專利名稱:用于電磁閥的電磁頭的制作方法
用于電磁閥的電磁頭
背景技術(shù):
DE 196 501 586 Al涉及一個(gè)用于控制共軌噴射系統(tǒng)的噴射閥的控制室 中的燃料壓力的電磁閥。通過控制室中的燃料壓力來控制閥活塞的往復(fù)運(yùn) 動(dòng),借助該閥活塞可使噴射閥的噴射孔打開或關(guān)閉。電磁閥包括一個(gè)電磁 鐵, 一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的銜鐵及一個(gè)與銜鐵一起運(yùn)動(dòng)的并由閥關(guān)閉彈簧在關(guān)閉方 向上加載的閥元件,該閥元件與電磁閥的閥座配合作用及由此控制來自控 制室的燃料流。
在公知的電磁閥上,在工作中出現(xiàn)的銜鐵和/或閥元件的回彈起到非常 不利的作用。通過碰在閥座上的銜鐵板的再振動(dòng)使銜鐵板處于一個(gè)不確定 的位置。由此在隨后的噴射時(shí)在相同控制的情況下將引起電磁閥的不同打 開時(shí)間并由此導(dǎo)致噴射始點(diǎn)及噴射量的分散。根據(jù)由DE 196 50 586 Al及 由DE 197 98 104 Al公知的方案電磁閥的銜鐵構(gòu)造成兩件式的銜鐵,以便 減小銜鐵-閥元件單元的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量及由此減小引起回彈的動(dòng)能。
在當(dāng)前的高壓噴射系統(tǒng)、如高壓存儲(chǔ)器噴射系統(tǒng)(Common Rail)所使 用的電磁閥中,在噴射器體上這樣地固定了一個(gè)磁頭,使得電磁鐵間接或 直接地支撐在噴射器體中的肩臺(tái)上。也可能將一個(gè)殼體壓在該肩臺(tái)上,該 殼體形鎖合地包圍電磁鐵。其固定通常用電磁鐵夾緊螺母來實(shí)現(xiàn),該夾緊 螺母從上面包圍電磁鐵或圍繞電磁鐵的套筒及被旋在位于噴射器體上的外 螺紋上。在其上構(gòu)有電磁閥的閥座的閥塊借助第二螺紋連接組件在噴射器 體內(nèi)部被壓在第二肩臺(tái)上。在工作中閥塊從下面由系統(tǒng)壓力,即高壓存儲(chǔ) 室(共軌)中具有的壓力水準(zhǔn)加載。作為其結(jié)果,閥塊在其螺紋連接組件 內(nèi)向上移動(dòng)約幾Pm,由此,閥座相對(duì)噴射器體的軸向位置根據(jù)系統(tǒng)壓力、 即高壓存儲(chǔ)室(共軌)中具有的壓力而改變。
如果電磁閥的上止擋也位于用于固定閥塊的螺紋連接組件內(nèi),則在系 統(tǒng)壓力下無論是閥座還是上行程止擋均向上移動(dòng)及導(dǎo)致在先費(fèi)事地調(diào)節(jié)的 剩余空氣間隙與系統(tǒng)壓力相關(guān)地下降。為了在最大系統(tǒng)壓力下也可保持最小的剩余空氣間隙,在其調(diào)節(jié)時(shí)將預(yù)保留與壓力相關(guān)的剩余空氣間隙的減 小部分。但該預(yù)保留又導(dǎo)致實(shí)際提供的電磁力不能完全被利用。如果電磁 閥的上止擋位于用于磁頭的第一螺紋連接組件內(nèi),則由于閥座移動(dòng),將導(dǎo) 致閥行程與系統(tǒng)壓力相關(guān)的下降。這是特別不利的,因?yàn)樵陂y行程調(diào)節(jié)時(shí) 閥座的移動(dòng)量必需被預(yù)保留及由此對(duì)于開關(guān)特性的穩(wěn)定性所需的、盡可能 小的閥行程在中等及小壓力下不再存在。
