專利名稱：基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法及其器件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紅外驅動機敏器件及其制造技術領域，尤其涉及一種基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法及其器件。
背景技術：
紅外驅動機敏器件是智能驅動系統(tǒng)研究領域的熱點之一。相對于其它形式的驅動源，紅外光可以實現向機敏器件進行遠程、無線的能量傳輸，即為相應的機敏器件賦予了更高的靈活性與集成度，因此具有不可替代的優(yōu)勢?，F有的紅外機敏器件多采用簡單的復合材料形式，如摻有黑色物質的熱變形高聚物、具有固相相轉變性質的特殊材料、熱膨脹系數不同的雙金屬片等。但是，這些設計在可見光范圍內難以實現均勻透明，也往往在靈敏性上受到構型的限制。因此，有必要開發(fā)透明紅外驅動機敏器件。而透明紅外機敏器件亟需解決的瓶頸在于對紅外光的采集率，眾多透明功能材料的紅外透過率過高，能量利用率難以提升，而簡單地向其中摻入普通紅外吸收劑往往會嚴重影響到機敏器件的工作狀態(tài)及循環(huán)穩(wěn)定性，也容易使得原器件的透明度大大下降。因此，開發(fā)透明、高強度、高響應性的紅外機敏材料成為智能驅動系統(tǒng)研究領域的一大挑戰(zhàn)。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的旨在至少解決上述技術問題之一，尤其是提出一種透明、高強度、高響應性的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法及其器件，該方法具有工藝簡單、成本低、重復率高、可大批量生產的優(yōu)點。為達到上述目的，一方面，本發(fā)明提出一種基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法，包括以下步驟將石墨烯溶入水中，添加黏合劑，制成分散均勻的石墨烯分散液；取聚合物薄膜基底緊密地貼在襯底上，用強酸、強堿或氧化劑對所述聚合物薄膜基底表面進行親水性改性；將所述石墨烯分散液涂覆于所述聚合物薄膜基底的改性區(qū)域上，在 500C -150°C保持預定時間以成膜；取出襯底，進行切膜以形成紅外機敏透明薄膜器件，其中，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜為兩端為聚合物薄膜基底、中間部分為聚合物薄膜基底上涂覆有石墨烯薄層的雙層膜結構。另一方面，本發(fā)明提出一種根據上述制備方法得到的基于石墨烯的紅外機敏薄膜器件，包括紅外機敏透明薄膜，其中，所述薄膜為兩端為聚合物薄膜基底、中間部分為聚合物薄膜基底上涂覆有石墨烯薄層的雙層膜結構。根據本發(fā)明的制備方法制得的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件，具有以下一個或多個優(yōu)點1、高透明性。石墨烯的單層結構導致其復合膜材料具有良好的透明性，同時利用少量透明的黏合劑分散液分散石墨烯水溶液的技術，結合兩者的透明性優(yōu)勢，進而得到了高透明性的紅外機敏薄膜。
2、高強度性。高強度是石墨烯的固有特性。在本發(fā)明制得的高強度薄膜中，石墨烯是均勻分布的，這就大大降低了聚合物在拉伸時受到的應力，由此決定了薄膜的高強特性；另外，涂膜前對于聚合物薄膜基底的親水性改性處理可大大加強石墨烯束縛層的緊密程度，提高薄膜強度；再者，石墨烯片層與片層之間的作用也在一定程度上增加了紅外機敏薄膜的強度。3、高靈敏性。石墨烯具有厚度為一個原子的二維單層結構，即使在一個微小的載荷下，仍然可以極大提高使本身向聚合物傳熱的效果。再者，其超大面積的sp2共軛網絡結構及未被完全還原的殘余氧化石墨烯中C-O鍵所產生的高紅外吸收效應，使得本發(fā)明的紅外機敏器件對較弱的紅外光即可產生顯著的驅動響應。4、超薄性。由于石墨烯具有單層結構且只有原子量級的厚度，在均勻分散的水溶液里，不存在團聚現象，因而利用本發(fā)明制備的紅外機敏薄膜具有超薄的厚度，可以達到微納級別。通過本發(fā)明提供的一種基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法及其器件，可以制得透明、高強度、高響應性的紅外機敏薄膜器件，并且該方法具有工藝簡單、成本低、重復率高、可大批量生產的優(yōu)點。