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      放液鎖緊密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5255320閱讀:264來源:國(guó)知局
      專利名稱:放液鎖緊密封結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及放液鎖緊密封結(jié)構(gòu)領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好 的放液鎖緊密封結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      柴油機(jī)以較高的熱效率和較低的廢氣排放在世界各地的各行業(yè)中得到了廣泛的 應(yīng)用,但其較高的氮氧化物排放一直是困擾人們的一個(gè)問題。20世紀(jì)90年代以來,隨著世 界各國(guó)對(duì)燃油(氣)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)的不斷嚴(yán)格,推動(dòng)著發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展。我 國(guó)2008年7月1日開始實(shí)施國(guó)III排放法規(guī),2010年1月1日實(shí)施國(guó)IV排放法規(guī)。在激 烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,生產(chǎn)廠商不得不針對(duì)排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行改進(jìn)或研制。目前,實(shí)現(xiàn)國(guó)IV 排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)路線有SCR(尿素選擇性催還原處理)、EGR+DPF(尾氣再循環(huán)+顆粒捕集 器)、LNT (氮氧吸附器)、CRT (連續(xù)再生顆粒捕集器)等,其中以SCR催化還原技術(shù)占主導(dǎo) 地位,國(guó)內(nèi)的幾家大型柴油機(jī)廠家也大多選擇了這一技術(shù)路線,它是利用機(jī)內(nèi)凈化降低碳 煙,然后利用SCR系統(tǒng)來降低NOX排放的方法。商業(yè)上用的尿素水溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32. 5% 士0.5%)稱為AdBlue,它無毒、潔 凈、不易著火、無爆炸危險(xiǎn),常溫(20°C )下密度為1.09kg/m3,呈堿性。作為尿素水溶液的 盛放容器稱為尿素箱,現(xiàn)有技術(shù)中的尿素箱上設(shè)置有放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),該放液鎖緊密封 結(jié)構(gòu)用于在清除箱體內(nèi)的殘余尿素水溶液時(shí)而打開,然而,現(xiàn)有的放液鎖緊密封結(jié)構(gòu)比較 簡(jiǎn)陋,其通常是使用一個(gè)普通的塑料蓋與尿素箱體的出液口螺合連接并形成密封,由于該 塑料蓋的厚度一般比該尿素箱壁面的厚度小,當(dāng)該塑料蓋安裝于尿素箱后,不能保證有足 夠的強(qiáng)度,使得塑料蓋容易被損壞;而且,由于塑料的熱膨脹系數(shù)比較大,加上由于汽車在 運(yùn)行中會(huì)使得尿素箱不停地震動(dòng),使得該塑料蓋更加容易松脫,從而造成尿素水溶液泄漏 的嚴(yán)重后果。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種放液鎖 緊密封結(jié)構(gòu),其能有效解決現(xiàn)有之放液鎖緊密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足、容易松脫的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),包括有箱體、連接座和螺栓;該連接座與該箱體均為塑膠 材料,且它們通過熔接方式形成密封連接,該連接座內(nèi)埋有一螺母,該螺母之螺孔連通于外 界與該箱體內(nèi)部之間;該螺栓與該螺母之螺孔螺合而形成密封連接。作為一種優(yōu)選方案,所述螺栓與該連接座外表面之間夾設(shè)有一 “0”型密封圈,該 “0”型密封圈套裝于該螺栓外,該螺栓通過該“0”型密封圈與該螺母形成密封連接。