電磁閥組件即燃料噴射器中的電磁閥的結(jié)構(gòu)在大多數(shù)實(shí)施形式中是相 似的。 一個(gè)被車削的電磁鐵套筒接收電磁線圈,磁芯及一個(gè)通常制成車削 部件的排出管接頭。內(nèi)側(cè)上的液壓密封借助一個(gè)或多個(gè)0型密封圈來實(shí)現(xiàn)。 在零件被安裝后該組件被巻邊及接著進(jìn)行用于電磁線圈電接觸的插接件的 安裝及引腳的焊接。最后進(jìn)行所得到的預(yù)組裝組件的包封注塑,以便插接 件幾何結(jié)構(gòu)及磁頭外部幾何結(jié)構(gòu)的成型。為了覆蓋多種插頭方案及得到插 頭的不同輸出角度,將預(yù)設(shè)多個(gè)包封注塑工具,它們?cè)试S實(shí)現(xiàn)最后的塑料 包封注塑的不同實(shí)施形式。通常在插頭組裝時(shí),在電磁鐵夾緊螺母旋上前 或旋上時(shí)借助一個(gè)裝置來進(jìn)行插接件的徑向定向。但電磁鐵組件的這種結(jié) 構(gòu)具有相對(duì)高的制造成本。通過巻邊及塑料包封注塑不再可能使一個(gè)錯(cuò)誤 地組裝的電磁閥組件拆開來,以致出現(xiàn)廢品。在燃料噴射器的一些實(shí)施形 式中巻邊過程被列為是非常關(guān)鍵的,因?yàn)樵搸嗊呥^程對(duì)銜鐵的行程偏移可 能具有非常不利的影響。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明,提出一種用于電磁閥組件的磁頭,它模塊式地構(gòu)成及具 有一個(gè)可夾持的插頭觸頭。插頭引出端的徑向定向可在大的范圍中無級(jí)地 被調(diào)節(jié)。插頭夾可被選擇,以便實(shí)現(xiàn)不同的插頭類型及插頭觸頭的不同的 彎角引出端。通過具有可夾持的插頭的磁頭的模塊式結(jié)構(gòu)可完全地取消巻 邊的工序、通過插頭引腳的焊接來實(shí)現(xiàn)材料鎖合的連接及插頭的包封注塑。 通過取消這些工作或安裝步驟可達(dá)到顯著的成本下降,其中保持了電磁閥 組件的這樣構(gòu)成的磁頭的功能。并且通過根據(jù)本發(fā)明提出的方案可達(dá)到 取消電磁鐵夾緊螺母。在作為本發(fā)明的基礎(chǔ)的構(gòu)思的一個(gè)實(shí)施形式中,磁 頭殼體被制成深拉伸的、熱或冷成形的罐形的鋼部件,它在其構(gòu)型上包括一個(gè)回流管。該罐形的部件包括一個(gè)外螺紋、 一個(gè)有利拆卸的六角形結(jié)構(gòu) 及兩個(gè)用于穿過插頭引腳的開口及最后包括一個(gè)用于保持夾的鎖入的車削 出的槽。此外,在罐形的部件上構(gòu)有一個(gè)回流管。在組裝時(shí),首先電磁線 圈被推入磁芯中并且借助兩個(gè)注塑的塑料鎖止結(jié)構(gòu)被保持在該磁芯中。一 個(gè)延長(zhǎng)的導(dǎo)線包封注塑部分可保證所述引腳對(duì)殼體的對(duì)中或絕緣。磁芯的 支撐或通過置入一個(gè)間隔套筒,或通過粘接或置入一卡圈來實(shí)現(xiàn)。橡膠密 封裝置或橡膠板或類似物使磁芯或電磁線圈相對(duì)噴射器體絕緣及承擔(dān)插頭 引腳對(duì)外部的密封。
可被夾持的插頭夾優(yōu)選制成壓力注射成型件及包圍著置入的長(zhǎng)條式插 接件。該長(zhǎng)條式插接件在一側(cè)上具有視應(yīng)用目的而定的插接幾何結(jié)構(gòu),在 另一側(cè)上該長(zhǎng)條式插接件構(gòu)造成彈性元件。由此當(dāng)插頭夾位置正確的被夾 持時(shí),該彈性元件卡鎖在插頭引腳上及與該插頭引腳構(gòu)成持久的連接,在 該連接的情況下始終可保證一個(gè)固有的預(yù)載荷。
在安裝時(shí),進(jìn)行磁頭在已預(yù)組裝及配備的噴射器體上的旋接或安裝。 磁頭例如可借助構(gòu)成在其上的六角形結(jié)構(gòu)被接收在一個(gè)旋擰裝置上。在進(jìn) 行了磁頭與噴射器體之間的連接后,可進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)及低壓密封試驗(yàn) 并通過可拆卸的安裝附件進(jìn)行流量測(cè)試。視磁芯在噴射器體中支撐的結(jié)構(gòu) 上的實(shí)施形式而定,該磁芯可完全地被拆下,這可在耐濕試驗(yàn)后進(jìn)行,以 致磁頭組件不會(huì)成為廢品。在高壓密封試驗(yàn)后及借助激光光刻前,可在最 后安裝步驟中安裝插頭的上部件,以避免廢品。為了保障插頭引腳/彈性元 件的電接觸,可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的電流或電阻試驗(yàn)。對(duì)此也可變換地,首先完 整地裝配磁頭組件,及然后以此形式進(jìn)行耐濕試驗(yàn)。
