)面(64)環(huán)繞地貼靠在所述圓周面(35)上。
2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置(20)，其特征在于，所述套筒(41)的壁厚對(duì)應(yīng)于環(huán)形槽(53)的深度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的固定裝置(20)，其特征在于，在豁口(45)的一個(gè)中插入接合一個(gè)設(shè)置在套筒(41)的外圓周側(cè)(55)上的、沿圓周方向延伸的橋接片(57)，該橋接片在豁口(45)的整個(gè)寬度(C)上延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的固定裝置(20)，其特征在于，在每個(gè)豁口(45)中插入接合一個(gè)設(shè)置在套筒(41)的外圓周側(cè)(55)上的橋接片(57)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的固定裝置(20)，其特征在于，在套筒(41)中設(shè)置有多個(gè)徑向指向的鏤空(59)。
6.如權(quán)利要求5所述的固定裝置(20)，其特征在于，所述套筒(41)具有一個(gè)朝向軸段(22)的端部，該端部帶有尤其軸向平行走行的縫隙(63)，所述各縫隙分別終止于一個(gè)所述鏤空(59)中。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的固定裝置(20)，其特征在于，所述軸段(22)具有一個(gè)在端面?zhèn)鹊膫?cè)面(29)，在該側(cè)面中設(shè)有一個(gè)與縱向軸線(2)同心的環(huán)形槽(31)，其沿徑向處于內(nèi)側(cè)的槽壁(33)構(gòu)成同軸的圓周面(35)，用于支承所述管(23)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述固定裝置(20)，其特征在于，所述管(23)的壁厚大約為套筒(41)壁厚的三倍大。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述固定裝置(20)，其中，所述軸段(22)由一個(gè)轉(zhuǎn)子圓盤(25、27)構(gòu)成。
10.一種用于渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)子(3)，其具有一個(gè)管(23)和一個(gè)軸段(22)，二者通過如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的固定裝置(20)相互連接。
11.如權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)子(3)，其中，在所述管(23)內(nèi)可以引導(dǎo)一種介質(zhì)。
12.一種燃?xì)廨啓C(jī)(1)，其具有如權(quán)利要求10或11所述的轉(zhuǎn)子(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固定裝置(20)，用于把一根與縱向軸線(2)同軸的管(23)固定在一可以繞縱向軸線(2)旋轉(zhuǎn)地支承的軸段(22)上，以連接這兩個(gè)部件，該固定裝置(20)帶有一個(gè)安排在軸段(22)上的同軸的圓周面(35)，所述管(23)朝向所述軸段(22)的管端部(43)的內(nèi)側(cè)(51)部分地貼靠在該軸段上。為了創(chuàng)建一種可以特別簡(jiǎn)單和廉價(jià)地制造的以及在工作中無磨損的固定裝置(20)，本發(fā)明提議，管端部(43)帶有分布在所述圓周上的豁口(45)，在豁口(45)的區(qū)域內(nèi)，所述管(23)的內(nèi)側(cè)(51)具有一個(gè)環(huán)繞的環(huán)形槽(53)，其內(nèi)設(shè)有一個(gè)遮蓋所述豁口(45)的套筒(41)，后者局部貼靠在軸段(22)的圓周面(35)上。
文檔編號(hào)F02C7/18GK101037946SQ20061013092
公開日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2006年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月8日
發(fā)明者阿克塞爾·布施曼, 馬庫斯·孔澤, 阿恩德·賴克特 申請(qǐng)人:西門子公司