專利名稱：：風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系及其改性方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂體系及其改性方法，具體是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系及其改性方法，特別適合兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片配套用的環(huán)氧樹脂。
背景技術(shù)：
：環(huán)氧樹脂自問世以來，由于其優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，無論是在膠粘劑、涂料、復(fù)合材料基材、風(fēng)力葉片樹脂、甚至航空、太空材料等等，在諸多方面都擁有十分重要的地位。復(fù)合材料的轉(zhuǎn)子葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的關(guān)鍵部件之一，而轉(zhuǎn)子葉片配套用環(huán)氧樹脂是風(fēng)機(jī)葉片制備的關(guān)鍵材料。目前我國風(fēng)電發(fā)展已進(jìn)入大型化、規(guī)?；l(fā)展階段，僅2008年我國風(fēng)電裝機(jī)量新增630萬KW，按1.5麗風(fēng)機(jī)計(jì)算共需風(fēng)機(jī)4000多臺(tái)，需葉片約12000片，以每片葉片需要環(huán)氧樹脂1.5噸計(jì)算，僅2008年就消耗環(huán)氧樹脂至少1.8萬噸，2009年風(fēng)電裝機(jī)容量預(yù)計(jì)繼續(xù)翻番增長，葉片用環(huán)氧樹脂的用量也翻番。按照這一速度，預(yù)計(jì)未來IO年中國風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用環(huán)氧樹脂的需求巨大。為了增強(qiáng)國內(nèi)風(fēng)機(jī)葉片制造能力，快速推動(dòng)國內(nèi)風(fēng)電事業(yè)前進(jìn)的步伐，實(shí)現(xiàn)兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片配套用環(huán)氧樹脂配方自主化和產(chǎn)品生產(chǎn)國產(chǎn)化迫在眉睫。為此，如何能得到耐候性、耐沖擊等優(yōu)良性能以及環(huán)氧樹脂體系能否滿足葉片模具高耐熱、高強(qiáng)度的性能要求等成為近年來許多樹脂生產(chǎn)廠家一致研討的重要課題，在公開出版物上也屢見有關(guān)報(bào)道，但未見有與本發(fā)明相同的報(bào)道。例如，中國專利文獻(xiàn)公開的名稱為"一種環(huán)氧樹脂及其用途"(公開號(hào):C訓(xùn)1186744A，公開日2008.05.28)和"環(huán)氧樹脂組合物，復(fù)合材料及其準(zhǔn)備方法"(公開號(hào)CN101418070A，公開日2009.04.29)，此兩篇專利文獻(xiàn)雖然公開了環(huán)氧樹脂體系的改性技術(shù)，但對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片配套用環(huán)氧樹脂體系不具有針對(duì)性，不符合葉片真空灌注工藝對(duì)環(huán)氧樹脂工藝性能的要求，樹脂澆鑄體及玻璃鋼的機(jī)械性能也不能滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用環(huán)氧樹脂的設(shè)計(jì)要求，尤其是兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片配套用環(huán)氧樹脂的應(yīng)用要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系及其改性方法。本發(fā)明是采用這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系，該環(huán)氧樹脂體系包括樹脂部分和固化劑部分，兩部分分別制備。所述樹脂部分的原料配比按以下重量份計(jì)算雙酚A環(huán)氧樹脂7086雙酚F環(huán)氧樹脂020稀釋劑820。3所述固化劑部分的原料配比按以下重量份計(jì)算脂肪胺5090脂環(huán)胺2045助劑0.010.4。所述雙酚A環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂E-51或雙酚A環(huán)氧樹脂E_54。所述雙酚F環(huán)氧樹脂為標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧樹脂。所述稀釋劑為二縮水甘油醚。所述脂肪胺包括以下重量的組分凍醚胺5080份和二乙烯三胺010份。所述脂環(huán)胺包括以下重量的組分異佛爾酮二胺030份、二氨基二環(huán)己基甲烷035份；所述異佛爾酮二胺和二氨基二環(huán)己基甲烷的重量不能同時(shí)為零。所述助劑為顏料。上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系的改性方法，包括樹脂部分和固化劑部分，兩部分分別改性，所述樹脂部分的改性包括以下步驟(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜中，升溫至408(TC并恒溫；(3)加入稀釋劑，在408(TC的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)24小時(shí)。所述固化劑部分的改性包括以下步驟①準(zhǔn)備反應(yīng)釜；②將脂肪胺和脂環(huán)胺加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在2030°C;③加入助劑，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)14小時(shí)。在樹脂部分的改性步驟(2)后可以加入雙酚F環(huán)氧樹脂再進(jìn)入步驟(3)。本發(fā)明的有益效果是采用上述配方和改性方法后，制得的環(huán)氧樹脂能滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片配套用環(huán)氧樹脂體系的應(yīng)用要求，既具有優(yōu)良的耐候性、耐沖擊性、高耐熱、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，又符合葉片真空灌注工藝對(duì)環(huán)氧樹脂工藝性能的要求，樹脂澆鑄體及玻璃鋼的機(jī)械性能滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用環(huán)氧樹脂的設(shè)計(jì)要求，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片配套用環(huán)氧樹脂具有針對(duì)性，尤其是兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片配套用環(huán)氧樹脂。