專利名稱：水輪機(jī)叉頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水輪機(jī)叉頭。
背景技術(shù)：
水輪機(jī)構(gòu)中的重錘叉頭和接力器叉頭均屬于受力件，兩者均通過(guò)銷釘與控制環(huán)連接，且受到的作用力較大。目前，公知技術(shù)中的重錘叉頭和接力器叉頭一般采用鍛造結(jié)構(gòu)或鋼鑄件形式，采用鍛造形式制作的叉頭，不僅導(dǎo)致原料消耗較多，而且機(jī)加工時(shí)較長(zhǎng)；鑄鋼件叉頭的強(qiáng)度低，難以達(dá)到使用要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省原材料且造價(jià)低廉的水輪機(jī)叉頭。 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是 —種水輪機(jī)叉頭，其特征是包括鋼板和兩塊側(cè)板，兩塊側(cè)板焊接在鋼板的頂部左
右兩端且相互平行。 本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案[0007] 所述側(cè)板的上部開有水平方向的通孔。[0008] 所述鋼板開有豎直方向的螺紋孔。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即在鋼板的頂部左右兩端焊接側(cè)板，相比鍛件結(jié)構(gòu)的叉頭而言，本叉頭不僅易于加工，節(jié)省機(jī)加工工時(shí)，而且還可大幅度降低了原材料消耗和企業(yè)制造成本。此外，由于本叉頭采用焊接結(jié)構(gòu)其強(qiáng)度高，使用安全可靠。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖中1、側(cè)板；2、通孔；3、鋼板；4、螺紋孔。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下 請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種水輪機(jī)叉頭，包括鋼板3和兩塊側(cè)板l，兩塊側(cè)板1焊接在鋼板3的頂部左右兩端且相互平行，側(cè)板1的上部水平方向開有用于安裝銷子的通孔2，鋼板3上開有豎直方向的螺紋孔4。相比鍛件結(jié)構(gòu)的叉頭而言，本叉頭不僅易于加工，節(jié)省機(jī)加工工時(shí)，而且還可大幅度降低原材料消耗和企業(yè)制造成本。此外，由于本叉頭采用焊接結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度高，使用安全可靠。
權(quán)利要求一種水輪機(jī)叉頭，其特征是包括鋼板和兩塊側(cè)板，兩塊側(cè)板焊接在鋼板的頂部左右兩端且相互平行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪機(jī)叉頭，其特征是所述側(cè)板的上部開有水平方向的通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水輪機(jī)叉頭，其特征是所述鋼板上開有豎直方向的螺紋孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水輪機(jī)叉頭，其特征是包括鋼板和兩塊側(cè)板，兩塊側(cè)板焊接在鋼板的頂部左右兩端且相互平行；側(cè)板的上部開有水平方向的通孔，鋼板上開有豎直方向的螺紋孔。優(yōu)點(diǎn)是本叉頭加工容易，相比鍛件，節(jié)省了機(jī)加工工時(shí)，同時(shí)也降低了原料消耗和企業(yè)制造成本；此外，由于本叉頭采用焊接結(jié)構(gòu)其強(qiáng)度高，使用安全可靠。
文檔編號(hào)F03B11/00GK201461206SQ20092009737
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者周學(xué)均, 靳環(huán) 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司