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，本發(fā)明的附圖是示意性的，并不用于解釋為對本發(fā)明的限制。其中圖1為根據本發(fā)明實施例基于不同濃度的石墨烯水溶液制備的紅外機敏薄膜的透明性的對比照片；圖2為根據本發(fā)明實施例制備的紅外機敏薄膜、未添加石墨烯的薄膜以及純聚合物基底三者的應力應變曲線；圖3為根據本發(fā)明實施例一制備的面內收縮紅外機敏薄膜器件的常態(tài)和紅外輻射態(tài)對比照片；圖4為根據本發(fā)明實施例二制備的具有機械臂狀抬舉變形的紅外機敏薄膜器件的常態(tài)和紅外輻射態(tài)對比照片；圖5為根據本發(fā)明實施例三制備的具有如機械馬達的螺旋狀扭轉效果的紅外機敏薄膜器件的常態(tài)和紅外輻射態(tài)對比照片。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。為了實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明提出一種基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法，包括以下步驟將石墨烯溶入水中，添加黏合劑，制成分散均勻的石墨烯分散液；取聚合物薄膜基底緊密地貼在襯底上，用強酸、強堿或氧化劑對所述聚合物薄膜基底表面進行親水性改性；將所述石墨烯分散液涂覆于所述聚合物薄膜基底的改性區(qū)域上，在 500C -150°C保持預定時間以成膜；取出襯底，進行切膜以形成紅外機敏透明薄膜器件，其中，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜為兩端為聚合物薄膜基底、中間部分為聚合物薄膜基底上涂覆有石墨烯薄層的雙層膜結構。本發(fā)明的機理是雙層材料形變制約原理。石墨烯納米片層通過黏合劑在薄膜基底上形成相互之間緊密結合的束縛層，當紅外光照向薄膜時，石墨烯強烈地吸收紅外光、透過可見光，并直接傳導給聚合物薄膜基底。此過程中充分利用了石墨烯sp2 二維共軛電子體系的高紅外吸收率、高熱傳導系數、高強度與高可見光透明度。在直接使用低還原程度的石墨烯氧化物時，氧化石墨烯自身密集且均勻的C-O鍵的高紅外吸收率也為其紅外收集效率的提高有重要貢獻。進一步地，在受到紅外輻照時，聚合物薄膜基底將發(fā)生熱致形變，如熱縮或熱脹等，其過程中受到石墨烯高強膜的制約，由此發(fā)生形變現象。所述制備方法中的石墨烯可以是任意方法合成的，具有良好水溶性的粉體納米材料。在本發(fā)明實施例中，首先通過傳統(tǒng)的漢默(Hammer)法制備氧化石墨烯，并利用水合胼獲得不同還原程度的石墨烯。需指出地是，由其它改進或修正方法合成的石墨烯同樣可以運用于本發(fā)明中，直接使用Hammer法或其它改進方法所制得的氧化石墨烯均可獲得相應效果，但是普通石墨、碳納米管、無定形炭等其它碳材料卻難以達到相同效果。本發(fā)明通過控制石墨烯的加入量，可以調節(jié)薄膜強度、透明性、響應性等，因此所述方法中將石墨烯溶入水中所形成的石墨烯的水溶液的濃度是對紅外機敏器件性能進行調控的重要參數之一。具體地，不同濃度的石墨烯水溶液所制得的紅外機敏薄膜具有可調節(jié)的透明度，濃度越大的石墨烯水溶液制得的薄膜的透明性越低，如圖1所示，圖1為根據下述的實施例一基于不同濃度的石墨烯水溶液制備的紅外機敏薄膜的透明性的對比照片， 圖1中的a-C圖顯示薄膜的透明性隨石墨烯水溶液濃度的增大而逐漸降低，但是從圖I(C) 可以看出，即使石墨烯水溶液的濃度較大也仍能保證制得的薄膜具有一定程度的均勻透明性。圖2顯示根據本發(fā)明的實施例制備的薄膜與未添加石墨烯的薄膜以及純聚合物基底三者之間的應力應變曲線對比，從圖中可以看出，石墨烯的添加具有顯著增強薄膜強度的效應，即石墨烯濃度越大，薄膜強度越高。但根據本發(fā)明的機理，強度過大時將影響紅外機敏器件的響應性。經試驗，石墨烯的水溶液的濃度約為ang/ml時可取得較優(yōu)效果。所述制備方法中的黏合劑，可以是任何一種具有成膜能力及水溶性的聚合物。所述黏合劑聚合物可以是水溶性淀粉、糊精、肽聚糖、聚乙二醇、殼聚糖、聚乙烯醇、果聚糖等聚合物中的一種或其任意組合。需指出地是，所述黏合劑優(yōu)選為具備透明性的可成膜化合物，從而可在分散石墨烯后得到高透明性的紅外機敏薄膜。所述制備方法中的制成分散均勻的石墨烯分散液，可以通過機械振搖、超聲、搖晃方式中的一種或多種的組合或其它合適的方法實現均勻分散。所述制備方法中的聚合物薄膜基底可以是任意柔軟、超薄的聚合物膜材料，如聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯等等， 也包括其它各種輕質透明塑料薄膜或復合膜。