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      油盤的制作方法

      文檔序號:5153374閱讀:191來源:國知局
      專利名稱:油盤的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求l的前序部分的油盤(Olwanne)。
      背景技術
      這種油盤通常由塑料制成并且包括用于導出(ableiten)存在于油盤中的油(C)l)
      的吸管,其中,吸管的流入孔口上由濾油網(wǎng)(plsieb;)所覆蓋,通過該濾油網(wǎng)濾除污物顆粒。 從文件DE 10 2006 014 854 Al中已知一種用于內(nèi)燃機的油盤,該油盤具有帶有在位于內(nèi)部的盤底部(Wannenboden)的區(qū)域中的、以圓柱體的形式構造的區(qū)段的盤體
      (Wannenk6rper),帶有結合的油管的遮蓋體可安置到該區(qū)段上。位于上部的孔口被引入到
      遮蓋體中,該孔口布置成與盤底部有間隔并且具有用于待抽出的油的流入孔口的功能,其
      中,流入孔口由形成濾芯的濾網(wǎng)所覆蓋。根據(jù)在文件DE 102006 014 854 Al中描述的實施變型,遮蓋件和濾網(wǎng)可實施成共同的、由合成樹脂制成的復合體。 因為由濾油網(wǎng)所覆蓋的流入孔口位于盤底部上方,因此油盤的完全的油抽出和排空是不可能的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,利用簡單的技術措施如此地構造油盤,S卩,使得保證高效的油抽出。 根據(jù)本發(fā)明利用權利要求1的特征來實現(xiàn)該目的。從屬權利要求提供適宜的改進方案。 根據(jù)本發(fā)明的油盤由塑料制成并且除了盤體之外還具有吸油管(Olsaugrohr)以
      及濾油網(wǎng),其中,吸油管和濾油網(wǎng)以及盤體由塑料制成。吸油管構造成兩部分并且由兩個塑
      料殼體(Kunststoffschale)組成,其中,濾油網(wǎng)構造成與塑料殼體中的一個成為一體。濾油網(wǎng)覆蓋吸油管中的流入孔口 (通過該流入孔口將油從油盤中導出),并且延伸至盤底部。
      在該實施方案中確保,可將油從油盤中完全導出。覆蓋吸油管中的流入孔口的濾油網(wǎng)伸展(reichen)到盤底部,相應地流入孔口同樣定位在油盤底部處或定位成靠近油盤底部并且由此處于盤體的最深的點處或靠近盤體的最深的點。 基于吸油管和濾油網(wǎng)的一體式實施方案,在制造時和在安裝時實現(xiàn)明顯的簡化。整個油盤優(yōu)選以塑料注塑工藝(Kunststoff-Spritzgussverfahren)進行制造,其中,由兩個獨立的塑料殼體組成的吸油管的結構允許,首先塑料殼體中的一個與濾油網(wǎng)一起制造并且隨后在簡單的安裝過程中安置到第二塑料殼體上且與其相連接,該第二塑料殼體優(yōu)選實施成與油盤的油盤體成為一體。 當濾油網(wǎng)實施成與吸油管的塑料上殼體成為一體時,可尤其良好地實現(xiàn)這種方法。此外,原則上同樣可能的是,將濾油網(wǎng)實施成與吸油管的塑料下殼體成為一體,該塑料下殼體優(yōu)選固定地結合到油盤體中。
      3
      吸油管的塑料下殼體和塑料上殼體之間的連接優(yōu)選以焊接的方式而實現(xiàn),例如通過摩擦焊接或振動焊接或者超聲波焊接。吸油管的兩部分性提供明顯的制造優(yōu)點,其中,通過焊接在吸油管的塑料殼體之間實現(xiàn)不透流體的連接。 濾油網(wǎng)可相對于底部平面包夾角,該角位于直到90。的角范圍內(nèi)并且優(yōu)選處于直
      到約30°的角范圍內(nèi)。傾斜使得將吸油管的端側處的流入孔口構造在盤底部上成為可能,