表一采用該配方的性能測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注測試條件25°C;固化制度室溫/12h+70°C/7h。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的環(huán)氧樹脂體系包括樹脂部分和固化劑部分，兩部分分別配料制備，也分別改性。實(shí)施例1:樹脂部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料雙酚A環(huán)氧樹脂E-54-78，雙酚F環(huán)氧樹脂-10，1-6己二醇二縮水甘油醚-12。樹脂部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂E-54加入反應(yīng)釜中，升溫至7(TC并恒溫；(3)加入雙酚F環(huán)氧樹脂；(4)加入稀釋劑(1-6己二醇二縮水甘油醚)，在70°C的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)，即可。固化劑部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料聚醚胺D230-72，二乙烯三胺-2，3，3'-二甲基4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷_26，顏料-0.02。固化劑部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將脂肪胺(聚醚胺D230和二乙烯三胺)和脂環(huán)胺(3，3'-二甲基4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷)加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在22°C;(3)加入助劑(顏料)，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)，即可。實(shí)施例2:樹脂部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料雙酚A環(huán)氧樹脂E-51-70，雙酚F環(huán)氧樹脂-18，1-4丁二醇二縮水甘油醚-12。樹脂部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂E-51加入反應(yīng)釜中，升溫至65t:并恒溫；(3)加入雙酚F環(huán)氧樹脂；(4)加入稀釋劑(l-4丁二醇二縮水甘油醚)，在65t:的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3.5小時(shí)，即可。固化劑部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料聚醚胺D230-74，二乙烯三胺-l，異佛爾酮二胺-25，顏料-0.03。固化劑部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將脂肪胺(聚醚胺D230和二乙烯三胺)和脂環(huán)胺(異佛爾酮二胺)加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在23°C;(3)加入助劑(顏料)，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)，即可。實(shí)施例3:樹脂部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料雙酚A環(huán)氧樹脂E-54-82，1-4丁二醇二縮水甘油醚-18。樹脂部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂E_54加入反應(yīng)釜中，升溫至6(TC并恒溫；(3)跳過本步驟，直接進(jìn)入下一步驟；(4)加入稀釋劑(1-4丁5二醇二縮水甘油醚)，在6(TC的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3.5小時(shí)，即可。固化劑部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料聚醚胺D230-74，異佛爾酮二胺-26，顏料-0.03。固化劑部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將脂肪胺(聚醚胺D230)和脂環(huán)胺(異佛爾酮二胺)加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在25t:;(3)加入助劑(顏料)，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí)，即可。實(shí)施例4:樹脂部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料雙酚A環(huán)氧樹脂E-51-73，雙酚F環(huán)氧樹脂-12，1-6丁二醇二縮水甘油醚-15。樹脂部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂E-51加入反應(yīng)釜中，升溫至45t:并恒溫；(3)加入雙酚F環(huán)氧樹脂；(4)加入稀釋劑(1-6己二醇二縮水甘油醚)，在45°C的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)4小時(shí)，即可。固化劑部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料聚醚胺D230-74，3，3'-二甲基4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷-26，顏料-0.025。固化劑部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將脂肪胺(聚醚胺D230)和脂環(huán)胺(3，3'-二甲基4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷)加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在25。C;(3)加入助劑(顏料)，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)，即可。實(shí)施例5:樹脂部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料雙酚A環(huán)氧樹脂E-51-82，1-4丁二醇二縮水甘油醚-18。