作為一種優(yōu)選方案,所述連接座包括有嵌入部和連接板,該嵌入部嵌裝于該箱體 的開口中,該連接板于該嵌入部的外側(cè)面徑向擴(kuò)大延伸出,該連接板抵觸于該箱體的外表 面上而與該箱體熔接。[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述連接板的外表面上設(shè)置有一凹腔,當(dāng)該螺栓與該螺母螺 合鎖緊時(shí),該“0”型密封圈嵌于該凹腔中。作為一種優(yōu)選方案,所述螺栓為六角螺栓。作為一種優(yōu)選方案,所述螺母向外凸設(shè)有防止該螺母轉(zhuǎn)動(dòng)并可增強(qiáng)該螺母與連接 座之連接強(qiáng)度的鐵片。作為一種優(yōu)選方案,所述鐵片與該螺母通過焊接方式連接一起。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù) 方案可知一、通過將連接座與箱體的外表面熔接,并利用螺栓與內(nèi)埋于連接座之螺母的螺 孔螺合形成密封連接,取代了普通的塑料蓋,有效保證放液口處的強(qiáng)度,使箱體不易被損 壞;并且由于螺栓與螺母的熱膨脹系數(shù)小,使得螺栓與螺母之間的連接不易松脫,不會(huì)造成 尿素水溶液的泄露,可靠性高。二、通過于螺栓外套裝有一“0”型密封圈,利用該“0”型密封圈可使該螺栓與螺母 形成密封,并可對(duì)螺栓起到緩沖的作用,使螺栓不會(huì)因受外部的不斷振動(dòng)而與螺母松脫,連 接強(qiáng)度有效增強(qiáng)。三、通過利用該連接座的嵌入部嵌裝于箱體的開口中,并利用連接板與該箱體的 表面熔接,使得連接處的壁面厚度大于箱體的厚度,進(jìn)而使連接處的強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng),箱體 不易被損壞。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì) 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明

      [0018]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的正面視圖[0019]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的仰視圖;[0020]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的截面視圖[0021]圖4是圖3中螺栓被擰開的狀態(tài)視圖。[0022]附圖標(biāo)識(shí)說明[0023]10、箱體20、連接座[0024]21、嵌入部22、連接板[0025]23、凹腔30、螺栓[0026]31、“0”型密封圈40、螺母[0027]41、螺孔42、鐵片
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有 箱體10、連接座20和螺栓30。其中,如圖3所示,該箱體10用于盛放液體,本實(shí)施例中的箱體10用于盛放尿素 水溶液,該箱體10為塑膠材料,該箱體10具有一用于放液的開口。如圖4所示,該連接座20亦為塑膠材料,且該連接座20通過熔接的方式形成密封連接,本實(shí)施例中的連接座20包括有嵌入部21和連接板22,該嵌入部21嵌裝于前述箱體 10的開口中,該連接板22于該嵌入部21的外側(cè)面徑向擴(kuò)大延伸出,該連接板22抵觸于該 箱體10的外表面上而與該箱體10熔接。該連接板22的外表面上設(shè)置有一凹腔23。該連 接座20中內(nèi)埋有螺母40,該螺母40之螺孔41連通于外界與該箱體10內(nèi)部之間,以及,該 螺母40向外凸設(shè)有鐵片42,該鐵片42通過焊接的方式與該螺母40連接一起,該鐵片42用 于防止該螺母40轉(zhuǎn)動(dòng)并可增強(qiáng)該螺母40與該連接座20之強(qiáng)度。如圖3所示,該螺栓30為六角螺栓,該螺栓30與該螺母40之螺孔41螺合連接, 且該螺栓30外套裝有一“0”型密封圈31,該“0”型密封圈31夾設(shè)于該螺栓30和該連接座 20的外表面之間,且該“0”型密封圈31嵌于前述凹腔23中,通過夾緊該“0”型密封圈31 使得該螺栓30與該箱體10形成密封連接,且該“0”型密封圈31還可對(duì)螺栓30起到緩沖 作用,使得該螺栓30與螺母40連接后不易松脫。詳述本實(shí)施例的組裝過程如下如圖3所示,首先,將鐵片42與該螺帽40焊接,然后將鐵片42和螺帽40通過鑲 嵌成型于連接座20中,接著,將該連接座20的嵌入部21嵌裝于該箱體10的開口中,并通 過熔接方式使該連接座20的連接板22與該箱體10的外表面連接。