      其中,流入孔口向下伸展到盤底部,以使得可將位于該處的油完全導出。 將濾油網(wǎng)結合到吸油管的塑料殼體中的一個中可以不同的方式實現(xiàn)。例如,濾油
      網(wǎng)如此地形成(anformen)到塑料殼體的壁處,即,使得濾油網(wǎng)超出(Uberragen)塑料殼體
      的壁。在結合到塑料上殼體中時,在該實施方案中濾油網(wǎng)優(yōu)選超出塑料上殼體的端側并且
      覆蓋流入孔口 ,該流入孔口優(yōu)選主要處于塑料下殼體中。但是原則上同樣可能的是,將濾油
      網(wǎng)完全地或部分地結合到塑料殼體的壁部中,其中,在該實施方案中濾油網(wǎng)覆蓋壁部中的
      凹口,或濾油網(wǎng)中的濾網(wǎng)孔洞一起在塑料殼體的壁部中形成流入孔口。 吸油管可實施成直線型、彎曲型或階梯型。優(yōu)選吸油管在流入孔口和另一通口
      (Miindungs6ffnung)(通過該通口將吸油管與導出通道相連接)之間相對于盤底部在傾斜方向上伸延。


      其它的優(yōu)點和適宜的實施方案可從其它的權利要求、附圖描述以及附圖中得出。其中圖l至圖4顯示了帶有構造成獨立的濾油網(wǎng)的現(xiàn)有技術,該濾油網(wǎng)與吸油管相連接,其中,吸油管為油盤的部件,圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的帶有濾油網(wǎng)的油盤的透視圖,該濾油網(wǎng)構造成與吸油管的塑料上殼體成為一體,圖6顯示了帶有吸油管和結合在其中的濾油網(wǎng)的油盤的截面圖,圖7以其它的透視圖顯示了油盤以及吸油管(帶有結合在其中的濾油網(wǎng))的實施成獨立的塑料上殼體。 在附圖中,相同的構件設有相同的參考標號。
      具體實施例方式
      在圖1至圖4中示出了現(xiàn)有技術的實施方案,在該實施方案中,濾油網(wǎng)2構造成獨立于吸油管1并且通過合適的連接措施與吸油管的壁部相連接。在圖1中示出了吸油管1。該吸油管1通常被旋緊到油泵處并且相對于油盤具有較小間隔。實施成獨立的構件的濾油網(wǎng)2處于吸油管1的通口處,該濾油網(wǎng)2借助于安置的蓋罩3而固定在吸油管1處。
      在圖2中以俯視圖示出了油盤4??煽匆娢凸?的輪廓,其中,在流入孔口處布置有構造成獨立的濾油網(wǎng)2,該濾油網(wǎng)2在油盤中插入到吸油管輪廓中。
      從圖3和圖4中可得出,實施成獨立的濾油網(wǎng)2首先通過機械的連接裝置而預安裝在吸油管1處,在該實施例中為此設置扣接(Clipsverbindung)。在預裝配后,例如可以振動焊接的方式將濾油網(wǎng)與吸油管以不透流體的方式相連接。 在圖5至圖7中示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例。如從圖5中得出的那樣,吸油管1包括塑料上殼體5,該塑料上殼體5安置到吸油管5的相關聯(lián)的塑料下殼體上。塑料上殼體5實施成獨立的塑料構件,然而塑料下殼體構造成與油盤4的盤體成為一體。
      濾油網(wǎng)2實施成與塑料上殼體5成為一體,該濾油網(wǎng)2在安裝的位置中伸展到油
      4盤的盤底部7。濾油網(wǎng)2覆蓋流入孔口,該流入孔口構造在吸油管1的端側處并且相應地同樣延伸至盤底部7。由此可能的是,將位于油盤中的油完全導出。 在與由濾油網(wǎng)2所覆蓋的流入孔口相對的側面上,吸油管1通到塑料導出通道6中,通過該塑料導出通道6將油從油盤中導出。 濾油網(wǎng)2由與吸油管1相同的材料制成并且尤其以塑料注塑工藝加以制造。濾油網(wǎng)2延伸到塑料上殼體5的端側處并且突出超過端側。在該實施例中,濾油網(wǎng)2具有近似梯形狀的截面外形(Querschnittsgestalt),其中,濾油網(wǎng)的較寬的側面直接靠在盤底部7處并且窄側面聯(lián)結到塑料上殼體5的端側處。濾油網(wǎng)2具有多個類似穿孔