樹脂部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂E-51加入反應(yīng)釜中，升溫至5(TC并恒溫；(3)跳過本步驟，直接進(jìn)入下一步驟；(4)加入稀釋劑(1-4丁二醇二縮水甘油醚)，在5(TC的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)4小時(shí)，即可。固化劑部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料聚醚胺D230-78，4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷_22，顏料-0.03。固化劑部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將脂肪胺(聚醚胺D230)和脂環(huán)胺(4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷)加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在3(TC;(3)加入助劑(顏料)，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)，即可。實(shí)施例6:樹脂部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料雙酚A環(huán)氧樹脂E-54-85，1-4丁二醇二縮水甘油醚-15。樹脂部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂E-54加入反應(yīng)釜中，升溫至6(TC并恒溫；(3)跳過本步驟，直接進(jìn)入下一步驟；(4)加入稀釋劑(1-4丁二醇二縮水甘油醚)，在6(TC的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)，即可。固化劑部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料聚醚胺D230-68，異佛爾酮二胺-22，4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷-10，顏料-0.03。固化劑部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將脂肪胺(聚醚胺D230)和脂環(huán)胺(異佛爾酮二胺和4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷)加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在2『C;(3)加入助劑(顏料)，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí)，即可。實(shí)施例7:樹脂部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料雙酚A環(huán)氧樹脂E-51-83，1-6丁二醇二縮水甘油醚-17。樹脂部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂E-51加入反應(yīng)釜中，升溫至78t:并恒溫；(3)跳過本步驟，直接進(jìn)入下一步驟；(4)加入稀釋劑(1-6己二醇二縮水甘油醚)，在7『C的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí)，即可。固化劑部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料聚醚胺D230-72，3，3'-二甲基4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷-28，顏料-0.025。固化劑部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將脂肪胺(聚醚胺D230)和脂環(huán)胺(3，3'-二甲基4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷)加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在26°C;(3)加入助劑(顏料)，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)，即可。實(shí)施例8:樹脂部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料雙酚A環(huán)氧樹脂E-54-84，1-6丁二醇二縮水甘油醚-16。樹脂部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂E-54加入反應(yīng)釜中，升溫至72t:并恒溫；(3)跳過本步驟，直接進(jìn)入下一步驟；(4)加入稀釋劑(1-6己二醇二縮水甘油醚)，在72t:的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)，即可。固化劑部分的配比按以下重量計(jì)算(單位份)準(zhǔn)備原料聚醚胺D230-75，4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷-25，顏料-0.025。固化劑部分的具體改性步驟是(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將脂肪胺(聚醚胺D230)和脂環(huán)胺(4，4'-二氨基二環(huán)己基甲烷)加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在25t:;(3)加入助劑(顏料)，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)，即可。本發(fā)明的樹脂部分中最主要且用量最大的是雙酚A環(huán)氧樹脂，雙酚A環(huán)氧樹脂選用的是雙酚A環(huán)氧樹脂E-51或雙酚A環(huán)氧樹脂E-54，此種組分具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，較高的粘結(jié)強(qiáng)度，低的固化收縮率。在樹脂部分中可以加入雙酚F環(huán)氧樹脂，雙酚F環(huán)氧樹脂和雙酚A環(huán)氧樹脂的共混產(chǎn)生的效應(yīng)，降低了混合環(huán)氧樹脂的粘度，大大提高了環(huán)氧樹脂的的工藝性能。同時(shí)在共混體系中，雙酚F環(huán)氧樹脂的低空間位阻和雙酚A環(huán)氧樹脂的異丙撐基因高空間位阻的復(fù)合，可使固化產(chǎn)物的交聯(lián)密度提高，固化物本身的密度也能提高。這表現(xiàn)在宏觀性能上，將會(huì)使共混環(huán)氧樹脂固化物獲得較好的力學(xué)性能和較低的吸水率。