以下將借助附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明。 附圖表示
圖l:閥組件的根據(jù)本發(fā)明提出的電磁頭的一個(gè)截面圖, 圖2:接收電磁閥組件的套筒體的外部視圖, 圖3. 1至3.3:磁芯在套筒體中固定的不同實(shí)施形式, 圖4:被接收在磁芯中的電磁線圈的接觸的一個(gè)實(shí)現(xiàn)方案,圖5. 1及5. 2: —個(gè)設(shè)置在蓋罩與磁頭的套筒體之間的密封盤的視圖,
圖6:在其內(nèi)固定著套筒體與蓋罩之間的密封盤的區(qū)域的視圖, 圖7:插頭引腳區(qū)域的一個(gè)放大視圖, 圖8:插接端子的俯視圖,
圖9. 1及9. 2:在插頭引腳的頭部與根據(jù)圖8的視圖的半圓形接觸件之 間的蓋罩內(nèi)的電接觸的實(shí)施形式,及
圖10. 1及10. 2:磁頭的蓋罩的一個(gè)俯視圖及一個(gè)側(cè)視圖。
具體實(shí)施形式
由根據(jù)圖1的視圖可看到一個(gè)閥組件的根據(jù)本發(fā)明提出的磁頭的截面。
圖1表示一個(gè)磁頭10,它被蓋罩14覆蓋。磁頭10包括套筒體16的上 部分,該套筒體16相對(duì)軸線12對(duì)稱地構(gòu)成。套筒體16具有一個(gè)外側(cè)面18 及一個(gè)內(nèi)側(cè)面20及基本上構(gòu)造成圓柱形。在蓋罩14中集成了一個(gè)排出口 22,燃料通過該排出口由具有磁頭10的燃料噴射器流回到燃料噴射系統(tǒng)的 低壓側(cè)回流部分中。
在蓋罩14的下側(cè)面與套筒體16的上側(cè)面之間具有一個(gè)密封盤24。該 密封盤24具有一個(gè)與集成在蓋罩14中的排出口 22對(duì)齊的孔,由燃料噴射 器中控制出的控制量通過該孔流出。
套筒體16包圍著一個(gè)磁芯26,在磁芯本身中嵌入一個(gè)電磁線圈28。 該電磁線圈28通過插頭引腳42在蓋罩14內(nèi)的一個(gè)接觸裝置44中形成接 觸。為了插頭引腳42在接觸裝置44上的電接觸,蓋罩14具有一個(gè)插接端 子46。插接端子46的徑向定向允許在大的范圍內(nèi)無級(jí)地調(diào)節(jié)。在中間連接 密封盤24的情況下夾持在套筒體16的上側(cè)面上的蓋罩14可作為選擇組件 來制造,以便實(shí)現(xiàn)不同的插接端子46及實(shí)現(xiàn)在角度方位上不同地構(gòu)型的引 出部分。
在套筒體16的外側(cè)面18上具有一個(gè)例如構(gòu)造成環(huán)形槽的空槽30,在 該空槽中卡入至少一個(gè)鉸接地支承在蓋罩14的鉸鏈38中的夾緊弓54的鉤 40。作為加工技術(shù)上有利的方式,該空槽30可制造成套筒體16的外側(cè)面 18上的車削槽。
此外,在套筒體16的外側(cè)面18上具有一個(gè)密封裝置接收部分32,例如被制成0型圈的密封圈可置入該密封裝置接收部分中。此外套筒體16的 外側(cè)面18具有螺紋部分36。
此外由根據(jù)圖1的視圖可看出磁頭10的磁芯26的一端面用標(biāo)號(hào)48 來指示。被置入磁芯26中的電磁線圈28與該端面48對(duì)齊。蓋罩14的向 著密封盤24的端面用標(biāo)號(hào)50來指示。在套筒體16的外側(cè)面18上例如被 作成車削槽的空槽30與密封裝置接收部分32之間,在套筒體16上構(gòu)造了 工具作用處52,它例如可螺釘頭式地設(shè)計(jì)成六角形的或類似的形狀。套筒 體16中的開口 56用于使插頭引腳42穿入蓋罩14,以用于被磁芯26包圍 的電磁線圈28的電接觸。