所述制備方法中對聚合物薄膜基底進行親水性改性的物質可以是各類表面修飾劑，如酸、堿、氧化劑、表面活性劑等，還可以包括上述改性物質的特定組合。其中，酸類包括硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、高氯酸等，堿類包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰等，氧化劑包括高錳酸鉀、重鉻酸鉀、過硫酸、三氧化鉻、高鐵酸鹽、次氯酸鹽等，表面活性劑包括十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甘油酯、月桂醇硫酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉等。所述制備方法中根據切膜方式的不同，可以對制得的紅外機敏薄膜器件的響應行為進行可控調節(jié)。通過在不同溫度下活化薄膜、施加橫向或縱向應力、改變兩端殘留基底的長度及尺寸、調節(jié)活性區(qū)域的形狀與尺寸、設計不同方式的扭曲態(tài)等等，均可對薄膜的形變行為進行可控調制。利用這一設計，本發(fā)明可以實現扭轉彎曲、曲臂變形、圓環(huán)膨脹、側面彎曲、抬舉變形等各種形式的紅外驅動現象，可以作為智能自主運行機械系統(tǒng)的動力來源， 或人工肌肉等。由這種設計所得的薄膜驅動器對紅外光的響應性極高，微弱的紅外光即可引起顯著變形，顯示出了優(yōu)良的紅外探測能力。并且，薄膜的形變是完全可逆的。在高溫下塑造任意形狀后冷卻，薄膜即完全失去該形狀，而重新加熱后，薄膜又自發(fā)地回到了初始形狀。這一形變過程根據涂膜質量的不同，回復率可達90%至98%，由此也顯示出了極佳的形狀記憶功能。各種機敏特性均可通過實驗中的各種參數進行調節(jié)，且重復率高、陳本低、 技術簡單易行。進一步地，為控制機敏薄膜的紅外響應特性，其幾何尺寸也是一個重要的調節(jié)參數。例如，薄膜厚度在10 μ m-30 μ m時，響應靈敏性及形變可控性達到最佳值。長寬比在 1 1附近時，紅外驅動后可以得到面內收縮的形狀記憶效果；2 1至10 1時，可得到機械臂狀的抬舉變形；大于10 1時，可得到如機械馬達的螺旋狀扭轉效果。根據上述制備方法，本發(fā)明進一步制得一種基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件，所述器件包括紅外機敏透明薄膜，其中，所述薄膜為兩端為聚合物薄膜基底、中間部分為聚合物薄膜基底上涂覆有石墨烯薄層的雙層膜結構?？蛇x地，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜的長寬比為1 1，經紅外驅動后得到面內收縮的形狀記憶效果?？蛇x地，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜的長寬比大于或等于2 1并且小于或等于10 1，經紅外驅動后得到機械臂狀的抬舉變形?？蛇x地，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜的長寬比大于10 1，經紅外驅動后得到如機械馬達的螺旋狀扭轉效果。本發(fā)明提供的基于石墨烯的透明紅外機敏薄膜器件，具有以下一個或多個優(yōu)點1、高透明性。石墨烯的單層結構導致其復合膜材料具有良好的透明性。本發(fā)明利用少量透明的黏合劑分散液分散石墨烯水溶液的技術，結合兩者的透明性優(yōu)勢，進而得到了高透明性的紅外機敏薄膜。2、高強度性。高強度是石墨烯的固有特性。在本發(fā)明制得的高強度薄膜中，石墨烯是均勻分布的，這就大大降低了聚合物在拉伸時受到的應力，由此決定了薄膜的高強特性；另外，涂膜前對于聚合物薄膜基底的親水性改性處理可大大加強石墨烯束縛層的緊密程度，提高薄膜強度；再者，石墨烯片層與片層之間的作用也在一定程度上增加了紅外機敏薄膜的強度。3、高靈敏性。石墨烯具有厚度為一個原子的二維單層結構，即使在一個微小的載荷下，仍然可以極大提高使本身向聚合物傳熱的效果。再者，其超大面積的sp2共軛網絡結構及未被完全還原的殘余氧化石墨烯中C-O鍵所產生的高紅外吸收效應，使得本發(fā)明的紅外機敏器件對較弱的紅外光即可產生顯著的驅動響應。