在樹脂部分中加入包含雙官能團(tuán)的1-4丁二醇二縮水甘油醚或1-6己二醇二縮水甘油醚，這兩種活性稀釋劑主要作用在于一方面是降低環(huán)氧樹脂配方體系的粘度，改善工藝性能，另一方面是該組分的分子中含有較長的鏈段，使體系具有很好的斷裂韌性，但稀釋劑的加入對(duì)環(huán)氧樹脂固化物的熱變形溫度、機(jī)械性能等有很明顯的降低，所以稀釋劑的加入量不宜過多，一般不超過整個(gè)體系的20%(重量比)。本發(fā)明的固化劑部分中用量最大的是脂肪胺族(聚醚胺和二乙烯三胺)，尤為重要的是聚醚胺，通常用的聚醚胺是聚醚胺D230，因?yàn)榫勖寻稤230色淺、粘度低、中溫固化柔韌性好，用其作為固化劑主要是來調(diào)節(jié)力學(xué)性能，耐熱性能和體系的活性。二乙烯三胺屬于直鏈的脂肪胺，其活性相對(duì)較高，此種組分的加入可以調(diào)節(jié)整個(gè)體系的適用期，使整個(gè)環(huán)氧樹脂體系滿足真空灌注工藝對(duì)環(huán)氧樹脂工藝性能的要求。固化劑部分中還加入脂環(huán)胺族的異佛爾酮二胺和/或二氨基二環(huán)己基甲烷，脂環(huán)胺族的這兩種可以同時(shí)加入也可以單獨(dú)加入，但不管那種加入形式，必須保證脂環(huán)胺族占整個(gè)固化劑總份中的2045份。異佛爾酮二胺和二氨基二環(huán)己基甲烷這兩種組份的分子結(jié)構(gòu)中均含有六元環(huán)結(jié)構(gòu)，當(dāng)其作為固化劑成分加入時(shí)能很好提高整個(gè)環(huán)氧樹脂體系的耐熱性能和力學(xué)性能。另外，固化劑部分中還要加入顏料，顏料在整個(gè)體系中不參與反應(yīng)，由于加入量很小，不會(huì)影響整個(gè)體系的性能，但其加入可以使操作人員很容易區(qū)分出樹脂部分和固化劑部分，便于操作。因而，本發(fā)明性能優(yōu)良，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片配套用環(huán)氧樹脂具有針對(duì)性，尤其是兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片配套用環(huán)氧樹脂。權(quán)利要求一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系，該環(huán)氧樹脂體系包括樹脂部分和固化劑部分，兩部分分別制備，其特征在于所述樹脂部分的原料配比按以下重量份計(jì)雙酚A環(huán)氧樹脂70～86雙酚F環(huán)氧樹脂0～20稀釋劑8～20；所述固化劑部分的原料配比按以下重量份計(jì)脂肪胺50～90脂環(huán)胺20～45助劑0.01～0.4。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系，其特征在于所述雙酚A環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂E-51或雙酚A環(huán)氧樹脂E-54。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系，其特征在于所述雙酚F環(huán)氧樹脂為標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系，其特征在于所述稀釋劑為二縮水甘油醚。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系，其特征在于所述脂肪胺包括以下重量的組分聚醚胺5080份和二乙烯三胺010份。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系，其特征在于所述脂環(huán)胺包括以下重量的組分異佛爾酮二胺030份、二氨基二環(huán)己基甲烷035份；所述異佛爾酮二胺和二氨基二環(huán)己基甲烷的重量不能同時(shí)為零。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系，其特征在于所述助劑為顏料。8.—種權(quán)利要求1所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系的改性方法，包括樹脂部分和固化劑部分，兩部分分別改性，其特征在于所述樹脂部分的改性包括以下步驟(1)準(zhǔn)備反應(yīng)釜；(2)將雙酚A環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜中，升溫至408(TC并恒溫；(3)加入稀釋劑，在408(TC的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)24小時(shí)；所述固化劑部分的改性包括以下步驟①準(zhǔn)備反應(yīng)釜；②將脂肪胺和脂環(huán)胺加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在2030°C;③加入助劑，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)14小時(shí)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的改性方法，其特征在于在步驟(2)后加入雙酚F環(huán)氧樹脂再進(jìn)入步驟(3)。全文摘要本發(fā)明公開一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的環(huán)氧樹脂體系及其改性方法，該體系包括樹脂部分和固化劑部分，兩部分分別制備，樹脂部分的原料為雙酚A環(huán)氧樹脂、稀釋劑、雙酚F環(huán)氧樹脂；固化劑部分的原料為脂肪胺、脂環(huán)胺、助劑。樹脂部分和固化劑部分分別改性，樹脂部分改性包括將雙酚A環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜中升溫至40～80℃并恒溫；加入雙酚F環(huán)氧樹脂或轉(zhuǎn)入下一步驟；加入稀釋劑在40～80℃的溫度下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)2～4小時(shí)。固化劑部分的改性包括將脂肪胺和脂環(huán)胺加入反應(yīng)釜中，使反應(yīng)釜溫度保持在20～30℃；加入助劑充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)1～4小時(shí)。本發(fā)明對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片配套用的環(huán)氧樹脂具有針對(duì)性，能滿足兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片配套用環(huán)氧樹脂的應(yīng)用要求。文檔編號(hào)F03D11/00GK101735570SQ200910216288公開日2010年6月16日申請(qǐng)日期2009年11月19日優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日發(fā)明者盧毅,周百能,楊青海,肖毅,胡星,鐘連兵申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司