圖1中所示的套筒體16涉及深拉伸的、熱或冷成形的鋼部件,在其中 集成了排出口22。在套筒體16上具有螺紋36、如上已述的工具作用處52 及兩個(gè)用于穿過插頭引腳42的開口 56。
電磁線圈28被推入到磁芯26中及例如可通過一個(gè)或多個(gè)注塑的塑料 鎖止結(jié)構(gòu)被保持在該磁芯中。
插頭引腳42被一包封注塑部分包圍,通過該包封注塑部分,插頭引腳 42相對(duì)套筒體16 —方面被絕緣及另一方面被定中。蓋罩14例如作為塑料 注塑件來制造及包括被嵌入的長(zhǎng)條式插接件。這些長(zhǎng)條式插接件在一側(cè)上 具有插接幾何結(jié)構(gòu)及在另一側(cè)上具有彈性元件。由此在蓋罩14位置確定地 夾持在密封盤24上及蓋罩14通過至少一個(gè)夾緊弓54被固定的情況下可實(shí) 現(xiàn)在接觸裝置44上的持久連接。接觸裝置44的構(gòu)造成彈性的元件卡鎖在 插頭引腳42上及在這里形成持久的連接,其中始終保持一個(gè)固有的預(yù)應(yīng)力。
圖2表示圖1中以截面表示的套筒體。
由圖2可看出,空槽30連續(xù)地延伸在套筒體16的外側(cè)面18上。在槽 30的下面在套筒體16的外側(cè)面上延伸著工具作用處52,接下來就是密封 裝置接收部分32。在密封裝置接收部分32的下面示出了螺紋36的一部分。 在圖3. 1至3. 3中可得到磁芯在套筒體中的固定的實(shí)施形式。 圖3.1表示根據(jù)該實(shí)施形式,包圍電磁線圈28的磁芯26通過粘接 層60被固定在套筒體16的內(nèi)側(cè)面20上。粘接層60延伸在磁芯26的上端 面與套筒體16的頂蓋的內(nèi)側(cè)面62之間。在磁芯26中具有空腔,在這些空 腔中一方面接收電磁線圈28及另一方面接收插頭引腳42。它們?cè)谝寻惭b狀態(tài)中與磁芯26的端面48齊平。
除了如圖3. 1中所示的通過粘接層60固定磁芯26的實(shí)施方式外,也 可如圖3. 2中所示地,磁芯26借助一個(gè)嵌放在內(nèi)側(cè)面20的槽68中的固定 環(huán)64來固定。固定環(huán)64相對(duì)套筒體16的內(nèi)側(cè)面20具有超出高度66。通 過該與槽68的深度及固定環(huán)64的寬度相關(guān)的超出高度66可將磁芯26簡(jiǎn) 單地夾持在套筒體16中。與圖3. 1中所示的實(shí)施形式相似地,在磁芯26 中具有用于插頭引腳42與用于被磁芯26包圍的電磁線圈28的空腔。磁芯 26被作成相對(duì)軸線12對(duì)稱的及通過固定環(huán)64置靠在套筒體16的頂蓋的內(nèi) 側(cè)面64上。
圖3. 3表示磁芯26被支撐套筒70支撐。支撐套筒70基本上構(gòu)造成環(huán) 形的部件及包括第一環(huán)形面72及第二環(huán)形面74。當(dāng)?shù)诙h(huán)形面74例如支 撐在噴射器體上時(shí),支撐套筒的第一環(huán)形面72支撐在磁芯26的端面48上。 通過支撐套筒70及通過第一環(huán)形面72與磁芯26的端面48之間的接觸, 使該磁芯置靠在套筒體16的頂蓋的內(nèi)側(cè)面62上。
對(duì)于圖3. 1, 3. 2及3. 3中所示的所有實(shí)施形式均適用的是,磁芯26 相對(duì)軸線12對(duì)稱地構(gòu)成及具有用于接收電磁線圈28及接收與電磁線圈28 電接觸的插頭引腳42的空腔。
圖4表示電磁線圈的接觸裝置的細(xì)節(jié)圖。
由圖4可看到,電磁線圈28被磁芯26包圍,電磁線圈28的下端面與 磁芯26的端面48齊平。與電磁線圈28電接觸的插頭引腳42被一個(gè)絕緣 套筒76包圍。絕緣套筒76在一段軸向長(zhǎng)度上包圍插頭引腳42,該軸向長(zhǎng) 度相當(dāng)于套筒體16的材料的厚度加上磁芯26的厚度的約一半。插頭引腳 42及包圍它們的絕緣套筒76通過套筒體16的頂蓋中的開口 56延伸并且穿 過設(shè)置在套筒體16的上側(cè)面上的密封盤24。