4、超薄性。由于石墨烯具有單層結構且只有原子量級的厚度，在均勻分散的水溶液里，不存在團聚現象，因而利用本發(fā)明制備的紅外機敏薄膜具有超薄的厚度，可以達到微納級別。以下將具體描述根據本發(fā)明實現的三種紅外機敏薄膜器件的制備方法的實施例。實施例一面內收縮紅外機敏薄膜器件的制備方法分別將質量為ImgJmgJmg的石墨烯溶于Iml水中，添加少量可溶性淀粉后(約0. 05ml,即質量濃度約為4%的淀粉溶液)，利用機械混均器振搖15min后，超聲處理15min，即得均勻分散的石墨烯溶液。同時，取尺寸為 2CmX2CmX10ym的聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜緊密貼在作為襯底的載玻片上。使用少量飽和氫氧化鈉溶液處理薄膜表面，去除油污，并洗凈。然后，將0. 05ml石墨烯分散液涂覆于聚偏氟乙烯薄膜表面上，并在120°C的烘箱內保溫數分鐘，即可成膜。最后將載玻片取出，緩慢揭下薄膜，即制成了上述紅外機敏功能薄膜器件。利用上述三種不同濃度(濃度由小至大)的石墨烯水溶液制得的薄膜的透明性分別如圖1中的a-c圖所示，即隨著石墨烯水溶液的濃度的增加，薄膜的透明性逐漸降低。本實施例所制得的機敏薄膜的紅外響應現象為面內彎曲，通過圖3可以清晰看出微弱的紅外光輻照即引起器件的顯著變形(變平直)，而停止光照后即迅速恢復初始的面內彎曲構型，顯示出了極佳的紅外驅動形狀記憶效應。實施例二具有機械臂狀抬舉變形的紅外機敏薄膜器件的制備取aiig石墨烯溶于Iml水中， 添加0. 05ml的聚乙烯醇溶液(質量濃度為4% )作為黏合劑，經搖晃30min后，得分散性好的石墨烯分散液。同時，取尺寸為10CmX3CmX10ym的聚四氟乙烯(PTFE)薄膜緊密貼在作為襯底的10cmX3cm的載玻片上，并利用強堿溶液對其表面進行親水性改性。然后將石墨烯分散液涂覆于PIFE薄膜基底的改性區(qū)域，并在150°C的烘箱內保溫1分鐘，即可成膜。然后將載玻片取出，裁剪出兩端為PTFE薄膜基底、中間部分涂有石墨烯薄層的長寬比為4 1 的長條狀薄膜，即制成了具有機械臂狀抬舉變形的紅外機敏薄膜器件。如圖4所示，本實施例制得的紅外機敏功能薄膜器件在紅外輻照下可產生顯著的形變行為。如同機械手臂抬舉過程，在輻照前，該機敏器件呈現出曲臂狀態(tài)，而當受到微弱的紅外輻照后，即迅速展開成平直狀。本實施例所得的機敏器件顯示出了高響應性的紅外驅動性能，可在透明軟體機器人、人工肌肉、自主運作系統(tǒng)中用作驅動器，廣泛滿足工業(yè)生產中的應用需求。實施例三具有如機械馬達的螺旋狀扭轉效果的紅外機敏薄膜器件的制備取2mg氧化石墨烯溶于Iml水中，添加0. 05mL的聚乙烯醇溶液(質量濃度為4% )作為黏合劑，經機械振搖 30min后，得分散性好的氧化石墨烯分散液。同時，取一尺寸為10cmx3cmxl0 μ m的PTFE薄膜緊密貼在作為襯底的10cmX3cm載玻片上，并利用稀高錳酸鉀溶液對其表面進行親水性改性。然后將氧化石墨烯分散液涂覆于PTFE薄膜基底的改性區(qū)域，并在150°C的烘箱內保溫1分鐘，即可成膜。然后將載玻片取出，裁剪出兩端為PTFE薄膜基底、中間部分涂有氧化石墨烯薄層的長寬比為10 1的長條狀薄膜，即制成了具有如機械馬達的螺旋狀扭轉效果的紅外機敏薄膜器件。如圖5所示，本實施例制得的紅外機敏功能薄膜器件在紅外輻照下可產生顯著的形變行為。在輻照前，該機敏器件呈平直狀，而當受到微弱的紅外輻照后，即產生如機械馬達的螺旋狀扭轉效果，而停止光照后即恢復初始的平直狀。
從以上三個實施例的紅外響應功能薄膜的構型可以看出，所制成的紅外機敏器件形態(tài)較規(guī)則，透明度高，響應性顯著，具有良好的工業(yè)應用前景。本發(fā)明的應用根據本發(fā)明實施例所提供的制備方法制得的基于石墨烯的透明紅外機敏薄膜器件，可以被應用于眾多的技術領域。例如，紅外驅動器可以為自主運作系統(tǒng)遠程提供能量， 而可見透過、紅外吸收的紅外機敏驅動器甚至可以實現透明器件或透明機器人系統(tǒng)的無線智能控制。另一方面，對于超薄紅外機敏薄膜器件，其構型決定了這種設計在靈敏性上具有其它紅外感應裝置所不可比擬的優(yōu)勢。這種高靈敏的紅外感應器必將在工業(yè)、國防、民用、 科研等諸多領域得到廣泛應用。此外，許多紅外驅動器機敏性的動力來源是材料的形狀記憶效應，這種效應本身也具有很高的應用前景。特別的，透明形狀記憶材料為將來的透明智能顯示器、可變形軟體電子器件等尖端設備提供了一種新的設計思想。盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同限定。
權利要求