使用時(shí),使該螺栓30與該螺帽40之螺孔螺合連接,并將“0”型密封圈31夾緊于 連接座20與該螺栓30之間,此時(shí),該螺栓30與該箱體10形成密封連接,箱體10內(nèi)的液體 無法泄漏出來。當(dāng)需要進(jìn)行放液時(shí),只需將螺栓30擰開,該箱體10內(nèi)的液體即從螺孔41 流出外界,完成放液動(dòng)作,放液完成以后,再次擰緊螺栓30即可再次加注。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,一、通過將連接座與箱體的外表面熔接,并利用螺栓與內(nèi)埋于連接座之螺母的螺 孔螺合形成密封連接,取代了普通的塑料蓋,有效保證放液口處的強(qiáng)度,使箱體不易被損 壞;并且由于螺栓與螺母的熱膨脹系數(shù)小,使得螺栓與螺母之間的連接不易松脫,不會(huì)造成 尿素水溶液的泄露,可靠性高。二、通過于螺栓外套裝有一“0”型密封圈,利用該“0”型密封圈可使該螺栓與螺母 形成密封,并可對(duì)螺栓起到緩沖的作用,使螺栓不會(huì)因受外部的不斷振動(dòng)而與螺母松脫,連 接強(qiáng)度有效增強(qiáng)。三、通過利用該連接座的嵌入部嵌裝于箱體的開口中,并利用連接板與該箱體的 表面熔接,使得連接處的壁面厚度大于箱體的厚度,進(jìn)而使連接處的強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng),箱體 不易被損壞。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),其特征在于包括有箱體、連接座和螺栓;該連接座與該箱 體均為塑膠材料,且它們通過熔接方式形成密封連接,該連接座內(nèi)埋有一螺母,該螺母之螺 孔連通于外界與該箱體內(nèi)部之間;該螺栓與該螺母之螺孔螺合而形成密封連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),其特征在于所述螺栓與該連接座外表 面之間夾設(shè)有一“0”型密封圈,該“0”型密封圈套裝于該螺栓外,該螺栓通過該“0”型密封 圈與該螺母形成密封連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),其特征在于所述連接座包括有嵌入部 和連接板,該嵌入部嵌裝于該箱體的開口中,該連接板于該嵌入部的外側(cè)面徑向擴(kuò)大延伸 出,該連接板抵觸于該箱體的外表面上而與該箱體熔接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),其特征在于所述連接板的外表面上設(shè) 置有一凹腔,當(dāng)該螺栓與該螺母螺合鎖緊時(shí),該“0”型密封圈嵌于該凹腔中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),其特征在于所述螺栓為六角螺栓。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),其特征在于所述螺母向外凸,設(shè)有防止 該螺母轉(zhuǎn)動(dòng)并可增強(qiáng)該螺母與連接座之連接強(qiáng)度的鐵片。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),其特征在于所述鐵片與該螺母通過焊 接方式連接一起。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種放液鎖緊密封結(jié)構(gòu),包括有箱體、連接座和螺栓;該連接座與該箱體均為塑膠材料,且它們通過熔接方式形成密封連接,該連接座內(nèi)埋有一螺母,該螺母之螺孔連通于外界與該箱體內(nèi)部之間;該螺栓與該螺母之螺孔螺合而形成密封連接;藉此,通過將連接座與箱體的外表面熔接,并利用螺栓與內(nèi)埋于連接座之螺母的螺孔螺合形成密封連接,取代了普通的塑料蓋,有效保證放液口處的強(qiáng)度,使箱體不易被損壞;并且由于螺栓與螺母的熱膨脹系數(shù)小,使得螺栓與螺母之間的連接不易松脫,不會(huì)造成尿素水溶液的泄露,可靠性高。
      文檔編號(hào)F01N3/10GK201865741SQ20102061622
      公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
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