插頭引腳42具有槽78,以致當(dāng)插頭引腳42接觸在接觸裝置44上時(shí), 通過蓋罩14形成卡鎖連接。插頭引腳42上的槽78 —方面產(chǎn)生可靠的接觸 及另一方面產(chǎn)生由箭頭80所示的保持力,借助該保持力可防止被磁芯26 包圍的電磁線圈28離開它在套筒體16中的安裝位置。此外由于電磁線圈 28與磁芯26之間的側(cè)凹可實(shí)現(xiàn)當(dāng)插頭引腳42形成電接觸時(shí),不僅l保 持電磁線圈28,而且也使套筒體16中的磁芯26保持在其安裝位置上。圖5. 1及5. 2表示設(shè)置在磁頭中蓋罩與套筒體之間的密封盤。 根據(jù)圖5. 1的視圖可看到密封盤24具有一個(gè)中心開口 82,該中心開 口與蓋罩14的集成的排出口22對(duì)齊,參見圖l。在密封盤24的材料中構(gòu) 造了與插頭引腳42的數(shù)目相應(yīng)的數(shù)目的開口 84,插頭引腳42穿過這些開 口延伸。
由圖5. 2可看到圖5. 1中以俯視圖表示的密封盤的一個(gè)截面圖。 密封圈24相對(duì)軸線12對(duì)稱地構(gòu)成及一方面在蓋罩14與套筒體16的 頂蓋之間形成對(duì)外的密封,另一方面在蓋罩14與套筒體16中的開口 56之 間形成相對(duì)控制量的密封及此外在插頭引腳42通過套筒體16中的開口 56 的出口位置上形成密封。密封盤24優(yōu)選地由如例如Viton那樣的材料制成。 圖6表示一個(gè)區(qū)域的視圖,在該區(qū)域內(nèi)在套筒體與蓋罩之間固定密封
由圖6可看出,在優(yōu)選制成塑料注塑件的蓋罩14的端面50上構(gòu)造了 肋或齒結(jié)構(gòu)86或類似結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)作用在構(gòu)成盤狀的密封盤24的邊緣區(qū) 域上及當(dāng)蓋罩14安裝到密封盤24上時(shí)將該密封盤在徑向上向下拉,以致 密封盤24緊靠在基本上構(gòu)成圓柱形的套筒體16的頂蓋上。在徑向上通過 所述肋或齒結(jié)構(gòu)86實(shí)現(xiàn)了密封盤24的夾緊后,蓋罩14通過圖1中所示的 夾緊弓被固定。
因此,套筒體16的外側(cè)面18在基本上構(gòu)造成圓柱形的套筒體16的頂 部區(qū)域中被密封。套筒體16的內(nèi)側(cè)面用標(biāo)號(hào)20指示。
圖7表示插頭引腳區(qū)域其相對(duì)外部環(huán)境的密封的放大視圖。 由根據(jù)圖7的視圖可看到插頭引腳42被絕緣套筒76包圍,其中, 電磁線圈28通過該插頭引腳產(chǎn)生電接觸。在圖7所示的實(shí)施形式中,絕緣 套筒76被夾緊在電磁線圈28與蓋罩12的端面50上的一個(gè)區(qū)域88之間。 在優(yōu)選被制成塑料注塑件的蓋罩14的端面50上具有凸緣形式的構(gòu)型的環(huán) 88,該環(huán)與絕緣套筒76的上端面接觸,該絕緣套筒包圍著插頭引腳42的 圓周。絕緣套筒76及被它包圍的插頭引腳42通過密封盤24延伸,參照?qǐng)D 5. 1及5. 2。
在圖7所示的實(shí)施形式中,插頭引腳42還包括槽78,借助它-如結(jié) 合圖4所述地-產(chǎn)生了保持力80,如圖4中所示。通過插頭引腳42上的槽78可直接地使電磁線圈28及間接地使包圍電磁線圈28的磁芯26保持 在套筒體16內(nèi)其位置中。
圖8表示根據(jù)本發(fā)明提出的磁頭的插接端子的俯視圖。 圖8表示出,蓋罩14在插接端子46的區(qū)域中包括兩個(gè)接觸裝置44(亦 參照根據(jù)圖1的視圖)。由根據(jù)圖8的視圖可看到,兩個(gè)接觸裝置44各具 有半圓形接觸件94,它們與插頭引腳42接觸。半圓形接觸件94在約180° 的角度范圍上包圍插頭引腳42的頭部,由于該情況存在著這樣的可能性, 即可這樣地調(diào)節(jié)插頭引出部分,以致該插頭引出部分可掃過至少170°的轉(zhuǎn) 角90及由此可被設(shè)置在不同的角度位置上。在蓋罩14中兩個(gè)半圓形接觸 件94通過間隙92被斷開。標(biāo)號(hào)90指示轉(zhuǎn)角,該轉(zhuǎn)角根據(jù)圖8的視圖約為 170。。