1.一種基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟將石墨烯溶入水中，添加黏合劑，制成分散均勻的石墨烯分散液；以及取聚合物薄膜基底緊密地貼在襯底上，用強酸、強堿、氧化劑或表面活性劑對所述聚合物薄膜基底表面進行親水性改性；將所述石墨烯分散液涂覆于所述聚合物薄膜基底的改性區(qū)域上，在50°c — 150°C保持預定時間以成膜；取出襯底，進行切膜以形成紅外機敏透明薄膜器件，其中，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜為兩端為聚合物薄膜基底、中間部分為聚合物薄膜基底上涂覆有石墨烯薄層的雙層膜結構。
2.如權利要求1所述的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法，其特征在于，將所述石墨烯溶入水中得到的石墨烯水溶液濃度為2mg/ml。
3.如權利要求1所述的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法，其特征在于，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜厚度為10 μ m-30 μ m。
4.如權利要求1所述的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法，其中，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜的長寬比為1 1，經紅外驅動后得到面內收縮的形狀記憶效果。
5.如權利要求1所述的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法，其特征在于，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜的長寬比大于或等于2 1并且小于或等于10 1， 經紅外驅動后得到機械臂狀的抬舉變形。
6.如權利要求1所述的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法，其特征在于，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜的長寬比大于10 1，經紅外驅動后得到如機械馬達的螺旋狀扭轉效果。
7.一種根據權利要求1所述的制備方法得到的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件， 包括紅外機敏透明薄膜，其特征在于，所述薄膜為兩端為聚合物薄膜基底、中間部分為聚合物薄膜基底上涂覆有石墨烯薄層的雙層膜結構。
8.如權利要求7所述的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件，其特征在于，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜的長寬比為1 1，經紅外驅動后得到面內收縮的形狀記憶效果。
9.如權利要求7所述的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件，其特征在于，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜的長寬比大于或等于2 1并且小于或等于10 1，經紅外驅動后得到機械臂狀的抬舉變形。
10.如權利要求7所述的基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件，其特征在于，所述紅外機敏透明薄膜器件的薄膜的長寬比大于10 1，經紅外驅動后得到如機械馬達的螺旋狀扭轉效果。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種基于石墨烯的紅外機敏透明薄膜器件的制備方法及其器件。該方法包括以下步驟將石墨烯溶入水中，添加黏合劑，制成分散均勻的石墨烯分散液；取聚合物薄膜基底緊密地貼在襯底上，用強酸、強堿或氧化劑對所述聚合物薄膜基底表面進行親水性改性；將所述石墨烯分散液涂覆于所述聚合物薄膜基底的改性區(qū)域上，在50℃-150℃保持預定時間以成膜；取出襯底，進行切膜以形成紅外機敏薄膜器件，其中，所述紅外機敏薄膜器件的薄膜為兩端為聚合物薄膜基底、中間部分為聚合物薄膜基底上涂覆有石墨烯薄層的雙層膜結構。通過本發(fā)明可以制得透明、高強度、高響應性的紅外機敏薄膜器件。
文檔編號F03G7/06GK102180437SQ201010589758
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權日2010年12月7日
發(fā)明者馮駿, 吳長征, 彭樂樂, 謝毅 申請人:中國科學技術大學