      (perforationsahnlich)的穿流孔口 ,這些穿流孔口共同形成用于將油從油盤中導出的流入孔口。 如從根據(jù)圖6的透視的斷面圖中得出的那樣,濾油網(wǎng)2的平面與盤底部7的平面包夾相對平緩(flach)的最大為30。的角。此外,從圖6中得出,導出通道構造成與塑料上殼體5成為一體,該塑料上殼體5安置到塑料下殼體8上并且通過焊接、尤其是振動焊接與該塑料下殼體8相連接。塑料下殼體8構造成與油盤體成為一體。 從圖7中得出,塑料上殼體5(包括在該塑料上殼體5處構造成一體的濾油網(wǎng)2)實施成獨立的、可提前生產(chǎn)的構件,其在安裝過程中插入到油盤4中并且在相應的部位處通過摩擦焊接或相似方式與塑料下殼體相連接。濾油網(wǎng)2形成在塑料上殼體5的端側處并且因此超出塑料上殼體的端側壁部。
      權利要求
      一種由塑料制成的油盤,所述油盤帶有吸油管(1)和構造成與所述吸油管(1)成為一體的濾油網(wǎng)(2),其特征在于,所述吸油管(1)由兩個塑料殼體(5,8)組成,其中,覆蓋所述吸油管(1)中的流入孔口的濾油網(wǎng)(2)構造成與塑料殼體(5,8)成為一體并且伸展到盤底部(7)處。
      2. 根據(jù)權利要求l所述的濾芯,其特征在于,所述濾油網(wǎng)(2)構造成與所述吸油管(1)的塑料上殼體(5)成為一體。
      3. 根據(jù)權利要求l所述的濾芯,其特征在于,所述濾油網(wǎng)(2)構造成與所述吸油管(1)的塑料下殼體(8)成為一體。
      4. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的濾芯,其特征在于,所述吸油管(1)的實施成獨立構件的塑料上殼體(5)例如通過摩擦焊接或振動焊接與塑料下殼體(8)相焊接。
      5. 根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的濾芯,其特征在于,所述吸油管(1)的塑料下殼體(8)構造成與油盤體成為一體。
      6. 根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的濾芯,其特征在于,所述濾油網(wǎng)(2)形成到所述吸油管(1)的塑料殼體(5,8)的壁處。
      7. 根據(jù)權利要求6所述的濾芯,其特征在于,所述濾油網(wǎng)(2)超出所述吸油管(1)的塑料殼體(5, 8)的壁。
      8. 根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的濾芯,其特征在于,所述吸油管(1)中的流入孔口布置在所述盤底部(7)處或直接靠近所述盤底部(7)。
      9. 根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的濾芯,其特征在于,所述吸油管(1)在所述流入孔口和進入到導出通道(6)中的通口之間相對于所述盤底部(7)傾斜地伸延。
      10. 根據(jù)權利要求9所述的濾芯,其特征在于,所述吸油管(1)的壁部實施成階梯型。
      全文摘要
      一種由塑料制成的油盤設有吸油管和構造成與吸油管成為一體的濾油網(wǎng),其中,吸油管由兩個塑料殼體組成,并且覆蓋吸油管中的流入孔口的濾油網(wǎng)構造成與塑料殼體成為一體且伸展到盤底部處。
      文檔編號F01M11/00GK101784761SQ200880105324
      公開日2010年7月21日 申請日期2008年8月6日 優(yōu)先權日2007年8月27日
      發(fā)明者R·埃德, T·杰斯伯格 申請人:曼·胡默爾有限公司
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