由圖9. 1及9. 2可看到在蓋罩內(nèi)部在插頭引腳的頭部與半圓形接觸件 -如圖8中所示-之間的接觸的實(shí)施形式。
圖9. 1表示半圓形接觸件94的一個(gè)實(shí)施方案,其中接觸部位98位于 插頭引腳42的圓周上。在該實(shí)施形式中,半圓形接觸件94包圍著插頭引 腳42的頭部及用其張開的腿端部在側(cè)面伸入到插頭引腳42的槽形的空槽 78中。由根據(jù)圖9. 2的視圖可看到這里所示的接觸裝置44具有至少一個(gè) 半圓形接觸件94。與圖9. 1中的實(shí)施方案不同地,在圖9. 2中所示的接觸 裝置44的實(shí)施形式中表示一個(gè)具有變窄部分96的半圓形接觸件94。通過 半圓形接觸件94外圓周上的該變窄部分96在接觸裝置44即半圓形接觸件 94的內(nèi)部形成一個(gè)材料聚集部分,根據(jù)圖9. 2該材料聚集部分伸入到插頭 引腳42上的槽78中。插頭引腳42以此方式與半圓形接觸件94形鎖合地 連接,其中,在插頭引腳42的頭部區(qū)域中的槽形的空槽78中形成至少一 個(gè)接觸部位98。
通過接觸裝置44的在圖9. 1及9. 2中所示的兩個(gè)實(shí)施形式可保證在 插頭引腳42上借助槽形的凹槽78作用著結(jié)合圖4所述的保持力80,該保 持力阻止電磁線圈28與磁芯26由它們?cè)谔淄搀w16內(nèi)的安裝位置中掉出。
圖10. 1及10. 2表示蓋罩的俯視圖與側(cè)視圖。
由根據(jù)圖10. 1的視圖可看出,蓋罩14具有上側(cè)面104。在該上側(cè)面 104上構(gòu)有各個(gè)拱頂形狀的鉸鏈38。每個(gè)鉸鏈38具有一個(gè)接收部分102,插入夾緊弓54的轉(zhuǎn)動(dòng)軸100。蓋罩14的側(cè)向的插接端子由 標(biāo)號(hào)46來指示。此外由根據(jù)圖10.1的視圖可看到在該實(shí)施方案中,在 與套筒體16可夾持地連接的蓋罩14上設(shè)有兩個(gè)夾緊弓54。
圖10. 2表示,夾緊弓54在其一端上具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸100及在其另一端上 具有如圖1中已示出的鉤40。在蓋罩14的被夾持的狀態(tài)中,鉤40配合在 套筒體16的外側(cè)面18上的空槽30中。轉(zhuǎn)動(dòng)軸100也插入在蓋罩14的上 側(cè)面104上的拱頂形鉸鏈38的接收部分102中。視夾緊力大小及所需的密 封作用而定,通過夾緊弓54的腿的彈性可調(diào)節(jié)彈性預(yù)應(yīng)力及由此調(diào)節(jié)所述 保持力。
權(quán)利要求
1.具有一電磁閥的燃料噴射器,該電磁閥包括一具有一套筒體(16)的磁頭(10),在該套筒體中安裝了一磁芯(26)及一電磁線圈(28),該電磁線圈(28)通過插頭引腳(42)形成電接觸,其特征在于所述電磁線圈(28)的電接觸通過一可扭轉(zhuǎn)地設(shè)置的蓋罩(14)來實(shí)現(xiàn),此蓋罩被夾持在所述套筒體(16)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器,其特征在于所述套筒體(16)是 一深拉伸的、熱或冷成形的金屬部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器,其特征在于所述套筒體(16)在 其外側(cè)面(18)上具有一用于鎖止夾緊弓(40, 54)的環(huán)繞的空槽(30) 及一工具作用處(52)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器,其特征在于在所述蓋罩(14)的 一端面(50)與所述套筒體(16)之間設(shè)有一密封盤(24)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器,其特征在于所述密封盤(24)在 其外圓周上通過一構(gòu)造在所述蓋罩(14)的端面(50)上的齒結(jié)構(gòu)或肋結(jié) 構(gòu)(86)被預(yù)加載。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器,其特征在于所述蓋罩(14)具有 一側(cè)向的插接端子(46),該插接端子與接觸裝置(44)相連接,所述用于 所述電磁線圈(28)的電接觸的插頭引腳(42)的頭部伸入這些接觸裝置 中。
7. 根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)的燃料噴射器,其特征在于所述 蓋罩(14)構(gòu)造成壓力注射成型件,尤其是塑料注塑件。
8. 根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)的燃料噴射器,其特征在于所述 蓋罩(14)具有一上側(cè)面(104),在該上側(cè)面上設(shè)有一些拱頂形的鉸鏈(38), 這些鉸鏈各具有至少一個(gè)用于至少一個(gè)夾緊弓(54)的接收部分(102)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器,其特征在于所述包圍所述電磁線 圈(28)的磁芯(26)借助一粘接層(60)支撐在所述套筒體(16)中, 或者通過一固定環(huán)(64)支撐在所述套筒體(16)中或通過一支撐套筒(70) 支撐在所述套筒體(16)中。
10. 根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)的燃料噴射器,其特征在于這些 插頭引腳(42)在它們的頭部區(qū)域中具有至少一個(gè)環(huán)形延伸的、用于在一接觸裝置(44)上產(chǎn)生一電接觸(98)的空槽(78)并且這些插頭引腳(42) 在它們軸向的延伸上被一絕緣套筒(76)包圍。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的燃料噴射器,其特征在于在所述蓋罩(14) 的端面(50)中構(gòu)造了一個(gè)環(huán)(88),該環(huán)密封所述絕緣套筒(76)、所述 套筒體(16)中的開口 (56)及所述密封盤(24)中的開口 (84)。
12. 根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)的燃料噴射器,其特征在于所述 蓋罩(14)具有一被預(yù)成型的、集成的回流部分(22),構(gòu)造在所述蓋罩(14) 中的接觸裝置(44)構(gòu)造成半圓形接觸件(94),這些半圓形接觸件使得所 述蓋罩(14)能相對(duì)所述插頭引腳(42)的頭部在一轉(zhuǎn)角(90)中轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有一電磁閥的燃料噴射器。該電磁閥包括一磁頭(10)及一套筒體(16),在該套筒體中安裝了一磁芯(26)及一電磁線圈(28),該電磁線圈(28)通過插頭引腳(42)形成電接觸。在所述套筒體(16)上插接了一個(gè)可扭轉(zhuǎn)地設(shè)置的蓋罩(14),在該蓋罩中構(gòu)造了用于插頭引腳(42)的頭部的接觸裝置(44)。所述蓋罩(14)優(yōu)選被夾持在所述磁頭上。
文檔編號(hào)F02M51/00GK101622439SQ200880006818
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月1日
發(fā)明者V·拉奧, W·弗萊納 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司